【正文】 ，包括搭設尺寸是否按照方案的設計要求，頂部的 扣件緊固力矩等 。 （ 5） 剪刀撐 的設置：主要為框架梁底和泵管位置處， 必須 按照方案要求進行 設置， 與立桿及水平橫桿等同步搭設。 （ 2）必須按方案規(guī)定設置縱、橫掃地桿。同時， 模板支撐 搭設前， 應在 結構底板面上 彈出縱橫向 立桿 位置線 ， 并進行抄平 。 二 、 支撐 搭設 要求 現(xiàn)場安全檢查 *集團有限公司 *工程模板施工專項方案 3 （ 1） 模板安裝前應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行檢查，對各種不利于安全生產(chǎn)的環(huán)境進行整改，并做好安全技術交底。當模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊，不能修補的 要進行更換 。 鋼管應平直 ， 嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管， 以及 對有 裂縫的扣件 、 松口的螺絲帽必須更換。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 建設單位： *有限公司 監(jiān)理單位： *有限公司 勘察單位： *勘察院 設計單位： *有限公司 施工單位： *有限公司 頂 板厚度： 250mm 梁截面： 750 850， 400 750,500 800， 300 400， 300 550， 200 400等。 建筑面積 *m2，地下一層 ，框架結構，凈高 ，基礎類型：柱帽 +平板式筏基。 包括 3 3 3 38樓 （均為剪力墻結構） 基礎 。 墻厚 ： 400,300,200等 柱有： 600 600,700 700等。 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位 ，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合 JCJ592021檢查標準要求，要符合 天津市 文明 標準 化工地的有關標準。新鋼管 、 扣件進場應有產(chǎn)品合格證 ， 質(zhì)量檢驗報告 ；同時 ， 鋼管、扣件 進場后應進行現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)的檢測機構檢測，檢測合格后方可投入使用。 （ 3）大截面梁的對拉螺桿為 φ1 2mm的螺桿 （迎水 面為可回收止水螺桿） ，其螺紋內(nèi)徑不得小于 ，凈面積不得小于 76mm2。 （ 2） 確定模板、 支撐用鋼管等 材料在現(xiàn)場的堆放位置，堆放高度。 縱橫向 支撐立桿 位置線 的考慮以下因素： 邊支撐立桿與墻面 、框架梁邊的 間距不應大于 300mm；框架梁的位置線（包括暗梁的位置）；砼澆筑時是采用汽車泵 和 地泵。 搭設前應認真檢查 鋼管 受力構件是否完好。其 根部必須可靠地頂緊地面 ，上端搭至板底或梁底 ， 并與立桿用扣件連接。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。m ，且不應大于 65N 第五節(jié) 模板安裝 一、施工準備： 施工機具：圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤頂、小型空壓機等。木工應為熟練工人，并持有木工操作證。 安裝模板表面清理干凈，已涂刷好隔離劑。 3）清掃柱墻內(nèi)雜物，再安裝另一側模板，安裝模板背楞，采用 30 80雙木方 250，安裝水平橫楞采用 Ф48 鋼管（雙鋼管，第一道橫楞距樓地面200），底部須加壓條壓腳，再用水泥砂漿堵縫，以免漏漿。 6）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。 2）梁支撐立桿一般采用雙排搭設，立桿縱向間距為 600mm~700mm，當梁寬大于 300 且梁高大于 600 時在梁底另加立桿 ，梁底立桿間距 420mm。所有懸挑梁端頭均應起高 10～ 15mm，以防止砼澆筑后梁端下?lián)稀? 7）支設樓板模板，其立桿支撐間距為 600～ 700mm，板底支墊木枋間距為100～ 150mm。 后澆帶、施工縫模板 1）底板及頂板后澆帶、底板豎向施工縫側模：在后澆帶的兩側設置豎向鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合，鋼絲網(wǎng)背面用Ф16 支擋與主筋 焊接固定。在首層梁板砼澆筑時，在墻柱外模板上口埋設Φ 12緊固螺栓，緊固螺栓埋設標高必須嚴格控制（螺桿上口即為樓面頂標高），緊固螺栓端部帶丁鉤，丁鉤 錨入砼中，對于局部錨固強度不夠時可采取與主筋點焊的方式進行加固。為保證外墻順直度，轉角模板外表面必須設置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。 門、窗、預留洞口位置、尺寸、標高必須準確，洞口必須方正、垂直，加固必須牢固，絕不允許有移位、傾斜等現(xiàn)象。 在短肢剪力墻及薄壁柱模板下方角落預留垃圾清掃口。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為 600mm（墻高大于 3m時底部螺桿間距為 400） ，轉角處增加一道。 1模板拼縫處，如舊模板邊破損，用電鋸切平后使用，對局部出現(xiàn)較大吊模對拉桿預制砼支礅砼對撐上翻梁支模圖鉛絲拉吊模掛住鐵釘板吊模支模圖砼對撐預制砼支礅對拉桿吊模*集團有限公司 *工程模板施工專項方案 10 縫處使用粘貼海綿條塞縫，對雨天模板不能粘貼海綿條，用小木板封住。 1梁板底模板標高控制在梁底板支撐兩端及立桿上抄設控制標高點，再根據(jù)控制點搭設底板支撐橫桿。架子的縱橫方向一定 要順直，絕不允許隨心所欲亂搭設，平臺板及梁的水平桿必須加設保險卡，以保證其不下沉。 1墻、柱的陰、陽角必須密實，決不允許漏漿。 五、模板拆除： 柱墻等豎向結構模板拆除： 1）柱墻砼澆筑完畢 24小時后，砼強度達到 （現(xiàn)場可根據(jù)砼表面能劃白痕來確定）方可進行柱墻拆模。 梁板模板拆除： 1）梁板模板拆除應依據(jù)現(xiàn)場留設的拆模同條件試塊抗壓強度滿足下表要*集團有限公司 *工程模板施工專項方案 11 求后，由項目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。 4）標準層施工必須保證兩層樓梁板模板及支撐不得拆除，由上至下第三層進行周轉使用 。模板接縫嚴密，不得漏漿 ,寬度應不大于 2mm。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎 177。 模板拼接縫不嚴，易漏漿： 在進行模板加工時，應保證切割尺寸準確，切割邊順直，必要時應進行刨平處理，在模板接縫處應用雙面膠對壓緊密。 八、成品保護措施 不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊。 *集團有限公司 *工程模板施工專項方案 13 根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡少切割少拼縫。 澆筑砼時必須搭設操作平臺，禁止踩踏豎向模板的側梆。 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。使用起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 第六節(jié) 模板體系的結構設計驗算 （ 1） 梁側模板 受力 驗算 ① 荷載計算 混凝土的重力密度 γ c=25KN/m3； 混凝土溫度 T=25℃ ； 混凝土澆筑速度V=1m/h； β 1=； 混凝土塌落度為 180177。 ② 抗彎強度計算 M max == 2502=51250N/mm σ max =M max /W=M max /（ bh2/6） =51250/（ 2501 62/6） =＜ fm=10N/mm2，滿足要求。 （ 2） 梁 底 模板 受力 驗算 受力驗算 取 板 寬 驗算 ，按兩跨連續(xù)梁計算， 板跨度為 250mm，其計算簡圖如下所示： *集團有限公司 *工程模板施工專項方案 15 ① 荷載計算 序號 荷載種類 單位荷載 荷載 計算 備注 1 模板 自重 300N/m2 300 =90N/m 2 新澆筑 砼自重 25000N/m3 2500 0 （ +）=15750N/m 3 鋼筋自重