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正文內(nèi)容

某市東城區(qū)天然氣入戶工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-08-02 04:48上一頁面

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【正文】 階段 主體工程施工本階段從6月15日起到10月1日止,是本項工程的關(guān)鍵階段,為期107天,主要工作內(nèi)容如下: 戶內(nèi)工程施工6月15日至6月30日完成3000戶;七、八、九三個月每月完成8000戶;總計完成24000戶,平均每天完成250戶?!稖y量規(guī)范》GB5002693《輸送流體用無縫鋼管》GB/T81631999《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)范》CJJ1299《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB5025194《城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)搶修和維護技術(shù)規(guī)程》CJJ5192《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ942003《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5016692《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《鋼制對焊無縫管件》GB1245990《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》HG20592060697《低壓流體輸送用焊接管》GB/T30912001《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T126052000 施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 施 工 現(xiàn) 場 組 織 機 構(gòu)項目經(jīng)理:韓 慶項目副經(jīng)理:張詩寶項目副經(jīng)理:張?zhí)m芳項目副經(jīng)理:李長生施工班組土建負責(zé)人:魏洪濤、于永全、穆德宇供應(yīng)負責(zé)人:苑小兵、劉景軍、王 萍安全負責(zé)人:夏國強、邢冠軍、景 洋質(zhì)量負責(zé)人:程永和、劉再義、宋 健資料負責(zé)人:韓 丹、陶雪媛、宋 健測量負責(zé)人:夏國強、于永全、穆德宇入戶負責(zé)人:鄒希友、景 洋、蘭英嬌技 術(shù) 員:溫 超、孫成貴、宋 健外網(wǎng)負責(zé)人:馮忠輝、韓振慶、穆德宇技術(shù)負責(zé)人:王志懷、孫成貴、宋 健99 / 99 勞動力需用計劃根據(jù)工程需要分別設(shè)不同工作內(nèi)容的作業(yè)組: 入戶調(diào)查組、戶內(nèi)工程施工班組、外網(wǎng)施工班組、土方施工組、防腐施工組、恢復(fù)施工組、土建工程施工組,每個作業(yè)組根據(jù)工程內(nèi)容配備不同的專業(yè)人員。第三階段 系統(tǒng)吹掃、氣密本階段從10月1日起到10月15日止,為期15天,主要工作內(nèi)容包括全部管網(wǎng)和已完用戶系統(tǒng)試壓、吹掃工作,同時完成庭院管網(wǎng)部分地上構(gòu)筑物修復(fù)工作,全部工程達到竣工驗收條件。⑸、本項工程全部管線采用壓縮空氣進行吹掃、試壓和氣密,故施工用水很少,對土建閥門、設(shè)備基礎(chǔ)和路面恢復(fù)工作用水,依據(jù)現(xiàn)場情況,從就近水源取水或用水車運水,工作人員飲用水選桶裝純凈水供應(yīng)。3)、對部分用戶工作時間家中無人的用戶通過在門上粘貼通知的方法,預(yù)約時間或通過電話聯(lián)系達到調(diào)查目的,為施工作好準備。2)、施工人員進入室內(nèi)應(yīng)穿鞋套,并統(tǒng)一穿工作服配胸卡,整潔無污染。按上述施工方法,將各層樓板鉆孔完成,套管安裝完畢后,準備配管施工。并及時涂刷底漆,涂刷應(yīng)均勻,無漏涂現(xiàn)象,面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進行。⑸、當(dāng)抽樣檢驗的焊縫全部合格時,則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格,當(dāng)抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時,對不合格焊縫返修后,應(yīng)按下列規(guī)定擴大檢驗。螺紋連接填料采用聚四氟乙烯密封帶。⑶、室內(nèi)絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶,施工時沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進行纏繞,用手擰入后,確認絲扣引入正確,再用扳手緊固,不可用力過猛,防止損壞零部件,對采用端面密封的接頭、墊片選用隨機帶墊片,當(dāng)隨機帶墊片損壞或不夠時,在短時間無法解決時,可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作,規(guī)格尺寸同原墊片。試驗范圍:居民用戶為引入管閥門至燃氣計量表進口閥門(含閥門)之間的管道。8)、用戶終端組裝 終端用戶所需的零部件,包括:燃氣報警切斷閥、IC卡預(yù)付費式燃氣表、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門;表、表件、閥門、配件到貨后,檢驗外觀質(zhì)量合格,其質(zhì)量證明書、編號和產(chǎn)品編號相符,抽檢其精度符合設(shè)計規(guī)定后進行組裝,組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內(nèi)進行(終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實測為準)。 燃氣表前后支管可根據(jù)現(xiàn)場具體情況適當(dāng)加長,其工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。 施工現(xiàn)場安全防護在沿車行道、人行道施工時,在管溝沿線設(shè)置安全護欄,護欄采用腳手架和彩鋼板搭設(shè),并設(shè)置明顯警示標(biāo)志,在施工路段沿線設(shè)置夜間警示燈。4)、再將啟動頂管機,將頂頭退回到原始位置,用汽車吊配合將第二段套管吊入,調(diào)平找正后,用電焊點焊固定后,焊接牢固,檢測頂管機后背穩(wěn)固后,通過啟動頂管機的方法將第二根套管頂入。 卸荷調(diào)換固定傳力柱靠背樁設(shè)計應(yīng)能保證在工作坑開挖后承受附近土方的水平推力。滑板厚度不宜小于200mm,并配制構(gòu)造鋼筋網(wǎng)(一般為),滑板中心與涵箱中心一致。7 頂進設(shè)備選擇與安裝涵箱頂進施工采用液壓千斤頂作為施力設(shè)備,千斤頂型號及數(shù)量的選擇,根據(jù)箱涵頂進時所克服的各種阻力之和確定。頂進涵箱施工初期,采用在涵箱兩側(cè)與導(dǎo)向墩之間打鋼楔的方法,控制調(diào)整中心偏差,還應(yīng)及時調(diào)整軸線兩側(cè)的頂力。在滑板施工中,保證其表面坡度準確,涵箱兩側(cè)的導(dǎo)向墩內(nèi)側(cè),保證在與涵箱頂進行中心線平條的直線上。經(jīng)試驗不合格的閥門,退回供貨單位,更換合格產(chǎn)品后并重新試驗,合格后方能進行安裝。 管線焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝,焊絲選用H08Mn2Si,焊條選用J422焊條,烘干后使用,配逆變電焊機,焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評定執(zhí)行。8)、不應(yīng)在管道焊縫上開孔,管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于100mm。⑷、啟動壓縮機,向管線內(nèi)充氣,使壓力緩慢上升,首先升至試驗壓力的50%應(yīng)進行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后,觀察壓力表不少于30min,無壓力降為合格。8)、警示帶鋪設(shè)管溝回填時隨管道走向在距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶,警示帶上標(biāo)有醒目的提示字樣。 PE管敷設(shè)及連接,施工中遵照“燃氣用鋼骨架復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)程”和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書進行施工。⑵、電熔連接管道施工通用機具扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。C、 燃氣管道不同連接形式,應(yīng)采用相對應(yīng)的專用連接工具,連接時不得使用明火加熱。J、 把電熔接頭的管子或管件端頭,用劃線板量出一定長度,并作好記號。P、 上述操作完畢后即可進行下一步操作。 管道下管時,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲。 補償器應(yīng)與管道保持同軸,不得偏斜,安裝時不得用補償器的變形來調(diào)整管位的安裝誤差。施工時的高程控制測量,為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準點。5)、對于要留置洞口的位置,要按設(shè)計和規(guī)范要求在洞口周圍設(shè)置加強鋼筋。4)、砼的振動:振動器的振搗方法有兩種,一種是垂直振搗,即振動棒與砼表面垂直,一種是斜面振搗,即振動棒與砼表面成45度角,振動器的操作,要做到“快插慢撥”,在振搗過程中將振動棒上下略為抻動,以便上下振搗均勻。按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005進行施工檢查驗收,具體施工方法如下: 系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃1)、用δ=20mm臨時盲板將系統(tǒng)管網(wǎng)入口端封閉,將閥井內(nèi)閥門拆除,加δ=20mm法蘭盲板封閉,并在盲板中心開Φ60mm孔,用DN50鋼管將9m3 ,關(guān)閉各棟樓單元立管閥,及其它閥井內(nèi)閥門,將吹掃工作分段完成。 系統(tǒng)管網(wǎng)氣密試驗待強度試驗合格后,將壓力降至20Kpa進行系統(tǒng)氣密試驗,穩(wěn)壓24小時,各連接部位無滲漏,無壓降為合格。 終端用戶送氣運行樓前匯管送氣運行合格后,終端用戶送氣逐單元進行,首先關(guān)閉各終端用戶閥門,打開單元進氣閥門,向終端用戶供氣,為保證安全,終端用戶送氣各戶門窗應(yīng)打開,并保證每戶有人監(jiān)視,出現(xiàn)滲漏或意外情況時,立即關(guān)閉單元進戶閥門切斷氣源,全部打開門窗,禁止開閉電氣開關(guān)和任何明火,防止?jié)B漏氣體引爆,造成事故。5)、隨時監(jiān)測環(huán)境濕度,當(dāng)環(huán)境濕度達到90%時,停止焊接工作,特殊情況下必須進行焊接時,采取相應(yīng)措施,確保施工質(zhì)量符合要求。 項目副經(jīng)理 對施工生產(chǎn)力、施工設(shè)備機具的合理配置及施工進度的合理安排負責(zé); 嚴格按技術(shù)標(biāo)準、技術(shù)規(guī)范、管理體系文件和有關(guān)技術(shù)文件組織施工,既保證工程施工質(zhì)量又保證按期交工; 負責(zé)項目安全生產(chǎn)管理。 依據(jù)施工圖對焊接工程的要求,選擇或制定 負責(zé)焊接質(zhì)量外觀檢驗,委托焊縫的無損檢驗,控制焊接質(zhì)量一次檢驗合格率在質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)。 對公司暫短缺的機械設(shè)備負責(zé)租借,保證滿足工程需要。程序文件在本工程的具體實施如下:工程開工前,項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)部門及人員,根據(jù)工程特點進行質(zhì)量策劃、明確管理職責(zé)、明確管理程序及關(guān)鍵工程質(zhì)量的控制。物資采購和分供方及外委實驗室的選擇 物資采購A、 為保證采購的物資符合合同規(guī)定及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準的要求,對物資采購按照《采購物資控制程序》進行;B、 項目部技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)給材料供應(yīng)負責(zé)人提供經(jīng)審核符合要求的圖紙或設(shè)計料表,供應(yīng)負責(zé)人依據(jù)圖紙或設(shè)計料表編制工程物資采購計劃表;C、 在物資采購計劃中,應(yīng)明確采購材料的類別、名稱、型號規(guī)格、圖紙編號和執(zhí)行標(biāo)準,并依據(jù)公司《采購物資控制程序》選定合格分供方,填入計劃表中;D、 在物資采購中對訂貨及加工的產(chǎn)品應(yīng)簽訂合同。焊工施焊后,應(yīng)在其施焊焊縫的中部,距焊縫邊緣50mm處,打上焊工印號,對不宜打鋼印的場合,應(yīng)采用記錄方式標(biāo)識;D、 施工前,物資使用人員應(yīng)對標(biāo)識進行確認,符合要求方可使用。在規(guī)定的各項生產(chǎn)活動檢驗和試驗全部完成,有關(guān)記錄和文件齊備并得到簽字認可后,工程方可交付; 本工程全部施工過程中涉及原材料、外購件及工程所處檢驗和試驗狀態(tài)均應(yīng)作明確標(biāo)識,標(biāo)識執(zhí)行公司《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》。 施工過程控制 為保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求,對施工過程按公司《監(jiān)視和測量控制程序》執(zhí)行; 本工程的季度和月份施工生產(chǎn)計劃應(yīng)由工程部根據(jù)施工組織設(shè)計的總體部暑進行分解編制,確保工程總進度計劃的全面實現(xiàn); 開工前,技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織有關(guān)人員對施工圖紙及資料進行審查,專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)填圖紙會審記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題及時報設(shè)計或業(yè)主處理; 作業(yè)前,專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)向施工隊(或班組)進行施工技術(shù)交底,并填寫技術(shù)交底記錄,技術(shù)負責(zé)為施工生產(chǎn)有關(guān)人員配備必要的標(biāo)準、規(guī)范及規(guī)程; 對工程中特殊工種人員必須持證上崗,其技能資格應(yīng)滿足對各自崗位人員資格的規(guī)定。 分供方及外委實驗室的選擇A、 分供方及外委實驗室的選擇:應(yīng)選擇計量行政部門授權(quán)并取得相應(yīng)資格證書的單位,進行相關(guān)材料的檢驗和試驗;B、 通過市場采購的小量物資,其質(zhì)量按《采購物資控制程序》進行控制。文件和資料的管理⑴、文件和資料的管理范圍A、 對項目部受控文件和資料實行分系統(tǒng)(行政類、質(zhì)量體系類、技術(shù)類、施工安全類)管理。 負責(zé)收集機械設(shè)備運輸記錄,并整理歸檔。 針對施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題,組織相關(guān)人員進行分析,并制定糾正措施貫徹執(zhí)行。 各專業(yè)施工負責(zé)人 對自己所負責(zé)的分部、分項或單位工程負技術(shù)質(zhì)量責(zé)任; 參加施工組織設(shè)計的編制,根據(jù)分工及時編制施工技術(shù)措施,做好技術(shù)準備; 及時了解和掌握所負責(zé)工程的進度和質(zhì)量狀況,指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴格按圖紙、施工驗收規(guī)范和施工技術(shù)措施要求進行施工,確保工程施工質(zhì)量; 指導(dǎo)和督促班組和施工人員及時做好質(zhì)量自檢、交接檢查并做好檢查記錄,參加工序交接、隱蔽工程驗收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。7)、施工用電設(shè)專人維護,及時處理故障,確保正常用電。 終端用戶燃具送氣各戶室內(nèi)送氣成功,經(jīng)檢測無滲漏,用軟管和終端閥門連接引到室外進行排空約1分鐘,拆除排空軟管,將燃氣專用軟管和末端閥門連接,并綁扎固定。 系統(tǒng)連頭全部系統(tǒng)管網(wǎng)施工完成,經(jīng)檢測合格后,經(jīng)建設(shè)單位批準,即可進行系統(tǒng)連頭工作,按施工圖現(xiàn)場實測后,選擇技術(shù)過硬,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,合格率高的焊工從事連頭焊接工作。合格后將閥門按原樣恢復(fù),按同樣方法依次完成干線吹掃工作。 磚井壁砌筑在基礎(chǔ)墊層施工完成后進行。2)、模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固,在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時修整加固。2) 開挖時應(yīng)有排水措施,防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土被破壞。 計量柜、調(diào)壓柜安裝施工技術(shù)措施按施工圖給定位置,測量放線后,進行設(shè)備基礎(chǔ)施工,待基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求后進行調(diào)壓柜、計量柜安裝。 閥門、補償器安裝施工技術(shù)措施閥門及補償器安裝在閥門井施工完成、管線已敷設(shè)至井內(nèi)后進行。 法蘭連接A、 燃氣管與金屬和其他管子連接時,采用法蘭連接。L、 用扶正器將插入接頭的管子(或管件)端面緊貼對齊,擰緊所有四桿螺栓。E、 燃氣管道連接時,管端應(yīng)潔凈。 對在運輸過程中造成破損,無法修復(fù)的管材、管件,應(yīng)從待用品中挑出,不允許與待用混放,有問題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用。 管材在搬運過程中,應(yīng)用非金屬繩帶捆扎或用金屬帶加軟保護索扎捆、吊裝,不得拋擲、拖拽、不允許與硬物、利器撞擊、不允許與火焰及高溫物體接觸,電熔接頭管材應(yīng)用保護端蓋包裝,對法蘭連接的管材與管件應(yīng)特別注意保護兩端以及密封槽、密封槽棱角不得磕碰劃傷,槽內(nèi)應(yīng)保持光潔。B、墊層施工墊層按原有結(jié)構(gòu)采用石灰土,石灰土施工時將人工提前拌和好的材料運輸至基槽內(nèi)攤鋪后打夯和夯實,邊夯實邊酒水養(yǎng)護,壓實度達到要求后方可進行下道工序施工,石灰土設(shè)計厚度200mm,施工按240mm虛鋪石灰:土=1:9的石灰土。6)、補口補傷防腐成品瀝青特加強級防腐管接口防腐采用熱縮膠帶,接口材料應(yīng)到指定生產(chǎn)廠家采購,進場后應(yīng)核實其質(zhì)量證明文件及合格證齊全,嚴格按產(chǎn)品使用說明書進行施工、檢查、驗收。室外(埋地)燃氣管道安裝質(zhì)量控制表序號檢驗項目允許偏差檢驗方法實測值1坐標(biāo)50mm用水平儀(水平尺)2標(biāo)高177。
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