【正文】 桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)；[f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =205 N/mm2由公式lo = k1uh k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為： ； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，u =可得lo==長(zhǎng)細(xì)比λ= Lo/i=247。(250)]1/3=402mm350mm所以滿足要求（3）板厚按100mm計(jì)算（梁寬按400mm計(jì)算）則最大彎矩Mmax = Q12 I32最大撓度Umax=0. 677Q12 I34/(100EI)其中線荷載設(shè)計(jì)值：Q1= F2==按面板得剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)得I1/250Umax=0. 677Q12 I24/(100EI)= I1/250I1=[(100104104)247。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。（12）雨雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況嚇禁止施工。（10）拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（7）拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。 （2）登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 （12）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查對(duì)撐棍位置、間距是否滿足要求。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。拆除的多層板、龍骨及鋼管要排放整齊，并注意不要集中堆料。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。梁底采用φ48。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓。 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ51622008檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范和規(guī)程第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。第四節(jié) 材料選擇 模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 柱模板 小于1m的柱采用15mm 厚高強(qiáng)度多層板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50100 木方，柱箍采用［1005（地下室外柱采用止水螺栓）。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、頂撐組成，采用φ48。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 地下室模板安裝要求 （1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻