【正文】 搭設(shè)滿堂紅碗扣架 ―― 焊柱子限位筋 ―― 下口粘貼海棉條 ―― 合模板 ―― 加柱箍 ―― 調(diào) 整 ―― 加固 ―― 檢查 ①定位措施：在樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，應(yīng)在柱內(nèi)四角（主筋內(nèi)側(cè)）埋設(shè)Φ 18～ 20 鋼筋（埋入混凝土中不少于 200mm，鋼筋頂面宜凸出結(jié)構(gòu)表面 50～ 80mm），距結(jié)構(gòu)頂面 30～50mm 處應(yīng)設(shè)置柱模頂棍（直徑≦Φ 14，端部涂刷防銹漆），并應(yīng)與預(yù)埋鋼筋焊接牢固，做法見下圖。），頂部加可調(diào)支托，下部頂在鋼筋地錨上； ④ 側(cè)向支撐水平間距不大于 600mm，且每側(cè)最 少不得少于兩道；側(cè)向支撐豎向間距不大于 1500mm；為確保側(cè)向支撐穩(wěn)定，側(cè)向支撐間應(yīng)設(shè)短鋼管水平與豎向拉結(jié)，間距不大于1200mm，并注意在澆筑混凝土過程中，對柱子模板進行觀測校正。 大模板 安全 專項方案 第 17 頁 ⑦ 防漏漿措施 結(jié)構(gòu)頂板 混凝土澆筑時，應(yīng)嚴格控制柱周邊 100mm 范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)頂面平整度，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)抹壓平整，表面平整度應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。應(yīng)先拆模 板連接器 →拆模板 →拆陽角 →拆陰角。 3 、 角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。 7 、 大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi)，堆放場地必須堅實平整，排水通暢 ，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上； 8 、 大模板在地面存放時，應(yīng)采取面對面的方法，模版中間留置 600mm左右的間距。 按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板。 外墻外側(cè)模板 先于 外墻內(nèi)側(cè)模板拆除。 后，應(yīng)清除表面銹蝕，背面、支架、三角架等處刷好防銹漆，穿墻螺栓等 物件上好機油；暫時不用的零配件入庫保存；常用零配件和工具放在工具箱內(nèi)保存。 d. 拆模遇有困難時，不得用大錘和強力晃動 ，可在模板下部用撬棍撬動。穿墻螺栓孔處的凹陷，在板面和縱向龍骨間放上花籃絲桿，擰緊螺母，把板面頂回原來的位置，較小的凹陷可用原子灰進行修補光滑平整。為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達到清水混凝土的質(zhì)量標準，對模板的加工制作及組裝按如下要求去控制： 墻體大模板 6mm厚鋼板，板面要求平整，不允許有波浪紋，鋼板厚度偏差小于 。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) 177。 ，以保證模板安裝位置的準確性。 其他保證措施 、剛度和穩(wěn)定性 。 ② 外大角、門窗洞口豎向位移采用經(jīng)緯儀配合彎管目鏡實測。 ：合大模板前 , 為防止?jié)B漿，加貼海綿條，使其模板壓住后海綿條與線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。 接縫不嚴，接頭不規(guī)則： 大模板 安全 專項方案 第 22 頁 所有樓板拼縫禁止使用海綿條堵縫； 梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準確；不錯臺。 ，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。 插 放 腳手架詳見附圖。 e. 大模板存放時必須面對面放置，板面后仰形成穩(wěn)定，使自穩(wěn)角成 7580 度，兩板面間保持 60 厘米，下方墊通長方木 。 大模板吊裝： 。模板附件要與模板固定牢固，防止吊裝時落物傷 人。信號工（包括所有工人）不得隨模板升降或站在準備吊運的大模板上指揮作業(yè)。 ，操作人員要密切配合，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，安裝時須先鎖緊螺母并確認無誤后方可摘卡環(huán)。 大模板 安全 專項方案 第 24 頁 、定型鋼模墻體大模板吊裝就位后，須在柱模、墻體大模板吊鉤上掛鋼絲繩鉤在對面模板吊鉤上，并用 U型卡鎖緊 。持證上崗。 電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。 1模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。 1對現(xiàn)場堆放進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。 1 當采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時嚴禁同時起吊 2快模板，并應(yīng)邊就位、邊大模板 安全 專項方案 第 25 頁 校正、 邊連接，固定后方可摘鉤 。 布料桿支腿處應(yīng)墊 50mm 厚木板，下層頂板支撐應(yīng)局部加密。 制訂緊急聯(lián)絡(luò)與通訊流程，包括發(fā)生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打 119 報警和醫(yī)療救護 120。 成立現(xiàn)場緊急工作組：緊急工作組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應(yīng)。 （ 2）事故處理組 ： XXX XX XX 按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。 （ 4）警戒組： XXX XXX XXX XXXX XXXX 主要負責安全警戒任務(wù)，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護區(qū)。 急救知識與技術(shù) 鑒于大模板倒塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)等。模板拼裝后上部加 7070 角鋼，橫背楞布置間距見下圖，現(xiàn)驗算模板的強度與剛度。=50100，屬小撓度連續(xù)板，查施工手冊 “2 施工常用結(jié)構(gòu)計算 ”中的 “荷載與結(jié)構(gòu)靜力計算表 ”得彎矩系數(shù)： 大模板 安全 專項方案 第 28 頁 KM= M=系數(shù) ql2=302=. cm 截面抵抗矩： W=bh2/6=10其中： b—板寬，取 10 h—板厚，為 4 面積最大的內(nèi)力為： σ=M/W=f c、撓度驗算： 查本手冊 “荷載與結(jié)構(gòu)靜力計算 ”表，得 Kf= ∴ f=kfql4/100EI=(300) 4/[1001051063/12]= (2)肋計算 : 1）計算簡圖 :圍檁是肋的支承 ,肋在兩端挑出很少 ,近似按兩跨連續(xù)梁計算 ,其計算簡圖如圖所示 ,荷載為 : q=300=1000mm 1000mm 2)強度驗算 :查手冊 “結(jié)構(gòu)靜力計算表 ”得彎矩系數(shù) km= ∴ 彎矩為 :M= kmql2=10002= 查型鋼特性表得 [ 8 的載面抵抗矩和慣性矩為 : W=103mm3； I=104mm4 肋最大的內(nèi)力為 : σ=M/W=1987500/（ 103） =f 3）撓度驗算： 查表得跨中最大撓度系數(shù) kf= ∴ f= kf （ ql4/100EI） =[（ 1000） 4/（ 100105104） ]= （ 3）背楞計算： 1)計算簡圖：對銷螺栓作為背楞的支承，根據(jù)對銷螺栓的布置，背楞的計算簡圖如圖所示： 由于肋較密，故背楞近似按承受均布荷載計算。 梁在均布荷載作用下的最大撓度值 fmax=系數(shù) （ ql4/24EI） MC=1/2ql42=1/22702= MB按不等跨連續(xù)梁在均布 荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查得： MB=8702= ∴ K1=4MC/ql32=41939140/（ 11802） = K2=4MB/ql32=4（ 11802） = 根據(jù) K K2查得系數(shù)為 ∴ f max =（ ql34/24EI） =[11804/（ 24105104） ] = 總撓度值： f=f1+f2+f3=++= mm f/L=‰2‰ 故模板滿足要求。 焊縫計算： 1）側(cè)向焊縫 側(cè)向焊縫受力為剪力，雙面焊，焊縫高度 hf=6mm，有效厚度 he= hfcos450，有效長度為實際長度 10mm。 螺栓計算： 穿墻螺栓為 M30，螺栓的有效面積 Ae=。所以有： q==3KN/m 考慮分項系數(shù)后 q=3=。 2） BC 桿為壓桿，壓力 N= L0 = r min = 大模板 安全 專項方案 第 31 頁 λmax= L0/r min =150 查表取 Φ= σ=N/(ΦA(chǔ))=( X480) =f=215Mpa 3） AC 桿為 壓力桿，壓力為 N= 和 BC 桿比較后， AC 桿可以不驗算。 計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 q1=； 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 q2= 2 kN/m2。 由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度 B方向肋間距最大，為 l= 300 mm，且肋數(shù)為 5，因此對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。mm)； W 面板的截面抵抗矩 : W=bh2/6 b:面板截面寬度， h:面板截面厚度； W= 500103 mm3； f 面板的抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2)； f=； 面板的最大應(yīng)力 計算值： σ = M/W = 105 / 103 = ； 面板的最大應(yīng)力計算值 σ =[σ]=205N/mm2，滿足要求！ 最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下 : ν=(100EI) 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 (kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度 (mm)； l計算 跨度 (肋間距 ): l = ； E面板彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩 (mm4)； I=bh3/12 I= 500103 mm4； 面板最大容許撓度 : [ν] = 300 / 250 = mm； 面板的最大撓度計算值 : ν= (100103) = mm； 面板的 最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ν]= ,滿足要求！ 三、肋計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的肋（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。mm； σ =M/Wf 其中， σ 肋承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 肋計算最大彎矩 (Nmm； 彎矩作用平面內(nèi)背楞截面抵抗矩 : W = 50494 mm3； B邊背楞的最大應(yīng)力計算值 : σ = N/mm2； 背楞的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = 205 N/mm2； B邊背楞的最大應(yīng)力計算值 σ =108/(107)=抗彎強度設(shè)計值 [f]=205N/mm2，滿足要求 ! 2. 背楞撓度驗算 經(jīng)過計算得到 : ν= mm； 背楞最大容許撓度 :[ν] = 624 / 250 = mm； 背楞的最大撓度 ν= 小于 背楞最大容許撓度 [ν]=，滿足要求 ! 五、對拉螺栓的計算 驗算公式如下 : N[N]=fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； 大模板 安全 專項方案 第 37 頁 A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取 170 N/mm2； 查表得： 對拉螺栓的直徑 : M16 ； 對拉螺栓有效直徑 : mm； 對拉螺栓有效面積 : A= 144 mm2； 對拉螺栓最大容許拉力值 : [N] = 105104 = kN； 對拉螺栓所受的最大拉力 : N = kN。m) 最大彎矩 : M = kN 本工程中，肋采用扁鋼，厚度 6mm，高度 75mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 67575/6 = 5625mm3； I = 675