【正文】 2）、通過調查摸底加深和用戶的溝通，建立合作的基礎，調查用戶意見，記錄到調查表中，提供給施工人員最大限度滿足用戶要求，對個別問題難于滿足用戶要求的，將用戶意見集中后向建設單位匯報，按建設單位批示意見進行處理，從而達到用戶滿意的效果。因本項工程涉及千家萬戶施工，需要每戶居民的大力配合。⑶、施工道路利用城區(qū)原有道路進行材料運輸及人員機具沿線作業(yè)⑷、現(xiàn)場施工用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，無可利用固定電源處采取發(fā)電車供電，對有可利用電源處，從電源加表計量后引入施工配電箱，施工用電機具用電纜接至配電箱，設專人維護，隨工程進度逐漸移接到新的電源位置，確保正常施工。施工現(xiàn)場設項目部辦公基地一座，內設辦公室、會議室、工具庫、以及配件倉庫。 調壓柜、計量柜施工22臺調壓柜和14臺計量箱和管線施工的同時進行施工，到9月30日全部完成，達到竣工條件。第二階段 主體工程施工本階段從6月15日起到10月1日止，是本項工程的關鍵階段，為期107天，主要工作內容如下： 戶內工程施工6月15日至6月30日完成3000戶；七、八、九三個月每月完成8000戶；總計完成24000戶，平均每天完成250戶。同時嚴格按施工工藝要求及驗收標準施工，確保施工質量、安全，按規(guī)定工期完工，交付用戶使用?！稖y量規(guī)范》GB5002693《輸送流體用無縫鋼管》GB/T81631999《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)范》CJJ1299《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB5025194《城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)搶修和維護技術規(guī)程》CJJ5192《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005《城鎮(zhèn)燃氣室內工程施工及驗收規(guī)范》CJJ942003《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5016692《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《鋼制對焊無縫管件》GB1245990《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》HG20592060697《低壓流體輸送用焊接管》GB/T30912001《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T126052000 施工現(xiàn)場組織機構 施 工 現(xiàn) 場 組 織 機 構項目經(jīng)理：韓 慶項目副經(jīng)理：張詩寶項目副經(jīng)理：張?zhí)m芳項目副經(jīng)理：李長生施工班組土建負責人：魏洪濤、于永全、穆德宇供應負責人：苑小兵、劉景軍、王　萍安全負責人：夏國強、邢冠軍、景　洋質量負責人：程永和、劉再義、宋　健資料負責人：韓　丹、陶雪媛、宋　健測量負責人：夏國強、于永全、穆德宇入戶負責人：鄒希友、景　洋、蘭英嬌技　術　員：溫　超、孫成貴、宋　健外網(wǎng)負責人：馮忠輝、韓振慶、穆德宇技術負責人：王志懷、孫成貴、宋　健99 / 99 勞動力需用計劃根據(jù)工程需要分別設不同工作內容的作業(yè)組: 入戶調查組、戶內工程施工班組、外網(wǎng)施工班組、土方施工組、防腐施工組、恢復施工組、土建工程施工組，每個作業(yè)組根據(jù)工程內容配備不同的專業(yè)人員。加上6月份完成的5863戶，合計完成29863戶，同時完成全部戶內焊接以外的IC卡表，報警切斷閥的絲接預制工作，為下一階段送氣作好準備工作。第三階段 系統(tǒng)吹掃、氣密本階段從10月1日起到10月15日止，為期15天，主要工作內容包括全部管網(wǎng)和已完用戶系統(tǒng)試壓、吹掃工作，同時完成庭院管網(wǎng)部分地上構筑物修復工作，全部工程達到竣工驗收條件。施工人員在龍鳳我公司駐地居住，現(xiàn)場不設生活暫設。⑸、本項工程全部管線采用壓縮空氣進行吹掃、試壓和氣密，故施工用水很少，對土建閥門、設備基礎和路面恢復工作用水，依據(jù)現(xiàn)場情況，從就近水源取水或用水車運水，工作人員飲用水選桶裝純凈水供應。因此施工前需編制詳細的入戶施工計劃，并按計劃通知居民按時留人在家配合施工，并確保文明施工。3）、對部分用戶工作時間家中無人的用戶通過在門上粘貼通知的方法，預約時間或通過電話聯(lián)系達到調查目的，為施工作好準備。2）、依據(jù)調查結果條件具備情況，配備施工人員和施工機具，由技術負責人進行交底，在明確施工技術施工質量的基礎上，重點交待施工紀律，確保用戶滿意。2）、施工人員進入室內應穿鞋套，并統(tǒng)一穿工作服配胸卡，整潔無污染。5）、進入室內施工人員說話要和氣，正確回答用戶提問，對職責范圍外或不清楚的問題不要任意回答。按上述施工方法，將各層樓板鉆孔完成，套管安裝完畢后，準備配管施工。經(jīng)驗收合格的閥門送龍鳳閥門車間，進行壓力試驗，合格后運到工地進行安裝。并及時涂刷底漆，涂刷應均勻，無漏涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進行。A、焊接連接管線施工方法如下： 按施工圖給定安裝位置，結合現(xiàn)場實際尺寸進行下料，并用角向磨光機修磨管口，管線、管件組對時，應檢查坡口質量，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷，對坡口及其兩側10mm范圍內的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進行組對。⑸、當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格，當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應按下列規(guī)定擴大檢驗。燃氣管道焊接質量控制表序號檢驗項目單位質量標準檢驗方法實測值1氬弧焊對口間隙mm24焊接檢驗尺2鈍邊mm02焊接檢驗尺3坡口角度6575186。螺紋連接填料采用聚四氟乙烯密封帶。管子與絲扣閥門連接時，管端的外螺紋長度應比閥門的內螺紋長度短12扣絲，以免擰過頭，管子頂壞閥芯。⑶、室內絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時沿絲扣旋轉方向進行纏繞，用手擰入后，確認絲扣引入正確，再用扳手緊固，不可用力過猛，防止損壞零部件，對采用端面密封的接頭、墊片選用隨機帶墊片，當隨機帶墊片損壞或不夠時，在短時間無法解決時，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原墊片。156燃氣計量表表后距墻面5吊線和尺量7燃氣計量表中心線垂直度17）、室內管線吹掃試壓 管道安裝完畢后，均應在試驗前采用壓縮空氣對施工時殘留下來的灰塵、焊渣、焦水進行吹掃，氣源選用空氣壓縮機，安裝在室外進戶管入口處,，吹掃流速不小于20m/s，逐個打開各戶末端閥門,用臨時管線引到室外排放，吹掃至管內無異物響動，出口無污物吹出為合格。試驗范圍：居民用戶為引入管閥門至燃氣計量表進口閥門（含閥門）之間的管道。C、 連接好后，關閉單元室外進戶閥門，使單元一側形成一個密閉的系統(tǒng)，同時向U型液位計內加入500mm高充色新鮮水，全部準備好后，確認無誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣，使U型液位計液柱差500mm停止充氣。8）、用戶終端組裝 終端用戶所需的零部件，包括：燃氣報警切斷閥、IC卡預付費式燃氣表、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門；表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗外觀質量合格，其質量證明書、編號和產(chǎn)品編號相符，抽檢其精度符合設計規(guī)定后進行組裝，組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內進行（終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實測為準）。9）、施工注意事項 本工程為住宅天然氣入戶工程，施工過程中對室內裝修造成的破壞，施工后要按原樣恢復，施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場實際情況不符，需及時與設計人員溝通，協(xié)商解決，不得擅自更改設計。 燃氣表前后支管可根據(jù)現(xiàn)場具體情況適當加長，其工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。 室外管線及設備安裝施工技術措施大慶市東城區(qū)天然氣入戶工程包括室外管線敷設93km，計量柜安裝14個，調壓柜安裝22個，計劃2007年9月30日室外工程全部施工完畢，施工過程中嚴格遵照《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005進行施工、檢查及驗收。 施工現(xiàn)場安全防護在沿車行道、人行道施工時,在管溝沿線設置安全護欄，護欄采用腳手架和彩鋼板搭設，并設置明顯警示標志，在施工路段沿線設置夜間警示燈。3）、管線敷設位于砼地面下時，用砼切割機按放線位置切割，然后用砼破路機將路面砼破碎，將拆除的廢棄物運到附近垃圾場，待管線施工完成后，按原樣恢復。4）、再將啟動頂管機，將頂頭退回到原始位置，用汽車吊配合將第二段套管吊入，調平找正后，用電焊點焊固定后，焊接牢固，檢測頂管機后背穩(wěn)固后，通過啟動頂管機的方法將第二根套管頂入。鋼筋混凝土涵箱自身的剛度和強度，由一組千斤頂橫向施力，依靠鋼傳力柱及靠背梁灌注樁作為頂涵作用受力支持系統(tǒng)，同時配合人工掏挖土方，千斤頂組達到一個行程后調換傳力柱固定組合，繼續(xù)頂進，依次循環(huán)作業(yè)，直到穿越使之形成一連續(xù)不斷的地下構筑物，從而滿足工藝技術要求。 安裝千斤頂組及傳力柱 卸荷調換固定傳力柱施工要點舊有鐵路的基礎保護措施由于工作坑往往距鐵路較近?？勘硺对O計應能保證在工作坑開挖后承受附近土方的水平推力。3 降水工作頂涵工作坑土方開挖之前，應做好排水與降水工作，在工作坑外設置管井，坑內設排水溝、集水井等?；搴穸炔灰诵∮?00mm，并配制構造鋼筋網(wǎng)（一般為），滑板中心與涵箱中心一致。6 涵箱的予制養(yǎng)護涵箱的予制在滿足設計要求同時還應增設縱向加強鋼筋，以提高涵箱整體剛度，在千斤頂作業(yè)面增設予埋鐵件，以防止受力面局部承壓破壞。7 頂進設備選擇與安裝涵箱頂進施工采用液壓千斤頂作為施力設備，千斤頂型號及數(shù)量的選擇，根據(jù)箱涵頂進時所克服的各種阻力之和確定。頂進設備中的頂柱和橫梁可采用型鋼組焊接，按千斤頂行程模數(shù)配置，每3米設一根鋼橫梁，傳力柱與鋼橫梁用螺栓連成受力框架，傳力柱位置與頂力線一致，與橫梁及靠背梁垂直。頂進涵箱施工初期，采用在涵箱兩側與導向墩之間打鋼楔的方法，控制調整中心偏差，還應及時調整軸線兩側的頂力。10 質量標準及保證措施中心位移：177。在滑板施工中，保證其表面坡度準確，涵箱兩側的導向墩內側，保證在與涵箱頂進行中心線平條的直線上。 運輸時逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨架復合管選用專用吊裝帶吊裝，不得損傷防腐層及管線外表面。經(jīng)試驗不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗，合格后方能進行安裝。管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查，同時檢查溝底標高合格后，方可進行管線下溝安裝。 管線焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝，焊絲選用H08Mn2Si，焊條選用J422焊條，烘干后使用，配逆變電焊機，焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評定執(zhí)行。 當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格，當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應按下列規(guī)定擴大檢驗。8）、不應在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于100mm。一端焊接法蘭、臨時安裝閥門。⑷、啟動壓縮機，向管線內充氣，使壓力緩慢上升，首先升至試驗壓力的50%應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。⑴、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填，%，且均勻分布。8）、警示帶鋪設管溝回填時隨管道走向在距管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上標有醒目的提示字樣。⑵、砼路面破壞處修復砼路面恢復施工順序如下：管溝回填基底處理二灰土層二灰土石層砼面層養(yǎng)生，施工中嚴格控制材料檢驗及積配，養(yǎng)生期內設專人看護，禁止車輛通行。 PE管敷設及連接，施工中遵照“燃氣用鋼骨架復合管工程技術規(guī)程”和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書進行施工。 管材、管件存放應避免陽光暴曬，管材可碼垛堆放，碼垛高度不應超過1米，若管材分層碼放，且在適當?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo時，則堆放高度可以增加，堆放地面應平整。⑵、電熔連接管道施工通用機具扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。 備足施工所需的輔助料。C、 燃氣管道不同連接形式，應采用相對應的專用連接工具，連接時不得使用明火加熱。F、 檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷，碰壞露出鋼骨架，電接頭中的銅線是否斷線，接線柱是否損傷，上述檢查合格后，才可進行下一步操作。J、 把電熔接頭的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。20V范圍內，如不在此范圍內，停止焊接。P、 上述操作完畢后即可進行下一步操作。B、 管材自然找正后，即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對接把緊。 管道下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲。 安裝閥門時應保證閥體上的箭頭方向與燃氣流向一致。 補償器應與管道保持同軸，不得偏斜，安裝時不得用補償器的變形來調整管位的安裝誤差。用汽車吊配合，將計量柜、調壓柜依次吊裝就位（具體吊裝方案待設備到貨后補發(fā)），調整座標、標高、水平度符合規(guī)范規(guī)定后固定，待系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃、試壓合格后，完成管線與設備的碰頭連接，并牢固平整，嚴禁強力連接；并按設計要求完成配套電氣、儀表安裝工作。施工時的高程控制測量，為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量應沿管線敷設臨時水準點。3） 施工過程中應經(jīng)常檢查基坑的穩(wěn)定情況，驗槽合格后，及時用粗砂作300mm厚砂墊層，密實度為90%以上1）、鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，必須二次復試合格后方可使用。5）、對于要留置洞口的位置，要按設計和規(guī)范要求在洞口周圍設置加強鋼筋。4）、模板的拆除，當砼達到強度時，方可進行拆除側模板，以保證砼表面棱角不因拆模而損壞，底模拆除必須等強度達到設計強度的75%方可，模板拆除后必須清理干凈刷好隔離劑，堆放指定地點。4）、砼的振動：振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直，一種是斜面振搗，即振動棒與砼表面成45度角，振動器的操作，要做到“快插慢撥”，在振搗過程中將振動棒上下略為抻動，以便上下振搗均勻。剛性防水套管與天然氣