【文章內(nèi)容簡介】 柱子鋼筋柱子箍筋 柱模定位措施 ②柱模采用塔吊吊運安裝，按線就位，校正調(diào)整好對角線和模板垂直度，保證位置和尺寸準確后，用柱箍進行固定，柱箍間距應(yīng)符合模板設(shè)計要求。 ③柱模板支撐采用Φ 48 鋼管做斜支撐（角度宜為 45176?！?60176。），頂部加可調(diào)支托，下部頂在鋼筋地錨上； ④ 側(cè)向支撐水平間距不大于 600mm，且每側(cè)最 少不得少于兩道；側(cè)向支撐豎向間距不大于 1500mm；為確保側(cè)向支撐穩(wěn)定，側(cè)向支撐間應(yīng)設(shè)短鋼管水平與豎向拉結(jié)，間距不大于1200mm，并注意在澆筑混凝土過程中，對柱子模板進行觀測校正。 ⑤ 柱模板標高控制準確，在鋼筋上用紅漆標注出 1000mm 線，打砼時要高于梁底 30mm，預(yù)先留出浮漿剔鑿量。 ⑥ 為確?？蚣苤０遒|(zhì)量，拆模時應(yīng)注意避免損壞模板。模板破損的應(yīng)及時修整。 大模板 安全 專項方案 第 17 頁 ⑦ 防漏漿措施 結(jié)構(gòu)頂板 混凝土澆筑時，應(yīng)嚴格控制柱周邊 100mm 范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)頂面平整度，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)抹壓平整，表面平整度應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。在距柱 5mm 的地方貼 寬 ,5mm 厚海棉條以保證柱根不漏漿、不爛根。 竹 模板加固時所有鏍栓必須擰緊，鏍栓不得有變曲變形的現(xiàn)象，以保證柱子陽角不起砂線，提高觀感質(zhì)量?，F(xiàn)場自制柱模模板四角宜采用企口做法見下圖： 節(jié)點企口連接龍骨 膠合板 大 模板的拆除 和堆放 混凝 土澆筑完后，在常溫下，砼強度達到 ，冬季達到 4MPa以上方可拆模。應(yīng)先拆模 板連接器 →拆模板 →拆陽角 →拆陰角。墻體拆模時應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進行脫模。 3 、 角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。 模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。 5 、 墻體 大模板落地 時， 由塔吊運至 模板堆放區(qū)的鋼管 插 放 架內(nèi) ，然后及時進 行板面清理工作。 及時安排人員對模板進行清理，模板拆除后應(yīng)及時對結(jié)構(gòu)棱角部位進行成品保護。 7 、 大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi)，堆放場地必須堅實平整，排水通暢 ，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上； 8 、 大模板在地面存放時，應(yīng)采取面對面的方法，模版中間留置 600mm左右的間距。 竹膠板 大模板 安全 專項方案 第 18 頁 場地的安排 根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。 人員的安排 現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。 1 模板及配件的檢驗、入庫 。 按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。 1 大模板吊出模板位前，應(yīng)先檢查吊鉤的緊固螺栓活焊縫是否可靠，挑架及斜撐是否可靠，并認真核對重量后方可進行。 1 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板 應(yīng)根據(jù)相鄰模板搭接關(guān)系確定。 外墻外側(cè)模板 先于 外墻內(nèi)側(cè)模板拆除。 1 拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人。 1 起吊大模板前應(yīng)先 清除模板平臺上的雜物， 檢查模 板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻休。 模板的維護與修理 搞好大模板的日常維護和修理，對于保證大模板的使用功能，延長使用壽命，降低施工成本是非常重要的。 后，應(yīng)清除表面銹蝕，背面、支架、三角架等處刷好防銹漆，穿墻螺栓等 物件上好機油；暫時不用的零配件入庫保存；常用零配件和工具放在工具箱內(nèi)保存。 b. 凡是與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。脫模后將板面灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。 過程中及堆放時避免碰撞，防止模板傾覆。 d. 拆模遇有困難時，不得用大錘和強力晃動 ，可在模板下部用撬棍撬動。支模時縫隙要嚴密，防止灰漿握裹角模，造成脫模困難。 大模板 安全 專項方案 第 19 頁 ：將大模板臥放，板面向上，用磨石機將板面的砂漿和脫模劑打磨干凈。板面凸出部位用大錘砸平。穿墻螺栓孔處的凹陷，在板面和縱向龍骨間放上花籃絲桿，擰緊螺母，把板面頂回原來的位置，較小的凹陷可用原子灰進行修補光滑平整。 f. 大模板焊縫開裂：板面拼縫處開焊時，將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后再滿補焊縫，然后用 砂輪磨平。周邊開焊時，先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。 質(zhì)量目標：為確保結(jié)構(gòu)長城杯工程，模板分項工程質(zhì)量目標為優(yōu)良。為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達到清水混凝土的質(zhì)量標準，對模板的加工制作及組裝按如下要求去控制： 墻體大模板 6mm厚鋼板，板面要求平整，不允許有波浪紋，鋼板厚度偏差小于 。 ，采用反變形焊接。 +2mm，對角線偏差 2mm，穿墻螺栓孔位偏差 2mm，模板節(jié)點部位滿焊，肋條間斷焊，間隔 150mm，長度 30mm，高度 4mm。 ： 項次 項 目 允許偏差值(mm) 檢查方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 3 尺量 2 標 高 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 3 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 大模板 安全 專項方案 第 20 頁 6 表面平整度 2 2m靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 5m線尺 8 預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 拉線 、尺量 螺栓外露長度 ＋ 5，－ 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 ＋ 5，－ 0 10 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 5 對角線 6 、縱向穿墻栓與門窗口模及暗柱、梁主筋相撞。 ，以保證模板安裝位置的準確性。 、陽角模板都采用整模。 ，拉通線調(diào)整模板。 ，以防止模板碰撞墻體開裂，拆除困難，可以用撬杠從底部撬動。 其他保證措施 、剛度和穩(wěn)定性 。 。模板與砼接觸表面清理干凈并涂刷隔離劑 ，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處（采用 油性脫模劑 ）。 、標高的控制： ① 支柱、剪力墻時，應(yīng)預(yù)先拉通線找直。 ② 外大角、門窗洞口豎向位移采用經(jīng)緯儀配合彎管目鏡實測。 ③ 內(nèi)剪力墻、框架柱采用 1kg 重鉛墜吊線。 ④ 平面標高的傳遞：采用在 + 處外墻一圈閉合檢測無誤后，用受控鋼尺拉到各施工層 ,待質(zhì)檢員校核無誤抄出 1000mm 線，拉線確定水平標高。 大模板 安全 專項方案 第 21 頁 ：采用Ф 14鋼筋依據(jù)墻體 厚度加工成頂模棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距≧ 1220mm，地下室外墻部分頂模棍焊止水環(huán)。 ：合大模板前 , 為防止?jié)B漿，加貼海綿條，使其模板壓住后海綿條與線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。 ；有特殊情況需變更時，必須經(jīng)技術(shù)部門同意；任何模板拆模后均需配備專人在拆模后及時修理；模板接縫處用電動磨光機打磨平整；施工中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，經(jīng)項目部質(zhì)量部門驗收合格后報監(jiān)理公司。 質(zhì)量通病防治 軸線位移： 固定，發(fā)生偏差點后認真校正造成累積誤差； 、豎向總垂直度控制；或打砼時不要撤掉通線； ； ，防止擠偏模板； 變形： 、楞 間距不能過大 ，上下支撐在同一軸線上； ； ； ，防止門洞口跑位； 筑 墻、柱混凝土時，設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。 標高偏差： ，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻體）； 大模板頂標高按標記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保證浮漿清除后墻頂混凝土正好超過樓板底 5mm。 接縫不嚴，接頭不規(guī)則： 大模板 安全 專項方案 第 22 頁 所有樓板拼縫禁止使用海綿條堵縫； 梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準確；不錯臺。 脫模劑涂刷不符合要求： 拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴格要求清理工序； 脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來污染砼接槎； 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口：對墻體內(nèi)預(yù)留洞口模底，設(shè)三個直徑為 20mm的排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實； 拆模，混凝土受損： 拆側(cè)模不能過早 ，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強度≥ ）。 模內(nèi)清理不符合要求： ，梁柱接頭最底點留清掃口。 。 ，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。 墻體陰 陽角 ： 在模板上墻，模板安裝前，嚴格檢查，不符合要求的及時進行修理；拆模后也應(yīng)及時清理、及時修整。 大模板的安全措施 大模板的存放： ，大模板堆放區(qū)詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，存放區(qū)設(shè)插 放 腳手架 ,大模板插放角度在 75o~80o之間 ，腳手架搭設(shè)上下樓梯及操作平臺 ,插 放 腳手架下部應(yīng)墊通長腳手板。場地應(yīng)清理干凈，四周用護身欄封閉，禁止無關(guān)人員穿行。 插 放 腳手架詳見附圖。 ，編號要書寫清楚方便識別。 ，按編號成對背靠背存放，保證模板之間不小于 600mm 間距。 大模板 安全 專項方案 第 23 頁 ，確認不存在不安全因素后方可進行吊裝作業(yè)。 e. 大模板存放時必須面對面放置，板面后仰形成穩(wěn)定，使自穩(wěn)角成 7580 度，兩板面間保持 60 厘米，下方墊通長方木 。 連接綁定，下部墊通長方木，以防倒塌和銹蝕。 ，禁止靠在其他構(gòu)件上。 ，四周應(yīng)設(shè)防護欄桿，禁止行人穿行。 大模板吊裝： 。大模板每次吊裝前要對模板吊環(huán)、吊裝索具進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。大模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于 60 度。大模板吊裝時模板零件要妥善放置，零散小件要裝箱或有防止墜落措施。模板附件要與模板固定牢固，防止吊裝時落物傷 人。 ，配合密切。指揮信號、手勢要清楚準確，信號工嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得指揮塔吊違章作業(yè)。嚴禁非司機人員操作塔吊，嚴禁司機和信號工酒后或疲勞操作。信號工（包括所有工人）不得隨模板升降或站在準備吊運的大模板上指揮作業(yè)。 ，不得要求塔吊違章作業(yè)，信號工和模板操作人員要注意配合，組模時應(yīng)吊裝到位，待大模板固定措施完成后才能摘鉤。拆模時要提前拆除穿墻螺栓并把大模板撬松，確認無牽掛時方可起吊。 ，防 止強風吹動模板傷人，正常作業(yè)時大模板提升高度要超過各種障礙后才能轉(zhuǎn)臂，五級以上風力時停止吊運作業(yè)。 ，操作人員要密切配合，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，安裝時須先鎖緊螺母并確認無誤后方可摘卡環(huán)。拆除時必須先確認卡環(huán)掛好牢靠時才能卸掉螺母。外承重架組裝完畢后，必須經(jīng)自檢合格并報請有關(guān)人員檢驗合格后方可投入使用。 6級或大雨、大雪、大霧等災(zāi)害天氣時不得進行吊裝作業(yè)。 大模板 安全 專項方案 第 24 頁 、定型鋼模墻體大模板吊裝就位后，須在柱模、墻體大模板吊鉤上掛