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[建筑]模板專項(xiàng)方案車庫(存儲版)

2025-06-19 00:06上一頁面

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【正文】 員采取應(yīng)急措施 配合有關(guān)當(dāng)局進(jìn)行處理,搶救受傷人員 填寫緊急事故處理報告,報管理者代表 不可控制情況 可控制情況 *集團(tuán)有限公司 *工程模板施工專項(xiàng)方案 20 是否得當(dāng) 等 。在地下墊鋼板,利用應(yīng)急工具將該部位恢復(fù),加固穩(wěn)定后由 技術(shù)負(fù)責(zé)人 確認(rèn)安全后才能恢復(fù)該部位混凝土 施工。墻,底部第一根距施工縫 200mm,然后按間距 400mm 布置,上部 3m 豎向間距 500mm,水平間距 500mm。所有立桿頂部自由端長度< 300(頂部橫桿距梁底或板底< 300)。如情況惡化(發(fā)生坍塌)不準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)范圍,并保護(hù)事故現(xiàn)場。 距項(xiàng)目部最近的醫(yī)院位于 北方向兩個燈口 的 薊縣人民 醫(yī)院 ( 3)事故處理流程圖 *集團(tuán)有限公司 *工程模板施工專項(xiàng)方案 19 事故的應(yīng)急響應(yīng) ( 1) 緊急事故發(fā)生時,必須立即采取應(yīng)急措施處理 。48 計(jì)算: A= 457mm2, W= 4490mm3, I=107800mm4, i=(I/A)1/2=, fm= 205 N/mm2。 ② 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax== ( 225mm) 2 = ( 3)梁底底模木方背楞受力驗(yàn)算 背楞為 50100mm 木方,間距 250mm,跨度為 600mm。 ② 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 M max == 2502=51250N/mm σ max =M max /W=M max /( bh2/6) =51250/( 2501 62/6) =< fm=10N/mm2,滿足要求。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。 *集團(tuán)有限公司 *工程模板施工專項(xiàng)方案 13 根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡少切割少拼縫。 模板拼接縫不嚴(yán),易漏漿: 在進(jìn)行模板加工時,應(yīng)保證切割尺寸準(zhǔn)確,切割邊順直,必要時應(yīng)進(jìn)行刨平處理,在模板接縫處應(yīng)用雙面膠對壓緊密。模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿 ,寬度應(yīng)不大于 2mm。 梁板模板拆除: 1)梁板模板拆除應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場留設(shè)的拆模同條件試塊抗壓強(qiáng)度滿足下表要*集團(tuán)有限公司 *工程模板施工專項(xiàng)方案 11 求后,由項(xiàng)目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。 1墻、柱的陰、陽角必須密實(shí),決不允許漏漿。 1梁板底模板標(biāo)高控制在梁底板支撐兩端及立桿上抄設(shè)控制標(biāo)高點(diǎn),再根據(jù)控制點(diǎn)搭設(shè)底板支撐橫桿。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為 600mm(墻高大于 3m時底部螺桿間距為 400) ,轉(zhuǎn)角處增加一道。 門、窗、預(yù)留洞口位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確,洞口必須方正、垂直,加固必須牢固,絕不允許有移位、傾斜等現(xiàn)象。在首層梁板砼澆筑時,在墻柱外模板上口埋設(shè)Φ 12緊固螺栓,緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制(螺桿上口即為樓面頂標(biāo)高),緊固螺栓端部帶丁鉤,丁鉤 錨入砼中,對于局部錨固強(qiáng)度不夠時可采取與主筋點(diǎn)焊的方式進(jìn)行加固。 7)支設(shè)樓板模板,其立桿支撐間距為 600~ 700mm,板底支墊木枋間距為100~ 150mm。 2)梁支撐立桿一般采用雙排搭設(shè),立桿縱向間距為 600mm~700mm,當(dāng)梁寬大于 300 且梁高大于 600 時在梁底另加立桿 ,梁底立桿間距 420mm。 3)清掃柱墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,安裝模板背楞,采用 30 80雙木方 250,安裝水平橫楞采用 Ф48 鋼管(雙鋼管,第一道橫楞距樓地面200),底部須加壓條壓腳,再用水泥砂漿堵縫,以免漏漿。木工應(yīng)為熟練工人,并持有木工操作證。m ,且不應(yīng)大于 65N其 根部必須可靠地頂緊地面 ,上端搭至板底或梁底 , 并與立桿用扣件連接。 縱橫向 支撐立桿 位置線 的考慮以下因素: 邊支撐立桿與墻面 、框架梁邊的 間距不應(yīng)大于 300mm;框架梁的位置線(包括暗梁的位置);砼澆筑時是采用汽車泵 和 地泵。 ( 3)大截面梁的對拉螺桿為 φ1 2mm的螺桿 (迎水 面為可回收止水螺桿) ,其螺紋內(nèi)徑不得小于 ,凈面積不得小于 76mm2。 結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位 ,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合 JCJ592021檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合 天津市 文明 標(biāo)準(zhǔn) 化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 包括 3 3 3 38樓 (均為剪力墻結(jié)構(gòu)) 基礎(chǔ) 。 建設(shè)單位: *有限公司 監(jiān)理單位: *有限公司 勘察單位: *勘察院 設(shè)計(jì)單位: *有限公司 施工單位: *有限公司 頂 板厚度: 250mm 梁截面: 750 850, 400 750,500 800, 300 400, 300 550, 200 400等。 鋼管應(yīng)平直 , 嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管, 以及 對有 裂縫的扣件 、 松口的螺絲帽必須更換。 二 、 支撐 搭設(shè) 要求 現(xiàn)場安全檢查 *集團(tuán)有限公司 *工程模板施工專項(xiàng)方案 3 ( 1) 模板安裝前應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查,對各種不利于安全生產(chǎn)的環(huán)境進(jìn)行整改,并做好安全技術(shù)交底。 ( 2)必須按方案規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。 ( 8) 模板支撐 搭設(shè) 完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查 ,包括搭設(shè)尺寸是否按照方案的設(shè)計(jì)要求,頂部的 扣件緊固力矩等 。 ( 10) 搭設(shè)人員必須持證上崗,并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 砼接 槎 水平施工縫處的 浮漿已鑿毛,砼松動石子已剔除,施工縫用水沖洗干凈,鋼筋內(nèi)的電渣壓力焊渣已清理干凈。調(diào)整模板垂直后,擰緊穿墻螺栓,再次檢查模板垂直度,偏離標(biāo)準(zhǔn)要求時立即進(jìn)行校正。見附圖 : 3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿高度,然后安裝梁底模,并拉線找直,當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時,梁底板必須起拱,起拱高度為全跨度的 1/10003/1000。 9)模板安裝完成后進(jìn)行模板內(nèi)雜物清潔,將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除干凈,報驗(yàn)合格后可進(jìn)行板筋綁扎。也可采用在下層板下 100處設(shè)置對拉螺桿,在進(jìn)行上層模板安裝時,利用該拉桿做上層模板底部夾固。 梁底模板安裝時拉通線,控制模板順直度。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后,在內(nèi)模周邊釘一圈木壓腳板,輔以用水泥砂漿補(bǔ)縫。 1平臺板、梁的支撐搭設(shè)必須保證其牢固,其立桿間距不得大于 700mm,標(biāo)準(zhǔn)層的柱子周邊必須搭設(shè)掃地桿。 2墻、柱、梁模板在表層開始脫落時,以及木背楞有損傷時,就必須更換。 3)后澆帶整跨模板及支撐架,須待后澆帶砼澆筑完成后,砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 模板安裝允許偏差及檢查方法: 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢查方法 結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位置 柱、墻、梁 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 結(jié)構(gòu)梁板下?lián)希褐瘟U底必須平整牢時,特別時進(jìn)行地面模板支撐搭設(shè)前應(yīng)對地面進(jìn)行平整夯實(shí)并支墊木枋,不得出現(xiàn)立桿懸空虛設(shè);梁底必須按要求進(jìn)行起拱,起拱高度足夠;梁底臺桿應(yīng)加設(shè)保險卡防止扣件滑移下沉。 模板的連接件應(yīng)經(jīng)常清理檢查,對損壞、斷裂的部件要及時挑出,螺桿、螺帽、扣件等整修后要涂油。向坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。 ⑤ 對拉螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算 螺桿承受的最大拉力為 Q=FA=410. 40. 4= 小于 φ1 2對拉 螺桿的允許拉力 F 容 =,滿足要求。 ③ 撓度驗(yàn)算 W =ql 4 /100EI = ( 600mm)4/100 5850N/mm2 32
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