【正文】 2）、通過調(diào)查摸底加深和用戶的溝通，建立合作的基礎(chǔ)，調(diào)查用戶意見，記錄到調(diào)查表中，提供給施工人員最大限度滿足用戶要求，對個別問題難于滿足用戶要求的，將用戶意見集中后向建設(shè)單位匯報，按建設(shè)單位批示意見進行處理，從而達到用戶滿意的效果。因本項工程涉及千家萬戶施工，需要每戶居民的大力配合。⑶、施工道路利用城區(qū)原有道路進行材料運輸及人員機具沿線作業(yè)⑷、現(xiàn)場施工用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，無可利用固定電源處采取發(fā)電車供電，對有可利用電源處，從電源加表計量后引入施工配電箱，施工用電機具用電纜接至配電箱，設(shè)專人維護，隨工程進度逐漸移接到新的電源位置，確保正常施工。施工現(xiàn)場設(shè)項目部辦公基地一座，內(nèi)設(shè)辦公室、會議室、工具庫、以及配件倉庫。 調(diào)壓柜、計量柜施工22臺調(diào)壓柜和14臺計量箱和管線施工的同時進行施工，到9月30日全部完成，達到竣工條件。第二階段 主體工程施工本階段從6月15日起到10月1日止，是本項工程的關(guān)鍵階段，為期107天，主要工作內(nèi)容如下： 戶內(nèi)工程施工6月15日至6月30日完成3000戶；七、八、九三個月每月完成8000戶；總計完成24000戶，平均每天完成250戶。同時嚴(yán)格按施工工藝要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量、安全，按規(guī)定工期完工，交付用戶使用?！稖y量規(guī)范》GB5002693《輸送流體用無縫鋼管》GB/T81631999《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)范》CJJ1299《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB5025194《城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)搶修和維護技術(shù)規(guī)程》CJJ5192《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ942003《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5016692《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《鋼制對焊無縫管件》GB1245990《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》HG20592060697《低壓流體輸送用焊接管》GB/T30912001《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T126052000 施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 施 工 現(xiàn) 場 組 織 機 構(gòu)項目經(jīng)理：韓 慶項目副經(jīng)理：張詩寶項目副經(jīng)理：張?zhí)m芳項目副經(jīng)理：李長生施工班組土建負責(zé)人：魏洪濤、于永全、穆德宇供應(yīng)負責(zé)人：苑小兵、劉景軍、王　萍安全負責(zé)人：夏國強、邢冠軍、景　洋質(zhì)量負責(zé)人：程永和、劉再義、宋　健資料負責(zé)人：韓　丹、陶雪媛、宋　健測量負責(zé)人：夏國強、于永全、穆德宇入戶負責(zé)人：鄒希友、景　洋、蘭英嬌技　術(shù)　員：溫　超、孫成貴、宋　健外網(wǎng)負責(zé)人：馮忠輝、韓振慶、穆德宇技術(shù)負責(zé)人：王志懷、孫成貴、宋　健99 / 99 勞動力需用計劃根據(jù)工程需要分別設(shè)不同工作內(nèi)容的作業(yè)組: 入戶調(diào)查組、戶內(nèi)工程施工班組、外網(wǎng)施工班組、土方施工組、防腐施工組、恢復(fù)施工組、土建工程施工組，每個作業(yè)組根據(jù)工程內(nèi)容配備不同的專業(yè)人員。加上6月份完成的5863戶，合計完成29863戶，同時完成全部戶內(nèi)焊接以外的IC卡表，報警切斷閥的絲接預(yù)制工作，為下一階段送氣作好準(zhǔn)備工作。第三階段 系統(tǒng)吹掃、氣密本階段從10月1日起到10月15日止，為期15天，主要工作內(nèi)容包括全部管網(wǎng)和已完用戶系統(tǒng)試壓、吹掃工作，同時完成庭院管網(wǎng)部分地上構(gòu)筑物修復(fù)工作，全部工程達到竣工驗收條件。施工人員在龍鳳我公司駐地居住，現(xiàn)場不設(shè)生活暫設(shè)。⑸、本項工程全部管線采用壓縮空氣進行吹掃、試壓和氣密，故施工用水很少，對土建閥門、設(shè)備基礎(chǔ)和路面恢復(fù)工作用水，依據(jù)現(xiàn)場情況，從就近水源取水或用水車運水，工作人員飲用水選桶裝純凈水供應(yīng)。因此施工前需編制詳細的入戶施工計劃，并按計劃通知居民按時留人在家配合施工，并確保文明施工。3）、對部分用戶工作時間家中無人的用戶通過在門上粘貼通知的方法，預(yù)約時間或通過電話聯(lián)系達到調(diào)查目的，為施工作好準(zhǔn)備。2）、依據(jù)調(diào)查結(jié)果條件具備情況，配備施工人員和施工機具，由技術(shù)負責(zé)人進行交底，在明確施工技術(shù)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，重點交待施工紀(jì)律，確保用戶滿意。2）、施工人員進入室內(nèi)應(yīng)穿鞋套，并統(tǒng)一穿工作服配胸卡，整潔無污染。5）、進入室內(nèi)施工人員說話要和氣，正確回答用戶提問，對職責(zé)范圍外或不清楚的問題不要任意回答。按上述施工方法，將各層樓板鉆孔完成，套管安裝完畢后，準(zhǔn)備配管施工。經(jīng)驗收合格的閥門送龍鳳閥門車間，進行壓力試驗，合格后運到工地進行安裝。并及時涂刷底漆，涂刷應(yīng)均勻，無漏涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進行。A、焊接連接管線施工方法如下： 按施工圖給定安裝位置，結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進行下料，并用角向磨光機修磨管口，管線、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷，對坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進行組對。⑸、當(dāng)抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴大檢驗。燃氣管道焊接質(zhì)量控制表序號檢驗項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法實測值1氬弧焊對口間隙mm24焊接檢驗尺2鈍邊mm02焊接檢驗尺3坡口角度6575186。螺紋連接填料采用聚四氟乙烯密封帶。管子與絲扣閥門連接時，管端的外螺紋長度應(yīng)比閥門的內(nèi)螺紋長度短12扣絲，以免擰過頭，管子頂壞閥芯。⑶、室內(nèi)絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進行纏繞，用手擰入后，確認絲扣引入正確，再用扳手緊固，不可用力過猛，防止損壞零部件，對采用端面密封的接頭、墊片選用隨機帶墊片，當(dāng)隨機帶墊片損壞或不夠時，在短時間無法解決時，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原墊片。156燃氣計量表表后距墻面5吊線和尺量7燃氣計量表中心線垂直度17）、室內(nèi)管線吹掃試壓 管道安裝完畢后，均應(yīng)在試驗前采用壓縮空氣對施工時殘留下來的灰塵、焊渣、焦水進行吹掃，氣源選用空氣壓縮機，安裝在室外進戶管入口處,，吹掃流速不小于20m/s，逐個打開各戶末端閥門,用臨時管線引到室外排放，吹掃至管內(nèi)無異物響動，出口無污物吹出為合格。試驗范圍：居民用戶為引入管閥門至燃氣計量表進口閥門（含閥門）之間的管道。C、 連接好后，關(guān)閉單元室外進戶閥門，使單元一側(cè)形成一個密閉的系統(tǒng)，同時向U型液位計內(nèi)加入500mm高充色新鮮水，全部準(zhǔn)備好后，確認無誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣，使U型液位計液柱差500mm停止充氣。8）、用戶終端組裝 終端用戶所需的零部件，包括：燃氣報警切斷閥、IC卡預(yù)付費式燃氣表、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門；表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗外觀質(zhì)量合格，其質(zhì)量證明書、編號和產(chǎn)品編號相符，抽檢其精度符合設(shè)計規(guī)定后進行組裝，組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內(nèi)進行（終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實測為準(zhǔn)）。9）、施工注意事項 本工程為住宅天然氣入戶工程，施工過程中對室內(nèi)裝修造成的破壞，施工后要按原樣恢復(fù)，施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場實際情況不符，需及時與設(shè)計人員溝通，協(xié)商解決，不得擅自更改設(shè)計。 燃氣表前后支管可根據(jù)現(xiàn)場具體情況適當(dāng)加長，其工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)。 室外管線及設(shè)備安裝施工技術(shù)措施大慶市東城區(qū)天然氣入戶工程包括室外管線敷設(shè)93km，計量柜安裝14個，調(diào)壓柜安裝22個，計劃2007年9月30日室外工程全部施工完畢，施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005進行施工、檢查及驗收。 施工現(xiàn)場安全防護在沿車行道、人行道施工時,在管溝沿線設(shè)置安全護欄，護欄采用腳手架和彩鋼板搭設(shè)，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志，在施工路段沿線設(shè)置夜間警示燈。3）、管線敷設(shè)位于砼地面下時，用砼切割機按放線位置切割，然后用砼破路機將路面砼破碎，將拆除的廢棄物運到附近垃圾場，待管線施工完成后，按原樣恢復(fù)。4）、再將啟動頂管機，將頂頭退回到原始位置，用汽車吊配合將第二段套管吊入，調(diào)平找正后，用電焊點焊固定后，焊接牢固，檢測頂管機后背穩(wěn)固后，通過啟動頂管機的方法將第二根套管頂入。鋼筋混凝土涵箱自身的剛度和強度，由一組千斤頂橫向施力，依靠鋼傳力柱及靠背梁灌注樁作為頂涵作用受力支持系統(tǒng)，同時配合人工掏挖土方，千斤頂組達到一個行程后調(diào)換傳力柱固定組合，繼續(xù)頂進，依次循環(huán)作業(yè)，直到穿越使之形成一連續(xù)不斷的地下構(gòu)筑物，從而滿足工藝技術(shù)要求。 安裝千斤頂組及傳力柱 卸荷調(diào)換固定傳力柱施工要點舊有鐵路的基礎(chǔ)保護措施由于工作坑往往距鐵路較近?？勘硺对O(shè)計應(yīng)能保證在工作坑開挖后承受附近土方的水平推力。3 降水工作頂涵工作坑土方開挖之前，應(yīng)做好排水與降水工作，在工作坑外設(shè)置管井，坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井等?；搴穸炔灰诵∮?00mm，并配制構(gòu)造鋼筋網(wǎng)（一般為），滑板中心與涵箱中心一致。6 涵箱的予制養(yǎng)護涵箱的予制在滿足設(shè)計要求同時還應(yīng)增設(shè)縱向加強鋼筋，以提高涵箱整體剛度，在千斤頂作業(yè)面增設(shè)予埋鐵件，以防止受力面局部承壓破壞。7 頂進設(shè)備選擇與安裝涵箱頂進施工采用液壓千斤頂作為施力設(shè)備，千斤頂型號及數(shù)量的選擇，根據(jù)箱涵頂進時所克服的各種阻力之和確定。頂進設(shè)備中的頂柱和橫梁可采用型鋼組焊接，按千斤頂行程模數(shù)配置，每3米設(shè)一根鋼橫梁，傳力柱與鋼橫梁用螺栓連成受力框架，傳力柱位置與頂力線一致，與橫梁及靠背梁垂直。頂進涵箱施工初期，采用在涵箱兩側(cè)與導(dǎo)向墩之間打鋼楔的方法，控制調(diào)整中心偏差，還應(yīng)及時調(diào)整軸線兩側(cè)的頂力。10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施中心位移：177。在滑板施工中，保證其表面坡度準(zhǔn)確，涵箱兩側(cè)的導(dǎo)向墩內(nèi)側(cè)，保證在與涵箱頂進行中心線平條的直線上。 運輸時逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨架復(fù)合管選用專用吊裝帶吊裝，不得損傷防腐層及管線外表面。經(jīng)試驗不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗，合格后方能進行安裝。管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查，同時檢查溝底標(biāo)高合格后，方可進行管線下溝安裝。 管線焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝，焊絲選用H08Mn2Si，焊條選用J422焊條，烘干后使用，配逆變電焊機，焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評定執(zhí)行。 當(dāng)抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴大檢驗。8）、不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于100mm。一端焊接法蘭、臨時安裝閥門。⑷、啟動壓縮機，向管線內(nèi)充氣，使壓力緩慢上升，首先升至試驗壓力的50%應(yīng)進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。⑴、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填，%，且均勻分布。8）、警示帶鋪設(shè)管溝回填時隨管道走向在距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上標(biāo)有醒目的提示字樣。⑵、砼路面破壞處修復(fù)砼路面恢復(fù)施工順序如下：管溝回填基底處理二灰土層二灰土石層砼面層養(yǎng)生，施工中嚴(yán)格控制材料檢驗及積配，養(yǎng)生期內(nèi)設(shè)專人看護，禁止車輛通行。 PE管敷設(shè)及連接，施工中遵照“燃氣用鋼骨架復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)程”和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書進行施工。 管材、管件存放應(yīng)避免陽光暴曬，管材可碼垛堆放，碼垛高度不應(yīng)超過1米，若管材分層碼放，且在適當(dāng)?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo時，則堆放高度可以增加，堆放地面應(yīng)平整。⑵、電熔連接管道施工通用機具扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。 備足施工所需的輔助料。C、 燃氣管道不同連接形式，應(yīng)采用相對應(yīng)的專用連接工具，連接時不得使用明火加熱。F、 檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷，碰壞露出鋼骨架，電接頭中的銅線是否斷線，接線柱是否損傷，上述檢查合格后，才可進行下一步操作。J、 把電熔接頭的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。P、 上述操作完畢后即可進行下一步操作。B、 管材自然找正后，即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對接把緊。 管道下管時，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲。 安裝閥門時應(yīng)保證閥體上的箭頭方向與燃氣流向一致。 補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜，安裝時不得用補償器的變形來調(diào)整管位的安裝誤差。用汽車吊配合，將計量柜、調(diào)壓柜依次吊裝就位（具體吊裝方案待設(shè)備到貨后補發(fā)），調(diào)整座標(biāo)、標(biāo)高、水平度符合規(guī)范規(guī)定后固定，待系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃、試壓合格后，完成管線與設(shè)備的碰頭連接，并牢固平整，嚴(yán)禁強力連接；并按設(shè)計要求完成配套電氣、儀表安裝工作。施工時的高程控制測量，為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點。3） 施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的穩(wěn)定情況，驗槽合格后，及時用粗砂作300mm厚砂墊層，密實度為90%以上1）、鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，必須二次復(fù)試合格后方可使用。5）、對于要留置洞口的位置，要按設(shè)計和規(guī)范要求在洞口周圍設(shè)置加強鋼筋。4）、模板的拆除，當(dāng)砼達到強度時，方可進行拆除側(cè)模板，以保證砼表面棱角不因拆模而損壞，底模拆除必須等強度達到設(shè)計強度的75%方可，模板拆除后必須清理干凈刷好隔離劑，堆放指定地點。4）、砼的振動：振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直，一種是斜面振搗，即振動棒與砼表面成45度角，振動器的操作，要做到“快插慢撥”，在振搗過程中將振動棒上下略為抻動，以便上下振搗均勻。剛性防水套管與天然氣