【正文】 1層澆完砼，早上6點(diǎn)開始放線綁鋼筋第n1層拆墻柱模、第n層放線、安裝墻柱模砼澆完8~12小時后拆墻柱模板，早上6點(diǎn)開始放線等準(zhǔn)備第n1層拆梁板模、第n層安裝梁板模砼澆完36~48小時后拆梁板模板，早上6點(diǎn)開始放線綁鋼筋第n層梁鋼筋、預(yù)留水電第n層澆筑混凝土5) 鋁模施工周期除了受鋁模自身和其他工種的施工時間和配合影響之外，還受拆模時混凝土強(qiáng)度（樓板不能小于C15）決定，四天一層是在砼澆完36小時能拆模時的最短工期，不能再壓縮。編號完成后，施工隊協(xié)調(diào)廠內(nèi)拆除鋁模，按區(qū)域分批打包，清點(diǎn)數(shù)量，裝車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。2) 根據(jù)會審結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范，進(jìn)行配模設(shè)計。5) 對各工種鋁合金模板的底線管理進(jìn)行了傳達(dá)，確保各工種在不觸犯鋁合金模板施工 底限的前提下進(jìn)行施工。2. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 鋁合金模板安全專項施工方案已經(jīng)編制，并公司審批、監(jiān)理審核合格。本工程滴水線采用便捷精準(zhǔn)的預(yù)先安裝滴水線設(shè)計。（3）、樓面頂板設(shè)計布置如下圖所示：（局部區(qū)域）（4）、樓面頂板安裝如下圖所示：（局部區(qū)域）（5）、樓面龍骨（橫梁）裝拆示意圖：三維配模 模板早拆頭其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)、陰角連接3. 降板和反坎做法降板和反坎的地方一般分布在廁所、廚房、陽臺和空調(diào)機(jī)位。對于內(nèi)墻的梁側(cè)板，由于有樓板模板和陰角模板的約束，增強(qiáng)了梁側(cè)模的剛度，所以小于750mm的梁均不需采用對拉。2. 梁模體系設(shè)計1) （，可以使用不加水平連桿的單支頂），梁底設(shè)置單支撐。墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置M16高強(qiáng)度對拉螺栓，同時在每排螺栓處沿水平方向設(shè)置兩根鋼背楞（尺寸60*40mm）。擁有10條包括大型數(shù)顯精確鋸床和精密沖床先進(jìn)生產(chǎn)線和設(shè)備先進(jìn)的測試中心，鋁模板年產(chǎn)量可達(dá)40萬平方米。梁鋁合金模板拼裝效果圖 樓板模板在梁模板安裝完成后進(jìn)行安裝。5%Q235 、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。施工現(xiàn)場每棟樓各采用一套模板主系 統(tǒng)，三套樓板底支撐，三套梁底支撐（懸挑結(jié)構(gòu)四套支撐），就可實(shí)現(xiàn)5天一層的施工速度。三、鋁合金模板的特點(diǎn)及材料要求鋁合金模板特點(diǎn)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。㎡。鋁合金模板施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄一、編制依據(jù) 5 二、工程概況 5 三、鋁合金模板的特點(diǎn)及材料要求 6 鋁合金模板特點(diǎn) 6 鋁模板的組成及配套材料 8 鋁模生產(chǎn)廠家資質(zhì)等相關(guān)信息 11 四、鋁模細(xì)部設(shè)計 13 13 2. 梁模體系設(shè)計 14 3. 板模體系設(shè)計 14 其它細(xì)部節(jié)點(diǎn) 17 、陰角連接 17 18 3. 降板和反坎做法 18 4. 樓梯配模 19 20 20 20 21 五、施工準(zhǔn)備及計劃 22 人員組織準(zhǔn)備 22 鋁合金模板施工組織機(jī)構(gòu)圖各棟樓人員責(zé)任分工表 22 2. 技術(shù)準(zhǔn)備 22 3．施工材料和施工工具準(zhǔn)備 23 4. 施工準(zhǔn)備 23 24 25 25 六、鋁模板施工 27 27 27 3鋁合金模板節(jié)點(diǎn)安裝圖片集 35 七、 季節(jié)性施工措施 40 特殊氣候施工安排 40 炎熱天氣施工措施 40 冬季施工措施 40 八、 工程質(zhì)量保證體系 42 42 質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項 42 早拆體系要點(diǎn)及注意事項 43 九、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 45 安全文明施工措施 45 安全文明施工管控措施 45 安全預(yù)防監(jiān)控措施 46 環(huán)境保護(hù)措施 47 十、鋁模支撐體系計算書 48 （一） 48 48 （二）計算校核 51 一、編制依據(jù)1） 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 2） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 3） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[GB502042015] 4) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 5） 《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB504292007 6) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011 7) 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號 8) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011 9) 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010 10) 《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091 11) 《建筑施工手冊》第四版 12) 《建筑工程模板施工手冊》第二版 13) 廣東省《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》DBJ15962013 14）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙 15）根據(jù)建設(shè)部施工安全管理檢查評分標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：供應(yīng)單位： 某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的商住小區(qū)，項目用地位于某市飛鵝嶺。（2）、建筑層數(shù)：地下2層，地上32層住宅樓；（3）、建筑高度： ；（4）、建筑結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) （5）、本工程的設(shè)計使用年限為50年；（6）、本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度；（7）、建筑耐火等級為一級，防火設(shè)計建筑類別為一類高層。模板系統(tǒng)構(gòu)成 混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保 證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混 凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。 主模板在該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除并傳送至上層。：墻模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、陰、陽角模板、K 板模板等組成。樓板鋁合金模板拼裝效果圖，早拆頭組成。鋁模依托集團(tuán)自身原有強(qiáng)大優(yōu)勢，從2011年加工生產(chǎn)鋁模板開始，已迅速發(fā)展為涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計、生產(chǎn)加工、銷售、租賃、代管、翻新、回收、培訓(xùn)、施工、融資等全產(chǎn)業(yè)鏈鋁模綜合服務(wù)商。根據(jù)墻厚和墻高，螺栓間距布置如下：水平方向標(biāo)準(zhǔn)間距800mm，垂直方向以地面為基準(zhǔn)分為4道，第一道離地面250mm、第二道離地面780mm、第三道離地面1350mm、第四道離地面2150mm，外墻設(shè)置第五道背楞，高度離地面2800mm。梁底支撐間距1200mm，梁底早拆頭寬100mm，早拆頭之間為1100mm鋁模板。3. 板模體系設(shè)計（1）、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)要求配置。降板和反坎下板面拼裝好了以后，我們先把降板裝置中，模板與陰角連接，然后利用斜拉陽角控制沉降模板的大小尺寸，在沉降模板底部設(shè)置“鋼筋馬蹬”，控制沉降板厚，四周設(shè)置定位鋼筋，頂部設(shè)計長角鋁，將沉降反坎模板與外墻連接起來。 在配模圖中滴水線以D表示由于鋁模澆筑的墻體達(dá)到清水混凝土效果，所以不需抹灰，需在混凝土與砌體交接處進(jìn)行處理。2) 完成鋁合金模板的配模工作，以及部分需要變更的模板已加工完成。6) 在每棟號鋁合金模板初次安裝時，由廠家技術(shù)人員和項目技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。3) 配模圖完成后仔細(xì)核對，確保能滿足工程和加工需要后送業(yè)主和設(shè)計院審查批準(zhǔn)后，進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。1) 由于鋁模工程為專項分包工程，其施工工期必然要根據(jù)總包的進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，只要合理地安排流水施工，工序的進(jìn)度將完全取決于總體的進(jìn)度安排，我們將保證鋁模工序滿足總包施工4~5天一層的進(jìn)度要求。所以，如果工期許可，施工周期應(yīng)安排5天一層較為合理，各個環(huán)節(jié)能有更為充裕時間進(jìn)行調(diào)整以保證質(zhì)量。4) 建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補(bǔ)救措施和調(diào)整計劃。因此必須做到項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進(jìn)行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。（2）材料配置。另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題。六、鋁模板施工1) 鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件?，F(xiàn)場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。放線時應(yīng)根據(jù)不同 墻體的厚度放出模板拼裝控制線。鋼筋綁扎根據(jù)各項目施工圖 紙施工即可。避免因管盒的預(yù)埋而對模板進(jìn)行重新開孔。5) 墻體模板拼裝水電管盒預(yù)埋完成之后，可對墻體的一面模板進(jìn)行拼裝。拼墻體另外一側(cè)模板時，應(yīng)根據(jù)模板編號和螺桿孔洞位置進(jìn)行拼裝。對拉螺桿擰緊后，可逐一拆除斜 撐桿。拼裝梁模板時可先在板面上將梁底模板和早拆頭拼裝 成型，并用銷釘（長銷釘）銷片進(jìn)行加固。8) 梁模板初步加固梁模板拼裝成型以后，及時采用梁底立桿對梁底進(jìn)行支撐，將立桿與早拆頭連接，并將 立桿擰緊，防止梁模板出現(xiàn)搖晃、松動、墜落等現(xiàn)象。10) 板模板支設(shè)板模板支設(shè)時，應(yīng)按照圖紙安裝主龍骨和早拆頭，主龍骨、早拆頭與模板間采用銷釘、銷片加固，如下圖所示。，各個系統(tǒng)的模板之間，均應(yīng)采用銷釘銷片進(jìn)行加固，且應(yīng)將銷釘銷片滿打。故樓梯模板施工時應(yīng)注意及時安裝底 龍骨，對整個樓梯模板進(jìn)行加固。14. 2壓槽模板主要位于與二次結(jié)構(gòu)墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面 與剪力墻齊平。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。確?；炷翝仓r，吊模不發(fā)生移位、變形、松動等現(xiàn)象，以免 影響混凝土澆筑質(zhì)量。且在綁扎鋼筋時， 預(yù)留洞口處的鋼筋需要斷開，并根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。16) 整體模板最終加固鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對整個模板體系進(jìn)行檢查。17