xxx城市天然氣工程輸氣干線工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-18 06:05:15 本頁(yè)面
【正文】 （三）人員布置 根據(jù)本工程的工程量及工期要求，本工程擬由 4 個(gè)專業(yè)施工班組進(jìn)入施工，施工高峰期人員 50 人，具體安排見(jiàn)下頁(yè)。 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。 本工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （ 1） GB5030020xx《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 （ 2） SY040198《輸油輸氣線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 3） SY/T401395《 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》 （ 4） SY/《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 穿越工程》 （ 5） SY/T407995《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 6） SY/T407193《管道下向焊接工藝規(guī)程》 （ 7） SY/T623396《天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范》 （ 8） JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （ 9） JGJ591999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （ 10）安裝公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》 企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)力量、裝備資源及本公司 ISO9001 質(zhì)量手冊(cè)及程序文件。 （二）編制原則 科學(xué)合理、切實(shí)可行，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)，確保工期目標(biāo)。 工期目標(biāo)： 60 天。 施工班組安排表 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 項(xiàng)目總工程師 管道負(fù)責(zé)人 焊接負(fù)責(zé)人 施工技術(shù)員 施工材料員 管道組 焊工組 班組長(zhǎng) 班組安全員 班組質(zhì)檢員 班組材料員 班組設(shè)備員 施工質(zhì)檢員 班組長(zhǎng) 班組安全員 班組質(zhì)檢員 班組材料員 班組設(shè)備員 施工設(shè)備員 施工安全員 班組長(zhǎng) 專業(yè) 施工內(nèi)容 用 工 計(jì) 劃 表 隊(duì)別 工種 日期 管 道 隊(duì) 管道工 起重工 電焊工 輔助工 合 計(jì) （四）施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 1 挖掘機(jī) 4 2 吊車 2 3 推土機(jī) 2 4 頂管設(shè)備 2 5 管子拖車 2 6 電焊機(jī) BX500 10 7 電動(dòng)試壓泵 SYB100 1 8 切割機(jī) 4 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 9 角向磨光機(jī) 16 10 發(fā)電機(jī) 4 11 焊條烘干機(jī) 2 12 焊條保溫筒 10 13 經(jīng)緯儀 3 14 高壓電火花檢漏儀 1 15 低壓音頻信號(hào)檢測(cè)儀 1 16 X 光無(wú)損探傷儀 2 17 焊縫檢測(cè)尺 3 四、具體施工方法 （一）施工工序： 施工放線→開(kāi)拓施工帶→修施工便道→開(kāi)挖管溝→防腐管拉運(yùn)→布管→管線組裝焊接→無(wú)損探傷→補(bǔ)口→ 防腐查漏→管溝斷面尺寸檢查→管道下溝→回填→分段試壓→地貌恢復(fù)及線路構(gòu)筑物設(shè)置→全線試壓→通球掃線→全線通球清管→氣體置換試運(yùn)行→投產(chǎn)竣工驗(yàn)收。 施工測(cè)量的允許偏差，符合下表規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差 水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差 平 地 177。 管溝開(kāi)挖： 開(kāi)挖管溝前，應(yīng)根據(jù)管道施工占地寬度清理其中的石塊、雜草、樹(shù)木，平整溝、坎，以便施工機(jī)具通行，管溝開(kāi)挖采用機(jī)械及人工相結(jié)合的方式。 100 ＜ 100 開(kāi)挖管溝時(shí)不可兩邊拋土，應(yīng)將開(kāi)挖的土石方堆放到布管的另一側(cè)，且堆土距溝邊不得小于 ，管溝應(yīng)保持順暢。管道焊接應(yīng)采用多層法焊接，施工時(shí)層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接；管線焊接時(shí)，每道焊 口必須連續(xù)一次焊完，相鄰兩層焊道的引弧點(diǎn)至少錯(cuò)開(kāi) 20mm，焊道層與層間的間隔時(shí)間采用下向焊時(shí)應(yīng)小于 4min；不準(zhǔn)在同一焊道上使用不同牌號(hào)的焊條，每焊完一道焊縫，應(yīng)在管輸氣流方向上方距離焊縫100mm處用鋼印打上焊工的代號(hào)，并做好記錄，管道焊接時(shí)間間斷 2h以上時(shí)，必須臨時(shí)封堵管端，以
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