【正文】 產(chǎn)生的高溫下又會(huì)使鋼板表面迅速氧化成Fe3O4，并會(huì)隨時(shí)間增長(zhǎng)進(jìn)一步氧化為Fe2O3也就是我們常見的磨光機(jī)磨光后板面又黑又光，當(dāng)時(shí)擦洗干凈后，用白紙或白布擦抹也不會(huì)染色，但是等到澆筑完梁脫模后又會(huì)出現(xiàn)或黑或紅的斑痕，一旦出現(xiàn)這種情況，宜先將銹蝕磨光并清洗干凈，然后用水泥砂漿抹在板面上，待水泥砂漿硬化并有一定強(qiáng)度后將其敲掉，用砂漿將浮銹粘掉，隨后再局部抹砂漿檢驗(yàn)浮銹是否已清完，此辦法雖工作量較大但較為可靠。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?、袈菟准澳０褰涌p處尺寸平整度應(yīng)當(dāng)高于規(guī)范要求，橫隔板及馬蹄處板面不得有凸凹現(xiàn)象。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受模板周轉(zhuǎn)、砼澆筑等過程中產(chǎn)生的各種荷載，以保證T梁各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確；板面平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝容易，施工操作方便、安全等特點(diǎn)。在預(yù)制臺(tái)座及存梁臺(tái)座制作完成后，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)應(yīng)用10cm厚的C25號(hào)砼封面，四周布設(shè)排水溝，以利場(chǎng)內(nèi)施工用水的排放。底模加工應(yīng)注意以下要點(diǎn):，T梁吊索孔處的底模應(yīng)設(shè)為活動(dòng)板，活動(dòng)底模與兩端底模接縫可采用粘帖膠帶紙的方法止?jié){。在臺(tái)座砼澆筑時(shí)必須注意預(yù)設(shè)端頭梁體吊裝槽，并保證尺寸準(zhǔn)確，使梁體吊裝用的捆綁繩能順利穿過。由于本合同受到地形限制，加之考慮到T梁運(yùn)輸線路設(shè)置的難度及運(yùn)距對(duì)T梁安裝工期的影響，擬在填方路基上，平行于橋位軸線設(shè)置預(yù)制場(chǎng)；在預(yù)制區(qū)后方設(shè)置T梁鋼筋加工區(qū)；預(yù)制場(chǎng)四周設(shè)置排水溝。（4）擬訂的施工方案與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，有可靠的安全保證措施。 [ ]不具備開工條件，意見如下：駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日勝利高架橋預(yù)制T梁施工方案一、編制施工方案的依據(jù)及原則 編制依據(jù)（1）勝利高架橋建設(shè)工程施工招標(biāo)文件（2）勝利高架橋建設(shè)工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)（3）交通部現(xiàn)行的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（4）本工程所在地地形、地貌、水文、地質(zhì)、氣候、材料供應(yīng)、土地使用、供水、供電的初步調(diào)查。 [ ] 上一步 下部構(gòu)造 工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，現(xiàn)申請(qǐng)下列后繼工程項(xiàng)目開工，請(qǐng)批準(zhǔn)。工程項(xiàng)目： 勝利高架橋上部構(gòu)造預(yù)制及安裝 樁號(hào)： K90+990 計(jì)劃開工日期： 計(jì)劃完工日期： 工期： 360 天此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人姓名： 龔曉輝 附件：試驗(yàn)資料 承包人(或承包人代表)簽名: 年 月 日監(jiān)理員意見：試驗(yàn)專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日簽名： 年 月 日安全專監(jiān)意見：環(huán)保專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日簽名： 年 月 日[ ]審定[ ]轉(zhuǎn)報(bào)[ ]具備開工條件，以駐地監(jiān)理工程師的批復(fù)為準(zhǔn)。 編制原則（1）在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)本合同段工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。（5）整個(gè)工程施工全過程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。為了確保工程進(jìn)度，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置預(yù)制臺(tái)座三排，共計(jì)臺(tái)座12個(gè)。由于T梁在預(yù)應(yīng)力張拉作用下會(huì)產(chǎn)生變形，最終會(huì)影響成橋標(biāo)高、橋面系結(jié)構(gòu)厚度和橋面鋪裝、防撞欄施工及最終成橋橋型，因此，在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的反拱值并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)將臺(tái)座制成反拱，反拱以拋物線形式設(shè)置。，梁體兩翼砼澆筑時(shí)，在與兜底位置同一豎直斷面預(yù)留吊裝孔，以便吊裝鋼繩垂直受力。T梁預(yù)制場(chǎng)的布置及臺(tái)座結(jié)構(gòu)詳見《預(yù)制場(chǎng)平面布置圖》。模板加工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：Ⅰ用材盡量選用新出廠或保存較好的鋼材，尤其是板面應(yīng)采用無浮銹和氧化膜脫落的新近出廠的鋼板，鋼板不應(yīng)有硬傷和變形，型鋼不得翹曲。Ⅴ每塊模板加工完后，要與其相臨模板試拼，校驗(yàn)其接縫和加工精度情況，接縫的錯(cuò)臺(tái)和整體平整度必須嚴(yán)格控制在規(guī)范誤差范圍之內(nèi)。模板脫模劑擬由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買，模板初次使用可在脫模劑中摻如適量滑石粉，其一可利于脫模，其二便于洗刷梁面的銹跡。接縫縫口在模板拼裝好后，須仔細(xì)檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在模板后和模板頂口，用眼觀察接縫有無過寬或錯(cuò)臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。模板安裝應(yīng)在綁扎頂板鋼筋前進(jìn)行一次初調(diào)，頂板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行精調(diào)。T梁為預(yù)應(yīng)力梁，按照設(shè)計(jì)圖紙要求至少每1米需設(shè)定位鋼筋對(duì)預(yù)埋波紋管進(jìn)行精確定位，確保預(yù)埋管道位置的準(zhǔn)確和順直度。為保證橫隔板位置準(zhǔn)確，在底模處的橫隔板中心線確定橫隔板位置，橫隔板鋼筋應(yīng)與T梁骨架筋牢固焊接，以免模板拼裝時(shí)位置發(fā)生變化。待全部波紋管穿好以后，對(duì)已穿好的波紋管進(jìn)行逐根檢查，如發(fā)現(xiàn)波紋管有破損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，波紋管之間的接頭管也要重點(diǎn)檢查，然后在波紋管內(nèi)穿入膠管芯棒，防止波紋管在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)前變形。如符合規(guī)定，則抽出波紋管內(nèi)的膠管芯棒，然后進(jìn)行穿束，鋼絞線從一端向另一端穿入，穿好后鋼絞線在孔道兩頭的伸出長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留60cm（張拉工作長(zhǎng)度）對(duì)稱布設(shè) 。III）T梁預(yù)應(yīng)力砼所用的一切材料，必須在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，不合格的材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。I） 設(shè)備、人員要求T梁砼澆筑所需設(shè)備除運(yùn)輸設(shè)備外，砼澆筑時(shí)還需配備插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器。每次砼澆筑前，要對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證拌和站、砼罐車、龍門吊、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備使用前的完好率、施工過程中的正常工作，保證水電及原材料的供應(yīng)；考慮到機(jī)具如發(fā)生故障，需要時(shí)間修理，必須配備備用設(shè)備（如振動(dòng)器、吊車、發(fā)電機(jī)等） ，同時(shí)應(yīng)配備專職技工跟班作業(yè)，隨時(shí)檢修。IV 砼的振搗砼的振搗是控制預(yù)制T梁成品質(zhì)量至關(guān)重要的一環(huán)，除投入熟練的砼振搗工人外，還必須制定得當(dāng)?shù)恼駬v方式，本合同段T梁預(yù)制擬采用高頻式附著振動(dòng)器和插入式振搗器聯(lián)合振搗的方式，以確保砼振搗密實(shí)。Ⅱ 附著式振動(dòng)器的操作◆ 附著式振動(dòng)器的操作一般均應(yīng)按廠家的出廠使用說明來操作。振搗時(shí)可以啟動(dòng)一臺(tái)振動(dòng)器或幾臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間一般為30～45s，當(dāng)砼成一平面，表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡、不顯著下沉?xí)r可停止振動(dòng)。T梁的養(yǎng)護(hù)工作是一項(xiàng)非常重要的工作，必須安排專門人員來負(fù)責(zé)養(yǎng)生工作，試驗(yàn)室也應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查、測(cè)試工作，掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手材料。這些設(shè)備，還需由專人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)。III 預(yù)應(yīng)力材料根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，選擇合適的波紋管。鋼絞線的下料應(yīng)根據(jù)配備的千斤頂，錨具及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度進(jìn)行制作。為防止管道漏漿，混凝土澆筑后必須及時(shí)檢查管道有無堵塞，一旦堵塞立即用通孔器將管道疏通。張拉程序如下：Ⅰ）清除錨具支配墊板上的水泥漿，先將錨環(huán)中心與管道中心對(duì)齊，并將錨環(huán)的輪廓準(zhǔn)確的描劃在支承墊板上，然后在錨環(huán)孔內(nèi)套好鋼絞線束，緊貼支承墊板與輪廓線對(duì)準(zhǔn)。Ⅴ預(yù)應(yīng)力后張法的張拉程序：0 初應(yīng)力（10％σcon） 30％控制應(yīng)力（30％σcon） 持荷2min 100％控制應(yīng)力（σcon）錨固?？椎缐簼{機(jī)械采用活塞式壓漿機(jī)，孔道壓漿的主要目的是使水泥漿凝結(jié)后預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土成為一個(gè)共同受力整體，也可以防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕和松馳。II 打開兩端壓漿嘴閥門，由一端壓入水泥漿，～。如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞，則改由另一端漿補(bǔ)壓。封錨的作用，主要是防止錨具及錨后鋼絞線銹蝕。架橋機(jī)安裝T梁時(shí)，每跨T梁應(yīng)左右對(duì)稱放置，從中間向兩邊對(duì)稱安裝，以確保蓋梁的平衡受力。然后進(jìn)入下一跨的T梁安裝。試吊時(shí)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絲繩帶緊，逐級(jí)加載，每加載一次，組織有關(guān)人員再仔細(xì)檢查一遍，沒有異常后，再次提升離地約2cm高，然后靜止半小時(shí)，水準(zhǔn)儀觀測(cè)，不超出計(jì)算范圍，然后放下這端，轉(zhuǎn)向提另一端，同樣組織人員進(jìn)行觀測(cè)，如經(jīng)試吊后兩臺(tái)龍門吊都沒問題，則可以正式起吊，起吊時(shí)垂直起升，離地面高約10cm左右移梁，移到橫梁跨中后繼續(xù)觀測(cè)，靜止十分鐘沒有變化，即通過試吊可投入使用。運(yùn)梁軌道可直接鋪至待安裝T梁的孔位端部，以便架橋機(jī)提梁吊裝施工。T梁安裝施工時(shí)，左右對(duì)稱進(jìn)行，以確保蓋梁平衡受力。III 架橋機(jī)頂升時(shí)頂升支腿處必須墊有足夠的分配梁，以免過大的集中力將橋面板損壞。III 架橋機(jī)縱橫移注意事項(xiàng)i 架橋機(jī)縱向移位時(shí)，兩起吊天車運(yùn)行到后支腿后面作配重，并要求作臨時(shí)固定，以防架橋機(jī)縱向運(yùn)行時(shí)失穩(wěn)。iv 前支腿橫移軌道用吊車配合轉(zhuǎn)運(yùn)安裝，中、后腿橫移軌道裝在架橋機(jī)上帶走。I 中梁架設(shè)T梁架設(shè)首先安裝中梁，牽引式運(yùn)梁平車將T梁運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi)，將前天車和后天車移動(dòng)到T梁吊點(diǎn)位置，裝上吊具后同時(shí)進(jìn)行起吊，吊離板平車面20～30cm時(shí)應(yīng)暫停起吊，對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處進(jìn)行觀察確認(rèn)沒有問題時(shí)才能繼續(xù)起吊，梁體在起落過程中應(yīng)保持橫向傾斜最大不應(yīng)超過2%，縱向傾斜亦不宜過大，兩端高差以不大于30cm為限，兩小車同步起吊，縱向運(yùn)行到前跨位置，梁體下落至蓋梁20cm時(shí)，應(yīng)保持梁的穩(wěn)定，整機(jī)橫移到設(shè)計(jì)位置，應(yīng)先落穩(wěn)一端再落另一端，同時(shí)注意支座偏差，梁傾斜度，支座密貼。 T梁濕接縫的施工當(dāng)每孔T梁安裝完畢后，即可進(jìn)行T梁濕接縫的施工，濕接縫的底模采用竹膠板加工而成，用吊模施工法進(jìn)行安裝，直接吊在兩T梁的翼板之上。砼到達(dá)初凝后馬上覆蓋，并設(shè)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)生，覆蓋物七天之內(nèi)保持濕潤(rùn)，確保濕接縫砼的質(zhì)量。但冬季施工期間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施，做好冬季施工防護(hù)。（3）測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。 鋼筋冬季施工措施（1）在室外環(huán)境溫度低于5℃條件下，進(jìn)行鋼筋閃光對(duì)焊或電弧焊時(shí)，除應(yīng)按照常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。同時(shí)補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。b 拌制混凝土?xí)r宜摻用引氣劑和引氣型減水劑，以提高混凝土的抗凍性。f澆注混凝土前，應(yīng)先清理模板、鋼筋上的冰雪和污垢，同時(shí)應(yīng)保證接合面溫度在5℃以上，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。b摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度，應(yīng)采取加熱溫度措施。c砂石料和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆注時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次。溫度計(jì)應(yīng)與外界氣溫隔絕，并應(yīng)在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘。 雨季施工措施（1）設(shè)專人進(jìn)行天氣監(jiān)測(cè)，并與當(dāng)?shù)貧庀笳炯昂觿?wù)部門緊密聯(lián)系，以便充分掌握天氣、水位資料，指導(dǎo)施工，加強(qiáng)防洪工作，根據(jù)具體情況及時(shí)、準(zhǔn)確的制定具體措施。（4）雨季施工時(shí)必須做好縱橫向排水工作，保證預(yù)制場(chǎng)等作業(yè)面無積水，同時(shí)防止施工材料遭受損失和工程受到破壞。（7）在施工場(chǎng)地和臨建的具體安排上，我們采取在施工籌建時(shí)，所有的施工場(chǎng)地、便道在原始地面上，都經(jīng)過整平、壓實(shí)、鋪墊卵石等，預(yù)制場(chǎng)修建時(shí)，我們將采取墊高壓實(shí)處理，并且表面用10cm厚25號(hào)混凝土封面，四周設(shè)排水溝，使其受洪水的影響降至最低。腳手架地基應(yīng)具有足夠的承載力，地基平整夯實(shí)，排水好，無積水，以避免腳手架整體或局部沉降。（7）雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，雨天搶修電路施工要針對(duì)具體情況制定安全措施。、質(zhì)量保證體制 （１）建立以總工程師為首的質(zhì)量管理體系。 　對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料半成品、成品的檢查驗(yàn)收,要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,不合格的材料、半成品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)要移走處理。檢查過程以測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，工序交接要填寫工序交接單，明確工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任，同時(shí)要填寫“質(zhì)量過程控制卡”，將質(zhì)量終身制得以具體體現(xiàn)。 ?。?） 機(jī)械設(shè)備管理按我處“機(jī)械設(shè)備管理制度”執(zhí)行。 （1）建立相應(yīng)規(guī)模和符合儀器使用條件的試驗(yàn)室，配齊所需