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機械畢業(yè)設(shè)計論文-速度表主動齒輪模具設(shè)計及工過程的動畫設(shè)計【全套圖紙三維動畫】-wenkub

2023-03-15 18:28:19 本頁面
 

【正文】 年來,國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼,如:P20,3Gr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等,對模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大影響,但總體使用量仍較少。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的,因此,精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。不僅滿足了要求而且提高生產(chǎn)率,降低成本。線型高聚物成型前具有可溶性和可熔性,成型后仍具有這種特性,因而可多次成型,體型高聚物成型前是可溶和可熔的,而成型硬化后,就變成既不溶解又不熔融的固體,所以不能再次成型。(2)比強度(強度與密度之比)比剛度高。(6)優(yōu)良的電絕緣性能。成本低等優(yōu)點,因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中,越來越多用到塑料制品,特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面,發(fā)展尤為迅速。節(jié)省原料又可減小污染,因此選用熱塑性塑料。耐酸、堿以及鹵代烷、烴類、酯類和酮類溶劑,易溶于極性溶劑如苯酚、甲酸、硫酸等。注射成型溫度240~290℃,注射壓力60~220MPa,模具溫度為20~90℃。 壁厚塑件厚度要盡可能均勻,否則會因硬化或冷卻速度不同而引起收縮率不一致,結(jié)果在塑件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使塑件產(chǎn)生翹曲、縮孔、裂紋,甚至開裂等缺陷,主動齒輪壁厚均勻,所以做模具時有一定的好處,不易出現(xiàn)以上情況。 尺寸及精度速度表主動齒輪參數(shù)為齒數(shù)5,螺旋方向右旋,,,螺旋角83186。速度表主動齒輪的結(jié)構(gòu)圖21所示。堅硬的表面為模具提供了耐磨損性,而其韌性芯部可以承受振動以及交變載荷。加工熱塑性塑料時,模具是冷的,塑化裝置是熱的,塑化裝置和模具之間的溫差大于100℃。 原料的準(zhǔn)備與干燥 由于粒料尼龍較易吸濕,使成型塑件表面出現(xiàn)汽泡、銀絲等缺陷,因此在儲存、運輸、加料過程中,必須注意密封,盡量避免尼龍粒料吸收水分。 在模具設(shè)計上應(yīng)注意的問題為了防止出現(xiàn)塑料流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì), 一般在模具設(shè)計時,應(yīng)注意以下幾點:,脫模斜度要足夠大。流道盡可能寬大、粗短,且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應(yīng)加冷料井。 注塑工藝方面應(yīng)注意的問題(包括注塑機的要求)為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷,在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題:、帶單獨溫控射嘴的注塑機。:在滿足產(chǎn)品充模,不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒停留時間。 通用注射模具設(shè)計注射??煞譃閯幽:投纱蟛糠郑⑸鋾r動模與定模閉合構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng),開模時動模和定模分離,取出塑件。排氣系統(tǒng)——充模時,排除熔料進(jìn)入后模腔中多余的氣體或料流末端冷料等。模體(模架)——是整個模具的主骨架,通過它將模具的各個部分有機地結(jié)合在一起,并在使用時,通過它與注射機聯(lián)系在一起。具體到這套模具,采用注射機型號為中型的SZ160/80和規(guī)格以及各參數(shù)如附錄C。V澆為澆道澆道凝料和飛邊體積(cm3)。 鎖模力的校核用式:FoP模A分100 (32)式中:Fo 為注射成型機的公稱鎖模力(N)。 Fo=800NP模A分100=3082100=246N即鎖模力的校核合適。選擇分型面時,應(yīng)考慮減小由于脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異。在該模具中,動模的高度約為168mm,定模的高度約調(diào)52mm,.模具的閉合高度為220mm,脫模時,分型面需要打開6mm才能離開凹模,接著繼續(xù)開模約74mm才能讓出塑件及澆注系統(tǒng)脫模時需要占用的空間。因為主動速度表采用手動脫模,塑件成型后必然留在型芯上,因此型腔可設(shè)在動模上,開模后即可手動脫模。,盡量減少分型面數(shù)目,盡量采用平直分型面。圖31分型面確定圖 型腔數(shù)目的確定 型腔數(shù)目的確定可以有多種原則:。型腔的數(shù)量為“一出四”即一模四腔,已考慮了本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量(大批量生產(chǎn))和注射機型號。為注射機的質(zhì)量公稱注射量,(g)。 動模型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計動模是成型塑件外形的主要部分。圖33動模型腔結(jié)構(gòu)圖 成型工作尺寸計算利用公式 (3—4)式中: 為型腔內(nèi)形(內(nèi)徑)尺寸,(mm)。 為綜合修正系數(shù),一般情況,=1/2。其它各項同上,下同。熔融塑料首先經(jīng)過主流道,主流道的斷面形狀常為圓形。主流道大端處應(yīng)呈圓角,其半徑常取r=1~3 mm,以減小料流轉(zhuǎn)向時的阻力。 澆注套(澆口套)由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞,所以模具的主流道部分通常設(shè)計成可拆卸的主流道襯套,簡稱澆注套或澆口套,可用45表面淬火。圖41 澆口套結(jié)構(gòu)圖取R1=20 mm ∴R2=R1+(1~2mm)=20+2=22 mm取D2=5 mm 一般r=1~3 mm,取r=2 mm。因此分流道設(shè)計應(yīng)滿足良好的壓力傳遞和保持理想的充填狀態(tài),并在流動過程中壓力損失盡可能小,能將塑料熔體均衡地分配到各個型腔。圖42 分流道截面圖 分流道的表面粗糙度由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻,只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較為理想,因面分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra 并不要求很低, 左右既可,這樣表面稍不光滑,有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定,從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差,以保證熔體流動時具有適宜的剪切速率和剪切熱。 分流道的布置形式分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān),有多種不同的布置形式,但應(yīng)遵循兩方面原則:即一方面排列緊湊、縮小模具板面尺寸;另一方面流程盡量短、鎖模力力求平衡。 澆口的選用澆口可分為限制性和非限制性澆口兩種。側(cè)澆口又稱邊緣澆口,國外稱之為標(biāo)準(zhǔn)澆口。澆口各部分尺寸都是取的經(jīng)驗值。 澆注系統(tǒng)的平衡對于中小型塑件的注射模具己廣泛使用一模多腔的形式,設(shè)計應(yīng)盡量保證所有的型腔同時得到均一的充填和成型。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動性能及成型性能不佳,如果這里溫度相對較低的冷料進(jìn)入型腔,便會產(chǎn)生次品。 圖44 冷料穴結(jié)構(gòu)圖第5章 模具零件設(shè)計 模體概述模體即常說的模架,是注射模的骨架和基體,模具的每一部分都要寄生于其中,通過它將模具的各個部分有機地聯(lián)系在一起。模具上所用的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘。即定模固定板的外形尺寸為340260mm,厚度為22mm。對于該模具,采用平行墊塊。1支承板;2動模墊塊;3動模固定板 圖 51墊塊與模板連接 導(dǎo)向零件在動、定模之間脫模系統(tǒng)中,都要用到導(dǎo)向零件。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計,其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具的強度。,應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸,避免凸模先進(jìn)入型腔,導(dǎo)致?lián)p壞成型零件。圖 52 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)圖 導(dǎo)套的設(shè)計采用臺階式導(dǎo)套,檢修更換方便,能保證導(dǎo)向精度。圖53 支柱結(jié)構(gòu)圖 拉料桿拉料桿有澆口拉料桿及澆道拉料桿,為了使?jié)部谔變?nèi)的塑料在開模時脫出澆口套或使?jié)驳狼袛噙M(jìn)料口脫離模具時所用。 動模墊板設(shè)計為了防止鑲嵌在動模型板上的型腔或其它零件后退用的板。 L為支承塊距離(mm)。表51 動模墊板厚度參考尺寸塑料制品澆注系統(tǒng)投影面積A (cm3)墊 板 厚 度 (mm)≤5155~1015~2010~5020~2550~10025~30100~20030~4020040塑料制品及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積A為:A=4[(d1/2)2(d2/2)2]+4L1L2+(d3/2)2 =(d12d22)+4L1L2+d32/4 =()+466+142/4= 所以動模墊的板厚度外形尺寸為300260mm,厚度為20mm 反推桿及彈簧先復(fù)位 反推桿的作用是使推出機構(gòu)恢復(fù)原位,當(dāng)開模時推桿在推板的推動下將塑料制品推出,反推桿也同時凸出模表面。總的要求是反推桿布置應(yīng)該對稱,這樣回程容易平衡,不易產(chǎn)生偏斜,保護推出機構(gòu)。在本設(shè)計中采用反推桿復(fù)位和彈簧先復(fù)位結(jié)構(gòu),彈簧先復(fù)位結(jié)構(gòu)如圖54所示。260mm的矩形,單擊按鈕,在屬性特征中輸入拉伸高度為22mm,單擊按鈕完成拉伸。如圖63 孔創(chuàng)建圖,選擇right為參考面,偏移量輸為105 mm,單擊確定完成基準(zhǔn)平面DTM1的繪制。圖65 孔截面創(chuàng)建圖,單擊鏡向工具按鈕,選擇right為相對于其進(jìn)行鏡像的平面,單擊按鈕完成沉頭孔的繪制。 裝配將模具分成五部分進(jìn)行裝配:上模板部分,下模板部分,推板部分。重復(fù)添加約束,直至符合要求的裝配定位,單擊確定。步驟2:插入元件裝配,在文件夾中選擇“”,確定后系統(tǒng)彈出元件放置對話框,選擇放置固定當(dāng)前位置。圖610 推板子組件圖611 裝配圖 動畫設(shè)計步驟1:在Pro/ENGINEER野火版中打開模具總裝圖,在菜單欄中選擇應(yīng)用程序機構(gòu),在模型樹窗口中右擊“機械”下“彈簧”選項,選擇新建選項,打開彈簧對話框。圖613 伺服電動機定義對話框             圖614 回放對話框步驟3:定義運動,在主工具欄中單擊“分析”按鈕,系統(tǒng)彈出分析對話框如圖615,單擊“新建”按鈕打開“分析定義”對話框,輸入運動定義名稱“運動定義1”,在電動機選項中(如圖616)添加每個電動機的起始和終止時間,將終止時間填在優(yōu)先選項中(如圖617),單擊確定,運行,完成后單擊“關(guān)閉”按鈕。模具在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛,掌握模具設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要意義。同時,這也是一次完全不同于以往的設(shè)計,它需要我們在獨立完成的同時,對過去所學(xué)的知識進(jìn)行完善和總結(jié)。我將用我的知識去回饋社會。 Neural network。 Add up to ten conditions. Where condition is satisfied, its value is . Otherwise, its value is . Four output knots represent drilling, reaming, subfinish boring and finish boring respectively. Hidden level has nine knots. Table 1 is a part of learning sample to train BP network. Many neural network modules form neural network array to represent selection knowledge and link with the main system. Knowledge base and inference stratery of neural network bine tow into one. The knowledge representation of neural network is hidden. It’ inference stratery is realized by parallel putation.Table 1 The part learning sample to train BP networkInput knotoutput knot1234567891012344. Inference stratery The problem which should be solved in inference is: in every state of problem solution, how control the selection and application of knowledge, or determine control stratery and inference way.The process design task is divided into many subtasks to form a task tree in this paper. The hierarchy structure of inference is formed by the hierarchy program method, and the knowledge unit too solve subtask is found by the task control mechanism of inference. Its process is shown in .Because of the introduction of neural network and the realization of parallel mechanism the system has solved the problems such match conflict and bination explosion etc.5. Conclusion 1).The description of workpiece is plete, including geometry and manufacturing information. It is used not only in CAD, CAPP but also NC.2).According to ch
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