【正文】 八、 施工工藝及施工方案預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在主線K39+450～K40+005段路基上，預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、密實(shí)、清潔，并采取排水措施防止場(chǎng)地沉降，保證梁的預(yù)制及移運(yùn)的安全，梁底底座表面平順，臺(tái)座布置既要緊湊又要保證梁體預(yù)制及移運(yùn)便利。預(yù)制廠布置圖見下圖：2龍門吊根據(jù)預(yù)制廠的寬度以及一片T梁的重量，利用加強(qiáng)型六四式軍用梁和八三軍用輕墩來(lái)組裝龍門吊。預(yù)制廠布置圖見下圖。按平面布置圖組建橋梁廠，實(shí)現(xiàn)“三通一平”即水通、電通、路通、場(chǎng)地平整。做好人員、機(jī)械報(bào)審工作。底模采用鋼板（厚5mm），（其中30mT梁模板5套、40mT梁模板5套），側(cè)模則采用定型鋼模，鋼筋在底模上綁扎定位，砼由自動(dòng)計(jì)量砼攪拌站拌合，10m3罐車運(yùn)輸，附著式振搗器振搗為主,插入式振搗器振搗為輔，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用后穿束法，張拉采用兩端張拉，壓漿完畢24小時(shí)后，吊運(yùn)至存梁場(chǎng)存放。計(jì)劃施工時(shí)間為2012年10月15日～2013年5月15日，具體以主線范圍動(dòng)遷情況而定。（2）鋼筋、鋼絞線采用甲（業(yè)主）控的福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司及福建省三鋼鋼鐵有限公司的鋼材。木工班加工組4負(fù)責(zé)端頭板的加工、改制和修理，底模尺寸控制和拼裝，底模的清理，貼膠紙噴油，封頭模板的立拆，還有特殊型號(hào)梁局部模板的配置和其它木工活立模組12底模邊貼防漏漿海綿條、模板的清理、噴脫模劑、立模、拆模。 2）施工人員分工作業(yè)班組人數(shù)配備機(jī)械工作內(nèi)容鋼筋班配料組4切斷機(jī)2臺(tái)鋼筋調(diào)運(yùn)、解捆，根據(jù)配料單尺寸切斷，分送到所用組，還負(fù)責(zé)梁頭預(yù)埋筋和螺旋筋綁扎，鋼筋除銹等。技術(shù)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)T梁預(yù)制的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、資料等管理工作。（3）40mT梁：等30mT梁施工完成后將 30米制梁臺(tái)座恢復(fù)為40mT梁臺(tái)座，從感德互通2橋由大孔號(hào)向小孔號(hào)開始預(yù)制、安裝。（2）安全管理目標(biāo)：事故負(fù)傷率控制在1%，無(wú)重大傷亡事故，創(chuàng)建市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地四、 施工方案T梁工程由T梁專業(yè)施工隊(duì)施工。（2）工期緊、要求高。每年3～9月為雨季，10月至次年2月為旱季。具體規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量以相應(yīng)施工圖紙為準(zhǔn)。本工程橋梁上部結(jié)構(gòu)共兩種形式分別為板梁、T梁，其中T梁共468片（40米T梁271片、35米T梁12片、30米T梁185片）為C50預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。二、 編制原則遵循設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的原則，正確組織施工，保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。莆永高速公路永春至永定泉州段A6合同段招標(biāo)文件、工程量清單、補(bǔ)遺書、承包合同、參考資料等。我項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，走訪調(diào)查沿線交通設(shè)施及施工資源以及所取得的各種資料。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)實(shí)際情況，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。單片梁重從81T到142噸范圍內(nèi)變化不等。自然條件、環(huán)境概況莆永高速公路A6合同段位于泉州市安溪縣感德鎮(zhèn)，處于福建省西南地區(qū)，線路地貌由侵蝕剝蝕中山地貌、侵蝕構(gòu)造低山地貌、河流平原和山間谷地地貌單元構(gòu)成。（1）自然環(huán)境：沿線茶地、林地、村莊布置。 （3）梁長(zhǎng)變化不等，中橫梁間距變化較多，預(yù)制所用模板規(guī)格多；T梁腹板厚度薄，波紋管定位、鋼絞線穿束、混凝土振搗困難，施工難度大。（1）30mT梁主要集中在大格1號(hào)橋和大格2號(hào)橋，施工順序：大格2號(hào)橋 大格1號(hào)橋，計(jì)劃左右幅同時(shí)進(jìn)行。全部完成后折返到內(nèi)石邁大橋由小孔號(hào)向大孔號(hào)進(jìn)行預(yù)制、安裝。技術(shù)、管理人員5負(fù)責(zé)各本職工作，對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。彎曲成型組4彎曲機(jī)2臺(tái)根據(jù)圖紙尺寸將鋼筋彎曲成型?；炷涟酀沧⒔M8插入式振搗器4臺(tái)、附著式振搗器10臺(tái)罐車放料，混凝土振搗，橫隔梁處水沖刷毛，場(chǎng)地清理。 （3）錨具、波紋管采用開封市金中原預(yù)應(yīng)力有限公司提供的材料。初步計(jì)劃以大格2橋左右同時(shí)進(jìn)行、后大格1橋、感德互通2橋從大孔號(hào)到小孔號(hào)再內(nèi)石邁大橋施工順序。六、 施工準(zhǔn)備做好鋼模板的加工制作。做好鋼筋的拉伸、彎曲、焊接及半成品加工。繪制預(yù)制場(chǎng)平面布置圖，組織預(yù)制廠的建設(shè)。廠內(nèi)設(shè)置80T龍門吊二臺(tái)，用來(lái)起吊和橫移梁、模板和鋼筋以及其他小型機(jī)械等?，F(xiàn)場(chǎng)布置圖見附圖。對(duì)路基面進(jìn)行整平，碾壓密實(shí)達(dá)到路基基底處理的要求。底座上預(yù)埋鋼筋用于側(cè)模的支撐和加固兩側(cè)底側(cè)模。2鋼筋須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋下料后應(yīng)對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可繼續(xù)下料加工。熱軋鋼筋當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到：焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑。先綁扎馬蹄部分縱向主筋和箍筋，后綁扎豎向和縱向腹筋。鋼筋綁扎、安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可同意后方可安裝模板。詳見“T梁模板結(jié)構(gòu)圖”。端模安裝時(shí)先將波紋管和縱向連接鋼筋逐根插入端模各自的孔內(nèi)，再進(jìn)行端模安裝就位。2T梁翼緣板懸挑部分，應(yīng)做成上倒角削邊，以便脫模。1）混凝土澆注澆筑砼前應(yīng)確保各種攪拌機(jī)具、振搗設(shè)備工作正常，檢查模板是否穩(wěn)定牢固。砼經(jīng)1：1斜坡向前推進(jìn)做到斜向分層，分層厚度不大于30cm，由于兩端波紋管彎起，混凝土不宜下落，坍落度要控制在14～16cm左右。附著式振動(dòng)器與側(cè)模振動(dòng)架要密貼，以使混凝土最大限度地吸收振動(dòng)力。 振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式：每次開動(dòng)20～30秒，停5秒，再開動(dòng)。灌注翼板，嚴(yán)禁開動(dòng)附著式振動(dòng)器。砼澆筑注意事項(xiàng)：、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞。，混凝土摻適量的減水劑，嚴(yán)格控制水灰比，以避免過大的收縮、徐變，保證砼的質(zhì)量。f. 為了增加混凝土表面光潔，減少氣泡現(xiàn)象，混凝土中可摻入一定量的外加劑。拆模時(shí)，嚴(yán)防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁體傾倒。預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期延長(zhǎng)至施工預(yù)應(yīng)力完成為止。波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn)，按預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線坐標(biāo)直接量出相應(yīng)點(diǎn)的高度，標(biāo)在鋼筋上，定出波紋管位置，在管道延長(zhǎng)度方向每50cm設(shè)一道U形定位鋼筋并點(diǎn)焊于箍筋上，不允許用鐵絲固定，確保管道在澆筑砼時(shí)不上浮，不變位。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。波紋管安裝后，檢查波紋管位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁用氣割或電焊切割鋼絞線以免鋼絞線被電弧焊灼傷，下料前必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑南铝祥L(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。 fpk。預(yù)應(yīng)力張拉以應(yīng)力控制為主，張拉伸長(zhǎng)值校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差在177。張拉注意事項(xiàng)：，錨墊板下砼是否密實(shí)。，錨口摩阻、孔道摩阻損失、混凝土強(qiáng)度及彈性模量。g. 張拉前認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng)，做到安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細(xì)的安全措施。壓漿要緩慢、均勻，直至另一端有原漿冒出后封閉。封端時(shí)，先鑿毛洗凈，布筋立模澆筑砼。預(yù)制T梁橫向剛度較小，吊運(yùn)過程中平行勻速移動(dòng)，傾斜角小于5度，防止出現(xiàn)扭偏。架設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁，具體架設(shè)順序如下：(1)一臺(tái)架橋機(jī)先從大格2橋右幅往大格1橋方向架設(shè)30米T梁（兩座橋右幅共計(jì)80片30米T梁），右幅架通后，將架橋機(jī)退回，從大格2橋左幅往大格1橋方向架設(shè)剩余的105片30米T梁；(2)一臺(tái)架橋機(jī)先從內(nèi)石邁大橋架設(shè)完成155片40米T梁，再將架橋機(jī)撤回，經(jīng)大格2橋、大格1橋，架設(shè)主線2橋116片40米T梁；(3)架設(shè)完成T梁后，兩臺(tái)架橋機(jī)分別架設(shè)主線1橋與大鼓山中橋的20m空心板。(2)T梁架設(shè)程序見：架橋機(jī)安裝施工工藝框圖見圖413。④嚴(yán)格按照《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》的規(guī)定，做好鋼絲繩的使用、檢查、保養(yǎng)和報(bào)廢工作。質(zhì)量保證體系見圖91。、落實(shí)質(zhì)量管理人員質(zhì)量職責(zé)建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，制定各級(jí)、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，明確具體的質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每一個(gè)部門、每一個(gè)人，切實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理的總負(fù)責(zé)人。（5）組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃，不斷提高職工質(zhì)量意識(shí)和操作技能。（4）監(jiān)督檢查采購(gòu)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制。（2）制定質(zhì)量檢查計(jì)劃,確定重點(diǎn)關(guān)鍵項(xiàng)目的檢查方法和檢查安排。（1）熟悉本項(xiàng)目工程的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器性能及操作規(guī)程，對(duì)測(cè)量工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，證實(shí)完全符合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）指導(dǎo)、監(jiān)督檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員開展工作，積極處理檢驗(yàn)試驗(yàn)工作中的技術(shù)問題。（2）根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)貨源進(jìn)行比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)輸條件的綜合考慮，按適時(shí)、適量、齊備及先近后遠(yuǎn)的原則，并按分級(jí)采購(gòu)管理的規(guī)定實(shí)施采購(gòu)。（5）按“經(jīng)濟(jì)合同法”認(rèn)真逐一審查采購(gòu)合同條款，把好訂貨質(zhì)量關(guān)。（3）出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向班組長(zhǎng)或項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師反映，并參與原因分析，對(duì)不及時(shí)自檢和不及時(shí)反映問題造成的不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)。（1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)確保工程質(zhì)量的規(guī)定、指示，參與制訂并實(shí)施質(zhì)量措施，正確指導(dǎo)工班按照技術(shù)交底、施工規(guī)則、操作規(guī)程、和各級(jí)質(zhì)量檢查制度等進(jìn)行施工生產(chǎn)，不違章指揮。（5）發(fā)生質(zhì)量事故，立即向上級(jí)報(bào)告，并參加事故調(diào)查分析。（3）推廣應(yīng)用新技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的控制，做好質(zhì)量記錄。，動(dòng)態(tài)管理、過程控制 根據(jù)本段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)要求，項(xiàng)目經(jīng)理部配備責(zé)任心強(qiáng)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員，并在施工期間保持相對(duì)穩(wěn)定，調(diào)遣質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、專業(yè)化程度較高、作風(fēng)過硬的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本合同段工程的施工。大力開展克服質(zhì)量通病活動(dòng)，把克服質(zhì)量通病作為質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)性工作，根據(jù)本合同段工程特點(diǎn)編制下發(fā)《常見工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施》，結(jié)合工程實(shí)際對(duì)照實(shí)施，把克服質(zhì)量通病工作抓緊抓好，落到實(shí)處。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)每月質(zhì)量大檢查情況，對(duì)質(zhì)量管理工作到位，工程質(zhì)量好的單位和工點(diǎn)，給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)質(zhì)量管理差工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高的單位和工點(diǎn)，給予罰款。圖紙審查、設(shè)計(jì)變更記錄、復(fù)測(cè)記錄、隱蔽工程檢查證、原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告單、施工日志、質(zhì)量事故報(bào)告及處理記錄、質(zhì)量報(bào)表等資料分類歸檔。（3）建立施工方案和施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)評(píng)審制度，施工方案和施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)評(píng)審批準(zhǔn)后方可用于施工。（5）加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。在各級(jí)質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目經(jīng)理部組織質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員每月進(jìn)行一次全面工程質(zhì)量檢查，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求。鋼筋質(zhì)量預(yù)控程序圖鋼筋配料抽查鋼筋類型尺寸抽查焊接試驗(yàn)資料審定鋼筋材質(zhì)證明審查熟悉圖紙，技術(shù)資料熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員和工地質(zhì)檢員參加返 工鋼筋代用單自 檢 資 料施 工 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄技 術(shù) 準(zhǔn) 備分工點(diǎn)技術(shù)交底檢查施工單位自檢資料驗(yàn) 收 簽 字資 料 整 理隱蔽檢查記錄事故處理記錄鋼筋合格證質(zhì) 量 評(píng) 定重點(diǎn)檢查驗(yàn)證不合格合格模板質(zhì)量預(yù)控程序圖熟悉圖紙、技術(shù)資料熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)和質(zhì)檢人員參加現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查核定拆模時(shí)間標(biāo) 高技 術(shù) 準(zhǔn) 備立 模 技術(shù)交底檢查自檢資料質(zhì)量重點(diǎn)抽查拆 模模板整修資料整理自檢記錄及檢查證施 工 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄各部位尺寸各預(yù)留孔位預(yù) 埋 件