【正文】 25 發(fā)電機(jī) 120KW 臺(tái) 2 26 發(fā)電機(jī) 50KW 臺(tái) 2 27 發(fā)電機(jī) 36KW 臺(tái) 2 28 全站儀 TC600 臺(tái) 3 29 GPS 手持式 臺(tái) 2 30 電火花檢漏儀 DC30 臺(tái) 2 31 軸流風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 32 鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 33 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 34 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 4 35 翻斗車 輛 6 36 蛙式打夯機(jī) BA215A 個(gè) 4 37 電動(dòng)千斤頂 600T 個(gè) 1 38 打壓車 TTL 臺(tái) 1 39 清管器 ZS508 臺(tái) 6 40 倒鏈 15T 個(gè) 4 41 倒鏈 10T 個(gè) 4 42 倒鏈 2T 個(gè) 4 43 壓力天平 DH4301 個(gè) 1 44 壓力自動(dòng)記錄儀 個(gè) 1 45 測(cè)徑儀 個(gè) 2 33 第 六 章 項(xiàng)目質(zhì)量保證措施 質(zhì)量第一 ， 科學(xué)管理 ， 信守合同 ,用戶滿 意 ； 總體質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量合格率為 100%，優(yōu)良率為 90%以上?；靥钔敛坏谜龑?duì) 電 (光 )纜及管道砸擊，要從側(cè)面用人工推入，并且夯實(shí)，等電(光 )纜及管道下方回填并夯實(shí)后，再回填電 (光 )纜及管道兩側(cè)的管溝。角鋼表面用防銹漆進(jìn)行防腐。 29 施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)向地下通信線路及管道主管部門取得聯(lián)系，征求對(duì)方同意后，方可進(jìn)行施工。就位后的套管應(yīng)穩(wěn)固順直。聘請(qǐng)專業(yè)交通指揮人員臨時(shí)指揮車輛放單行。 測(cè)量放線 根據(jù)圖紙放出穿越中心線，作業(yè)帶邊界線 ,穿越起止點(diǎn)位置，用水準(zhǔn)儀將給定的高程引測(cè)到穿越控制點(diǎn)上，以便控制開(kāi)挖深度。 試壓后連頭 試壓清掃完畢后，對(duì)管線進(jìn)行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓試驗(yàn)并合格。壓降不大于 1%試驗(yàn)值，且不大于 為合格。 4)升壓 注滿水 24h 后，開(kāi)始升壓。在試壓期間，我單位要在現(xiàn)場(chǎng)保留取 /排水許可證。 試壓頭 B 示意圖 圖中： 1壓力表接管； 2壓力記錄儀接管； 3溫度記錄儀接管； 4跨接管； 6壓風(fēng)車接管； 7橢圓封頭； 8擋板； 9清管器； 10短管。 清管、測(cè)徑、試壓 根據(jù)招標(biāo)文件的要求試壓時(shí)間，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分段進(jìn)行本 試驗(yàn)段 的清管試壓工作。 下溝完畢，應(yīng)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量；在豎向曲線段還應(yīng)對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。使用前，應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行吊裝安全測(cè)試。管道下溝應(yīng)在確認(rèn)下列工作完成后方可實(shí)施。 石方、卵石段管溝深度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求的深度超挖 200mm，以便鋪墊層保護(hù)管道防腐層。 8)對(duì)直徑不大于 30mm 的損傷及針孔，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；直徑大于 30mm 的損傷，先用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，然后用兩層結(jié)構(gòu)熱收縮帶包覆。 2)直徑大于 30mm 的損傷，先采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。安裝過(guò)程中，宜控制火焰強(qiáng)度，緩慢加熱，但不應(yīng)對(duì)熱收縮帶上任意一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間烘烤。除銹后應(yīng)清除表面灰塵。補(bǔ)口施工必須遵照廠家的技術(shù)要求進(jìn)行，同時(shí)滿足下列要求： 1)補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工人員應(yīng)根據(jù)所使用的產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行防腐施工培訓(xùn)并取得合格證，方可進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工操作。 (3)環(huán)境溫度較低時(shí) 允許施焊的環(huán)境溫度不低于焊接工藝規(guī)程的要求，如無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程的要求時(shí)，不但要對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱，還應(yīng)對(duì)焊道進(jìn)行焊后保溫。 (2)當(dāng)相鄰兩施工段連頭時(shí)，如有可能，應(yīng)盡量將施焊時(shí)的環(huán)境溫度選擇在 20?C 左右，以減少溫差應(yīng)力。各施工 機(jī)組 可根據(jù) 試驗(yàn)段 情況和焊接機(jī)組的 技術(shù)特點(diǎn)選擇合適的焊接工藝，以保證焊接質(zhì)量和 進(jìn)度 。 管口清理與組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過(guò) 2 小時(shí)，以避免二次清口，如管口清理完畢還未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋。由于管口沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)而造成的 3176。 使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，應(yīng)在根焊完成后拆卸移動(dòng)對(duì)口器，移動(dòng)時(shí)，管子應(yīng)保持平衡。管端 50mm 范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)污物。 在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。 準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的 挖 掘 機(jī)、拖拉機(jī)、爬犁等機(jī)具完好。 采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料，運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施。 2)吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩控制使卸放位置準(zhǔn)確。 測(cè)量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)計(jì)控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。 轉(zhuǎn)角樁采取就地標(biāo)注或選用參照物（樹(shù)木、石塊）標(biāo)注。 2 焊接機(jī)組 12 負(fù)責(zé)本工程的線路工程施工及站場(chǎng)工藝安裝（采用大段分組 施工方式）。 組織工程檢查、驗(yàn)交，參與組織保投產(chǎn)工作，整理、匯編竣工資料。 掌握施工生產(chǎn)安全動(dòng)態(tài)，研究解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問(wèn) 題。 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部“質(zhì)量管理體系”與“ HSE 管理體系”工作。 所以本 試驗(yàn)段 計(jì)劃投入 2 個(gè)焊 接 機(jī)組 同時(shí)施工 （根據(jù)征地情況和施工進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整）。 6 第 三 章 施工 總體部署 施工總體方案 針對(duì)本 工程 的情況， 成立 “ 應(yīng)張?zhí)烊粴獯胃邏?工程 項(xiàng)目經(jīng)理部”， 按項(xiàng)目法組 織施工，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管道安裝隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。 市中心城區(qū)燃?xì)獬蔷W(wǎng)改造暨氣源轉(zhuǎn)換工程 線路施工 招標(biāo)文件答疑。 市中心城區(qū)燃?xì)獬蔷W(wǎng)改造暨氣源轉(zhuǎn)換工程 概況介紹。 建立健全質(zhì)量保證管理體系、 HSE 管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過(guò)程中，使用工程項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行工程管理，實(shí)施關(guān)鍵線路控制，確保 保 質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)。 輔助機(jī)組確定 結(jié)合本工程 工作 量和工期要求，除了 2 個(gè)焊接機(jī)組 和 1 個(gè) 土 建 隊(duì) 外 ， 另成立 防腐 隊(duì) 共同完成本 工程 的施工任務(wù)。認(rèn)真貫徹公司及上級(jí)有關(guān)體系工作的方針、政策及規(guī)定，建立健全項(xiàng)目部“質(zhì)量管理體系”與“ HSE管理體系”并推動(dòng)其有效運(yùn)行。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)管理 負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理、竣工資料管理、數(shù)字化管理工作及設(shè)備管理工作。 質(zhì)量部 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的策劃，明確各個(gè)體系要素的責(zé)任部門。 3 土 建 隊(duì) 5 負(fù)責(zé)作業(yè)帶清理、管溝開(kāi)挖及下溝回填、河流穿越、地貌恢復(fù)、 設(shè)備維修等。 在轉(zhuǎn)角樁容易 丟失的地方，可采用鋼釬就地深扎眼，然后灌生石灰的辦法，同時(shí)在中心線兩側(cè)邊界灑上標(biāo)記。采用手持 GPS 定位，全站儀進(jìn)行測(cè)量。 3)起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞，在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防止吊 鉤損壞防腐層。 13 防腐管的保管 （堆放） 1)一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車卸一處。 準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。 每段管子布完之后，應(yīng)對(duì)每段管子進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等準(zhǔn)確無(wú)誤。由管工對(duì)管口坡口質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。使用外對(duì)口器，應(yīng)根據(jù)“焊接工藝規(guī)程”的要求進(jìn)行裝卸。以內(nèi)的偏斜，不算斜口。 對(duì)口前應(yīng)再次核對(duì)鋼管類型、 壁厚、防腐層類型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場(chǎng)使用要求相符合。 1)焊接技術(shù)要求 (1)管道焊接及驗(yàn)收參照《 鋼質(zhì)管道 焊接及驗(yàn)收規(guī)范 》 SY/T40132021 進(jìn)行。 3)一般焊接技術(shù)措施 (1)每層焊道由兩名焊工在管口兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)起弧自管頂向管底施焊，起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材，應(yīng)采取專用地線卡與管道接觸， (2)焊道的起弧或 收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 30mm 以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。 焊后保溫 1)焊后先不打藥皮，這樣可起到焊道緩冷的作用，待焊道完全冷卻后再敲掉藥皮，把焊道清理干凈。正式開(kāi)始施工前，補(bǔ)口補(bǔ)傷材料供應(yīng)商應(yīng)派專人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 5)表面處理與補(bǔ)口施工間隔時(shí)間不宜超過(guò) 2h，表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。收縮過(guò)程中應(yīng)用指壓法檢查膠的流動(dòng)性，手指壓痕應(yīng)自動(dòng)消失。 3)清除損傷處的泥土、油污等，用鋼絲刷或類似工具將損傷處周圍涂層打毛， 打毛面積應(yīng)向傷口 邊緣外延伸 150mm 以上。 管溝開(kāi)挖 管溝開(kāi)挖應(yīng)編制計(jì)劃，向施工人員作好技術(shù)交底，并做好安全教育工作。管溝溝壁不得有欲墜的石頭。 —— 管道焊接、無(wú)損檢測(cè)已完成，并檢查合格； —— 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷已完成，經(jīng)檢查合格； —— 管溝深度、寬度已復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求； —— 管溝內(nèi)塌方、石塊、凍 土塊，冰塊、積雪已清除干凈； —— 碎石或石方地段溝底按設(shè)計(jì)要求處理完畢且溝底細(xì)土墊層已按設(shè)計(jì)要求回填完畢。 3)管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。并按要求填寫測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。全線采用潔凈水作為試壓介質(zhì)。 橢圓封頭材質(zhì)應(yīng)與主管線材質(zhì)相當(dāng)，厚度滿足試驗(yàn)壓力要求，短節(jié)規(guī)格與試壓段管線相同。取水要按照許可證規(guī)定的速率提取。升壓速度不宜過(guò)快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時(shí)升壓不得超過(guò) 1Mpa，當(dāng)壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 30%和 60%時(shí)，分別穩(wěn)壓 15min，檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況，繼續(xù)升壓至 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。 泄壓 1)試壓經(jīng)過(guò)監(jiān) 理驗(yàn)收通過(guò)后，盡快按照一定的速率泄壓。對(duì)未經(jīng)試壓的所有焊口，必須全部進(jìn)行 X 射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。 穿越主管段預(yù)制 1)組對(duì)、焊接 把穿越主管擺在平整好的預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)、焊接，施工方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與主體管道焊接相同。管溝開(kāi)挖時(shí)， 要掌握所穿越公路的車流量情況，根 28 據(jù)情況制定挖溝的方向，對(duì)于穿越點(diǎn)兩側(cè)管段較長(zhǎng)的，要先將公路兩側(cè)的管溝挖出，最后再進(jìn)行公路路面的開(kāi)挖，以減少交通阻塞時(shí)間。套管就位后馬上進(jìn)行路面回填，回填的土石應(yīng)分層碾壓，防止沉陷，每層厚度不應(yīng)大于 300mm，回填后按相應(yīng)公路施工規(guī)范要求迅速進(jìn)行路面恢復(fù)，新修路面應(yīng)與原來(lái)路面搭接良好。施工時(shí)應(yīng)了解清楚地下設(shè)施的確切位置，并請(qǐng)主管部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)指定位置，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。 地下管道的防護(hù) 如果是排水瓦管或承插式鑄鐵管，要先在管道四周清理 100mm 的寬度，清理長(zhǎng)度要大于管溝每側(cè) 1m，將鋼管瓦形支撐放入已建管道底部，支撐管道，用三角架及吊帶將已建管護(hù)纜角鋼 30 道固定好，防止斷裂。對(duì)于電 (光 )纜在回填土超過(guò)角鋼保護(hù)層 300mm 時(shí)，人工壓實(shí)，沿電 (光 )纜頂部鋪紅磚層，紅磚垂直電 (光 )纜及管道方向放置，鋪紅磚層長(zhǎng)度為每側(cè)超出管溝 1m。 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率 100%。 保證為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的資金投入。 開(kāi)展項(xiàng)目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。 嚴(yán)格特殊工種的上崗檢查。 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 4 質(zhì)量檢測(cè)和控制程序 總則 4. 1 項(xiàng)目部將以系統(tǒng)的方式，借助文件化的質(zhì)量控制程序，來(lái)貫徹項(xiàng)目質(zhì)量要求并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。確保提前或按期完工。及時(shí)向業(yè)主提供合同管理方面的資料及統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 嚴(yán)格按照施工順序組織施工，先土建，后安裝，先主體，后附屬工程的原則。 協(xié)同技術(shù)、質(zhì)量部門檢查安全生產(chǎn)、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，調(diào)整作業(yè)。 e 測(cè)量人員應(yīng)攜帶聯(lián)絡(luò)工具，定時(shí)與駐地保持聯(lián)系，遇有險(xiǎn)情要立刻呼 救。山路、窄路、雨雪天和霧天行車，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 h 在管垛上吊運(yùn)管材時(shí)，應(yīng)自上而下，一層一層吊裝。 h 所有人員不準(zhǔn)在管溝內(nèi)休息。 f 對(duì)口時(shí)要設(shè)專人指揮，防止內(nèi)對(duì)口器滑落傷人。 h 施工中，采用土墩或墊木加高管線時(shí)，充墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。 b 布管時(shí)，吊運(yùn)管材的設(shè)備應(yīng)距已挖好的管溝邊緣 3m 以外行駛或停置。 38 b 在開(kāi)挖前應(yīng)向設(shè) 計(jì)或當(dāng)?shù)刂鞴懿块T勘察地下設(shè)施分布情況，當(dāng)管道穿越光纜、輸油氣管道等地下設(shè)施時(shí)，在接近地下設(shè)施時(shí)應(yīng)采用人工開(kāi)挖，以保護(hù)地下設(shè)施不受損壞。管垛底層應(yīng)掩牢。 管 才裝卸與運(yùn)輸 a 管材吊裝應(yīng)使用專用吊具，吊裝作業(yè)要由持有特種作業(yè)證的起重工指揮。 做好天氣預(yù)報(bào)，布置施工現(xiàn)場(chǎng)的防雨、防寒、防凍、防汛、防暑、防風(fēng)、防沙塵暴措施，特別是該地區(qū)冬季氣溫低，夏季有突發(fā)性 洪水，做好重點(diǎn)防范工作。 搞好防風(fēng)、防沙塵暴、防雨、防洪工作，確保施工順利進(jìn)行。 該工程所報(bào)各系統(tǒng)管理人員，堅(jiān)守崗位，當(dāng)需離開(kāi)工地時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理請(qǐng)示，獲得批準(zhǔn)后離崗。 切實(shí)履行合同，嚴(yán)格按 合同中規(guī)定的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任投入工作。 4. 3 通過(guò)質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，使不 一致性減到最小，并使現(xiàn) 35 場(chǎng)所有操作人員充分認(rèn)識(shí)到具體的項(xiàng)目質(zhì)量要求。 落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)。 核定分部工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。 參加分包商的資質(zhì)審查和合同評(píng)審工作，做好分供方的評(píng)定工作。 對(duì)工程重大質(zhì)量事宜進(jìn)行決策。 彎管、熱煨彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率 100%。 挖管溝時(shí)，必須先確定出電 (光 )纜及管道的走向和深度，用人工挖出電 (光 )纜及管道，用平鏟法挖土，避免損傷電纜或管道。 管道穿越 管溝挖好后， 準(zhǔn)備將管道從電纜或管道下方穿過(guò)。其施工方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均與主體管 道相同。 穿越地下管道、光纜（電纜）施工方案 一般技術(shù)技術(shù)要求 新建管道應(yīng)從電 (光 )纜及管道下方通過(guò)。開(kāi)挖時(shí)