20米預(yù)制t梁施工方案2-wenkub
2023-05-28 18:50:09 本頁面
【正文】 程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護層厚度進行嚴(yán)格檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少斷頭廢料和焊接量。鋼筋制作與預(yù)應(yīng)力孔道制作，并按照規(guī)范要求進行原材料力學(xué)性能試驗，對直徑大于12mm的鋼筋要進行可焊性性能試驗。保證面板的平整度，并考慮到拼拆方便，設(shè)計時，設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠，偏心吊鉤，對安放附著振動器的部位予以加強。在吊裝孔位置處留30㎝活動底模，以便起吊時穿鋼絲繩。施工臺座砼時，注意預(yù)埋5cm寬槽鋼于底座4周，槽鋼與底座砼高度一致。場地內(nèi)根據(jù)梁體養(yǎng)生時間設(shè)置蒸汽養(yǎng)生和自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保梁體每個部位養(yǎng)護到位。場地建設(shè)預(yù)制場場地范圍內(nèi)，鋪設(shè)20cm厚級配砂礫墊層，場地全部采用C20 砼進行硬化，砼厚度不小于20cm。預(yù)制場內(nèi)T梁底模按順橋向布置。上部結(jié)構(gòu)采用20米預(yù)應(yīng)力砼先簡支后連續(xù)T梁，整幅每孔由5片T梁組成， ，梁寬有變化，跨中腹板厚20厘米，底板寬44厘米，橋梁橫向通過梁跨中橫梁及翼緣板的濕接縫連接成整體。二、預(yù)制場平面布置及建設(shè)方案YK4344+790扎西哲布村1號大橋50片、ZK4345+055/YK4345+055扎西哲布村2號大橋60片、ZK4345+480/YK4345+475T扎西哲布村中橋梁預(yù)制35片、共計145片，為方便管理，集中在一個預(yù)制場進行預(yù)制施工。場地內(nèi)設(shè)置2臺60T／5T龍門吊，用于移梁立模和澆筑混凝土，自動張拉、壓漿設(shè)備各1套。場地硬化按照四周低、中心高的原則進行。T梁臺座制作沿路基方向布設(shè)臺座，用鋼筋混凝土修建固定臺座。加固T梁側(cè)模板時用來對穿拉筋。槽鋼內(nèi)穿Ф5cm橡膠管，以防漏漿。端模亦采用10mm鋼板加工制成，端模的錨墊板位置要保證準(zhǔn)確無誤，端模用螺絲固定在側(cè)模上。各項試驗合格后方可用于工程。鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，按規(guī)范辦理。，若個別預(yù)埋件與鋼筋有干擾，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，但不得隨意截斷鋼筋。20箍筋、螺旋各部分尺寸177。20灌注樁177。20保護層厚度柱、梁、拱肋177。波紋管的固定采用Ⅰ級鋼筋，制作成“”型與腹板鋼筋焊接定位，在直線段每隔1米間距設(shè)一個定位架，曲線段起止點、中心點各設(shè)一個。波紋管的安裝是監(jiān)理和質(zhì)檢人員重點抽檢的工序，因此要引起施工人員的高度重視。、防撞護欄錨固鋼筋及其它預(yù)埋件。側(cè)模在第一次使用前，應(yīng)進行試拼，并按照順序編號。加固方法：模板下口采用對拉螺栓穿過底模預(yù)留孔與模板預(yù)留槽鋼進行對拉加固。選用質(zhì)量優(yōu)、%。拌和時間≥。30m預(yù)制T梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端。插入式振動器不得振動鋼束錨墊板，不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得損傷預(yù)應(yīng)力管道等。混凝土灌注完畢收漿前，要抹壓一遍，收漿后再抹壓12遍，以防止收縮裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)環(huán)境氣溫底于5度時，應(yīng)停止灑水，以覆蓋保溫為主。砼澆筑時，派專人負(fù)責(zé)檢查模板的加固情況，并檢查是否有漏漿現(xiàn)象，并及時采取措施。引伸量修正公式 △′=△式中：E′、A′為實測彈性模量及截面積，E、A為計算彈性模量及截面積，△為計算引伸量。注：便于操作的預(yù)留長度一般采用60cm。鋼絞線存放時應(yīng)離開地面20～30cm。保護兩端的外露鋼束不銹蝕、不油污、不破損，要用套管來保護。限位板：與錨具配套的限位板，限位60mm。配備YCW型千斤頂兩臺，處理單根鋼絞線滑絲用。張拉機具長期不使用時，應(yīng)在使用前全面進行校驗。預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力張拉必須待砼強度達到設(shè)計混凝土強度的85%以上、且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。錨具和夾具須經(jīng)過認(rèn)可檢定機構(gòu)進行技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進行檢驗并提交質(zhì)量證明書。，采用引伸量和張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在+/6%之間。 張拉實際伸長值ΔL的計算:ΔL＝ΔL1+ΔL2 式中ΔL1──從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值（cm）； ΔL2──初應(yīng)力時的推算伸長值（cm），可采用相鄰級的伸長度。按照張拉次序?qū)撌M行編號，以免出錯。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對混凝土T梁進行檢驗，外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)設(shè)計要求，張拉時強度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定的85％。在每小孔中的鋼絞線外周插入兩塊夾片，夾片縫隙大小要調(diào)整均勻，用直徑20mm的橡膠圈套在夾片尾上的凹槽內(nèi)。裝工具錨環(huán)和夾片：按上述步驟操作，工具錨夾片的光面先抹少許石臘或用透明膠帶纏裹35圈后再裝入，便于張拉完后夾片退出。每一截面的斷絲率不得大于該截面鋼絲總量的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。張拉缸回油即進行錨固，錨固時伸長值大的一端先錨固，另一端補足張拉力后再進行錨固。張拉完成后先穩(wěn)定2小時，待仔細(xì)檢查無異常情況后用砂輪機割除多余鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封閉錨頭，以準(zhǔn)備壓漿施工。工具錨：工具錨的夾片要分別存放使用。，防止銹蝕，形成有粘結(jié)，減輕錨具負(fù)擔(dān)，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土共同作用。壓漿前，檢查封錨砂漿強度，清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道暢通。施工中嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊變硬的劣質(zhì)水泥。啟動壓漿泵，開始壓漿，當(dāng)壓漿泵輸送管輸出漿體達到要求稠度時，將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿管上，開始壓漿。拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器及閥門等。：當(dāng)封端砂漿的抗壓強度不足10MPa時，不得進行壓漿作業(yè)。壓漿后48小時內(nèi)，必須保證構(gòu)件溫度不低于5℃，如氣溫過低，則應(yīng)采取保溫措施以防凍害。封錨混凝土必須嚴(yán)格控制梁體長度。張拉壓漿后，在60天內(nèi)及時吊裝，并焊接橫隔板和翼緣板鋼板，使之形成整體。T梁預(yù)制實測項目項目規(guī)定值或允許值1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)
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