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xxx城市天然氣工程輸氣干線工程施工組織設(shè)計-文庫吧

2025-06-16 06:05 本頁面


【正文】 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 1 挖掘機 4 2 吊車 2 3 推土機 2 4 頂管設(shè)備 2 5 管子拖車 2 6 電焊機 BX500 10 7 電動試壓泵 SYB100 1 8 切割機 4 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 9 角向磨光機 16 10 發(fā)電機 4 11 焊條烘干機 2 12 焊條保溫筒 10 13 經(jīng)緯儀 3 14 高壓電火花檢漏儀 1 15 低壓音頻信號檢測儀 1 16 X 光無損探傷儀 2 17 焊縫檢測尺 3 四、具體施工方法 (一)施工工序: 施工放線→開拓施工帶→修施工便道→開挖管溝→防腐管拉運→布管→管線組裝焊接→無損探傷→補口→ 防腐查漏→管溝斷面尺寸檢查→管道下溝→回填→分段試壓→地貌恢復(fù)及線路構(gòu)筑物設(shè)置→全線試壓→通球掃線→全線通球清管→氣體置換試運行→投產(chǎn)竣工驗收。 (二)具體施工方法 施工放線: 以業(yè)主提供施工坐標控制點和水準控制點為基礎(chǔ),建立必要的臨時水準點和管道控制樁,臨時水準點沿管線走向每 200m 設(shè)置一處。臨時水準點、管道軸線控制樁,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。放線時,必須對設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場校對,根據(jù)設(shè)計圖紙進行放線,打百米樁,標樁上注明標號、里程、高程、轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度等,在地形起伏及較大拐彎處要打密樁。 施工測量的允許偏差,符合下表規(guī)定: 項 目 允許偏差 水準測量高程閉合差 平 地 177。 20√ L ( mm) 山 地 177。 6√ n( nn) 導線測量方位角閉合差 177。 40√ n( nn) 導線測量相結(jié)閉合 1/3000 直接丈量測距兩次較差 1/5000 注: L 為水準測量閉合路線的長度( km); n 為水準或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。 管溝開挖: 開挖管溝前,應(yīng)根據(jù)管道施工占地寬度清理其中的石塊、雜草、樹木,平整溝、坎,以便施工機具通行,管溝開挖采用機械及人工相結(jié)合的方式。管溝開 挖時,其斷面尺寸必須準確,溝底平直,溝內(nèi)無塌方,無偏幫。在與地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程交叉地段,采用人工開挖管溝,必要時對其進行加固和保護。管溝開挖必須符合下列要求: 項目 管溝中心線偏差 溝底標高 溝底寬度 變坡點位移 允許偏差( mm) < 100 + 50~- 100 177。 100 < 100 開挖管溝時不可兩邊拋土,應(yīng)將開挖的土石方堆放到布管的另一側(cè),且堆土距溝邊不得小于 ,管溝應(yīng)保持順暢。 管道敷設(shè): 管道采用埋地敷設(shè),管道埋設(shè)深度為管底一般不小于 ,管道穿越公路及河流時均設(shè)置保護套管,保護套 管采用φ 325*8鋼管,套管與輸送管間設(shè)絕緣支架,套管端部伸出路基坡腳外 2米。 管線布管時應(yīng)首尾銜接,相鄰兩管口應(yīng)成鋸齒狀錯開,管道運輸和布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進行,管溝邊緣應(yīng)與鋼管外壁的安全距離不得小于 500m。 管道加工及接頭組焊:管道的對接必須采用全下向焊方法焊接,并選用具有出廠合格證書的滿足下向焊要求的纖維型下向焊條,使用前應(yīng)接規(guī)定進行恒溫烘干處理,藥皮有脫落或有顯著裂縫的焊條不得使用。管道焊接應(yīng)采用多層法焊接,施工時層間熔渣應(yīng)清除干凈,并進行外觀檢查,合格后方可進行下一層焊接;管線焊接時,每道焊 口必須連續(xù)一次焊完,相鄰兩層焊道的引弧點至少錯開 20mm,焊道層與層間的間隔時間采用下向焊時應(yīng)小于 4min;不準在同一焊道上使用不同牌號的焊條,每焊完一道焊縫,應(yīng)在管輸氣流方向上方距離焊縫100mm處用鋼印打上焊工的代號,并做好記錄,管道焊接時間間斷 2h以上時,必須臨時封堵管端,以防雜物進入管內(nèi)。 用外對口器組裝管道,點焊應(yīng)均布 46處,點焊總長度不小于該焊道總長度的 50%。不得在管壁和非施焊處引弧和試驗電流,凡是被電弧燒傷造成的管壁傷痕都應(yīng)用砂輪磨去,磨削后的管壁厚度不得低于管壁厚的 90%,否則應(yīng)將該管切 除。 管路防腐: 管道外防腐采用擠壓法包敷乙烯二層結(jié)構(gòu)防腐層。防腐層厚度底層為膠粘劑層 200400μ m,外層為加強型聚乙烯層 。防腐層腐涂腐前,應(yīng)清除鋼管表面的油脂和污垢,并對鋼管預(yù)熱后進行表面預(yù)處理。 管道下溝與回填 管段下溝前應(yīng)進行管溝技術(shù)尺寸測量,清除溝中的石塊及塌方泥土、積水等;管段下溝前必須用專用的吊具平穩(wěn)吊入溝底,不允許任何導致管段產(chǎn)生彎折或永久性變形以免損壞管道外防腐層的現(xiàn)象發(fā)生。管道穿路、跨越溝渠的管
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