【正文】 3 編制依據(jù) 1） 浙江城建煤氣熱電設(shè)計(jì)院有限公司 設(shè)計(jì)的“ 德清縣新安鎮(zhèn)天然氣利用工程 高壓管道 ”施工圖紙。 7 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 狄 國忠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 史 國新安全員 孫 國賢作業(yè)1班組作業(yè)2班組管工班組運(yùn)輸班組電工設(shè)備機(jī)械倉庫食堂宿舍 8 勞動(dòng)力計(jì)劃表 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。 12 先鋒分輸閥室施工南通東分輸閥室施工資料整理、提交驗(yàn)收118 1 100序號(hào) 任務(wù)名稱 1 20 6 1 802 1 40南通市城市天然氣利用一期工程高壓管線安裝工程（二標(biāo)段）施工進(jìn)度計(jì)劃表12測(cè)量放線3作業(yè)帶清理溝槽土方開挖45運(yùn)管、布管6組對(duì)、焊接78管線下溝、回填910三樁埋設(shè)清管、試壓4 1 60 德清縣新安鎮(zhèn)天然氣利用工程（高壓管線）施工進(jìn)度計(jì)劃表 118 1936 3754 5572 7390 13 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 施工總平面布置 根據(jù)本工程的規(guī)模及工程地處的特點(diǎn)，按照有利生產(chǎn)、方便生活，創(chuàng)建文明工地的原則，科學(xué)合理地進(jìn)行本工程的生產(chǎn)、生活設(shè)施的布設(shè) 詳見 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 臨時(shí)用地表 用途 面積（ m2） 位置 需用時(shí)間 項(xiàng)目部辦公室 30 附近臨時(shí)租用 120 天 會(huì)議室 40 附近臨時(shí)租用 120 天 職工宿舍 150 附近臨時(shí)租用 120 天 職工食堂及倉庫 45 附近臨時(shí)租用 120 天 衛(wèi)生間 10 附近臨時(shí)租用 120 天 合計(jì) 275 14 各分部分項(xiàng)工程施工方案 安裝工藝流程 管道安裝工藝流程圖 標(biāo)志樁埋設(shè)土方外運(yùn)、地貌恢復(fù)全線管道清管試壓溝槽回填閥井砌筑清溝、軟基礎(chǔ)處理溝槽開挖、路面拆除地面防腐檢測(cè)土方回填夯實(shí)管道附件安裝管道碰通穿越拖管管道單獨(dú)試壓補(bǔ)口補(bǔ)傷犧牲陽極管道下溝電火花檢測(cè)無損檢測(cè)鋼管組對(duì)焊接鋼管安裝補(bǔ)口補(bǔ)傷無損檢測(cè)鋼管組對(duì)焊接工作坑開挖定向鉆施工測(cè)量放線設(shè)計(jì)交樁 15 4． 2 測(cè)量放線 交樁、移樁施工作業(yè)帶清理 1）準(zhǔn)備必備的機(jī)具和人員會(huì)同設(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位、監(jiān)理單位等在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制樁的交接，應(yīng)核對(duì)樁號(hào)、里程、高程、 轉(zhuǎn)角角度。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)土地的保護(hù)，減少或防止產(chǎn)生水土流失。 3） 由于管線較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)無法滿足全線的要求，所以要采取一定的加密措施，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合誤差并形成記錄，為后續(xù)工作提供技術(shù)保證。 7） 放線定位后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門、業(yè)主方、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收確認(rèn)。 4） 在耕作區(qū)開挖管溝時(shí)，應(yīng)將表層耕作土與下層耕作土分別堆放。 8） 開挖管溝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)地下管線及設(shè)施，對(duì)于重要地下設(shè)施， 先進(jìn)行開挖樣洞， 開挖前應(yīng) 征得其管理單位同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開挖。 特殊管段管溝開挖 1） 焊接工作坑開挖 17 a 本工程管道焊接工作坑采用機(jī)械開挖人工平整。 C 草坪類苗木的施工，對(duì)管位在草坪上的管道。并與有關(guān)河道管理部門聯(lián)系，了解河流的水文和地質(zhì)資料，施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 作業(yè)帶開拓 管線組焊 補(bǔ)口補(bǔ)傷 壓力試驗(yàn) 導(dǎo)流渠開挖 管線就位 管溝回填 地面檢漏 地貌恢復(fù) 管溝開挖 圍堰施工 18 根據(jù)其提供的資料選擇合理的施工時(shí)間及方案，以減少施工難度，保證穿越施工萬無一失。 d、導(dǎo)流渠開挖 （ 1）根據(jù)河水流量及施工經(jīng)驗(yàn)確定導(dǎo)流渠斷面形式； （ 2）導(dǎo)流渠的進(jìn)、出水口與原河道水流方向的夾角盡可能小，但考慮到施工占地和土方工程量，一般選用 30176。 （ 4）在河槽內(nèi)修筑攔水壩的同時(shí)，挖通導(dǎo)流渠的進(jìn)、出水口，使其呈喇叭形，并隨時(shí)清除阻水障礙，使水流能平順地通過導(dǎo)流渠進(jìn)入下游河道。作業(yè)帶平整后，進(jìn)行開挖管溝。 D、安全措施 （ 1）導(dǎo)流渠轉(zhuǎn)彎處要力求圓緩，無阻水雜物，進(jìn)、出水口平順； （ 2）在整個(gè)施工過程中要由專人負(fù)責(zé)巡視導(dǎo)流渠內(nèi)的水量及攔水堤壩的情況。 （ 6）易塌方地段應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。 4） 對(duì)工程所用材料、管道附件、設(shè)備的出廠合格證、質(zhì)量保證書及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量（或性能）有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者不得使用。 b 鋼管變形或壓扁量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)廢棄。 e 嚴(yán)禁采用貼補(bǔ)補(bǔ)焊方法進(jìn)行修補(bǔ)。位置。試壓后應(yīng)擦干殘余水，進(jìn)行 絕緣檢測(cè)。 材料的存放 1）鋼管、管道附件、閥門、涂料及其它設(shè)備材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求分類妥善保管，同時(shí)注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或性能下降。 4）閥門宜原裝存放，并采取防水措施。 2） 溝上布管前應(yīng)鋪（筑）管墩，每根管子下面至少設(shè)置 2 個(gè)管墩，平原地區(qū)管墩的高度宜為 。 4） 溝上布管及組 對(duì) 時(shí)，管道邊緣至管溝邊緣應(yīng)保持一定的安全距離，干燥硬實(shí)土?xí)r，安全距離 A≥ ，潮濕軟土?xí)r A≥ 。 7） 堆管的位置應(yīng)遠(yuǎn)離架空電力線，并盡量靠近管線。 3） 應(yīng)將管端部 10mm 范圍內(nèi)螺旋焊縫或直縫余高打磨掉，并平緩過渡。 23 6） 現(xiàn)場(chǎng)管口切割、坡口加工可采用機(jī)械切割的方法，但必須對(duì)坡口進(jìn)行磨修，以除去切割痕跡和氧化皮。 焊接前，我公司依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)與編制，同時(shí)編制了焊接作業(yè)指導(dǎo)書（附后）。 2） 管道下 向焊接管口的組對(duì)尺寸 24 具體見下表： 項(xiàng) 目 管口組對(duì)尺寸 纖維素型 允許值 推薦值 單邊坡口角度（ 176。 每個(gè)段面作業(yè)班組采用流水線作業(yè)。 、管道組對(duì)采用外對(duì)口器，在撤離外對(duì)口器前必須完成 50％的根焊。 25 4) 藥皮裂紋、脫落等影響焊接質(zhì)量的下向焊焊條不得用于管道焊接。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收另存，重新烘干后首先使用。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)消除后重焊。 管部厚度不同，焊道層數(shù)不盡相同，施焊時(shí)填充焊合蓋面焊的焊道層數(shù)，應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 同一焊工焊道作業(yè)返修率超過 5%時(shí)（或連續(xù)出現(xiàn)返修兩次應(yīng)找出原因，必要時(shí)再培訓(xùn)上崗） ,同一焊道返修處不得 超過兩次。 4) 裂紋返修操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容： ① 裂紋區(qū)域的探傷方法 ② 清除裂紋的方法 ③ 預(yù)熱及層間處理要求 ④ 焊接工藝規(guī)程及焊條類型 ⑤ 層間無損探傷要求 ⑥ 焊后熱處理 5) 焊縫返修后，應(yīng)按相應(yīng)要求重新進(jìn)行無損探傷檢測(cè)。 27 無損檢測(cè) 無損檢測(cè)由業(yè)主方另指派專人負(fù)責(zé)。 溝槽回填、線路標(biāo)志設(shè)置、地貌恢復(fù) 管道下溝 1） 1） 管線的焊接，無損檢驗(yàn)、補(bǔ)口完成后，應(yīng)盡快下溝和回填。吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。 管子應(yīng)與溝底妥帖結(jié)合，局部懸空應(yīng)用細(xì)土填塞 ，管子 距溝中心線的偏差 應(yīng)小于 250 毫米，管底最大懸空高度應(yīng)小于 250 毫米，且懸空長(zhǎng)度小于 15 米。 28 土方回填 1） 土方回填應(yīng)在管道焊接、焊縫探傷、補(bǔ)口補(bǔ)傷合格后進(jìn)行。 5） 嚴(yán)禁帶水覆土和將硬質(zhì)石塊 覆 至溝槽內(nèi)，對(duì)有腐蝕性土質(zhì)及有石塊的土將進(jìn)行換土或灌沙。 9）管道回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，用埋地管防腐層狀況檢漏儀對(duì)全線進(jìn)行完整性檢查，不合格必須返工處理直至合格。 3） 在沿線每公里處設(shè)置警示牌，防止管道運(yùn)行后遭到破壞。 3） 管線敷設(shè)穿過的道路應(yīng)采用與原來質(zhì)量類似的材料對(duì)其恢復(fù)成原來樣子。 清管、試壓 1） 清管及試壓設(shè)備（見表） 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù) 量 1 移動(dòng)發(fā)電機(jī) 75KW 1 臺(tái) 2 離心泵 IS80/50160 1 臺(tái) 3 清洗泵 2 臺(tái) 4 電動(dòng)試壓泵 4DY1050/ 2 臺(tái) 5 空氣壓縮機(jī) 10M36WF210/40 3 臺(tái) 6 收發(fā)球裝置 DN250 1 套 7 皮碗式清管器 DN250 2 個(gè) 8 高壓封堵 DN250 4 個(gè) 9 吊車 20 噸 1 臺(tái) 10 卡車 8 噸 2 輛 11 潛水泵 1 臺(tái) 12 壓力表 Y150（ 010） Mpa 4 塊 13 焊機(jī) 2 臺(tái) 14 注水箱 4m3 1 個(gè) 15 運(yùn)輸汽 車 2 臺(tái) 30 2） 現(xiàn)場(chǎng)人員組成