【正文】 在本工程的投標(biāo)文件中，我方提出的 110d 工期目標(biāo) 是包括本段工程全部建設(shè)內(nèi)容自開工后到通過竣工驗(yàn)收為止的總計日歷天數(shù)。施工現(xiàn)場環(huán)境熟悉，材料價格容易掌握，政府部門關(guān)系密切，所有的一切都將是我單位按期保質(zhì)保量完成該工程的有效保證，同時也是降低施工成本的有效手段。 coordinating，組織與協(xié)調(diào)； IM = information management，信息管理。采用矩陣式管理模式（詳見圖 21）。 01）施工 /項目管理組織結(jié)構(gòu) 我 單位在現(xiàn)場設(shè)項目部，并設(shè)立 5 部 1 室（即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機(jī)械設(shè)備部、材料供應(yīng)部、成本核算部和綜合 /外協(xié)辦公室等） 6 個管理部門作 為項目縱向控制的職能部門。 04）根據(jù)上述原則和業(yè)主的招標(biāo)文件、國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定編制本施工組織總設(shè)計。 ◆ 在與土建有交叉作業(yè)時，應(yīng)積極配合。 04）項目施工 中國建筑第七工程局安裝工程公司本著平等、自愿、互惠、互利的原則，積極、主動地參與本工程的競標(biāo)，若有幸中標(biāo)，即為該工程的項目施工單位。 具體內(nèi)容內(nèi)容如下： ◆鍋爐本體安裝調(diào)試及砌筑保溫。 其他目標(biāo) ： 1）文明施工：嚴(yán)格按照 XX 市建筑工程文明施工條例要求組織實(shí)施 ，創(chuàng) 市級文明工地 。并通過業(yè)主、施工監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收合格為止。 控制目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) ：以工程合同、設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件為依據(jù)，以國家現(xiàn)行有關(guān)安裝調(diào)試施工規(guī)定、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)組織施工；并通過實(shí)際運(yùn)行進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 安全目標(biāo) ：嚴(yán)格遵守業(yè)主的廠規(guī)廠紀(jì)，文明施工。 2）環(huán)境保護(hù)：采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，施工期間不擾民、不影響城市道路和工地周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ◆熱力設(shè)備、管道、電氣、儀表等安裝和調(diào)試。 、水源及電源 業(yè)主提供水源和電源，費(fèi)用由承包商承擔(dān)； 、其它 ◆ 所有需安裝的設(shè)備均運(yùn)抵施工現(xiàn)場 ,安裝單位負(fù)責(zé)保管。 施工部署 、工程特點(diǎn) 該工程涉及施工專業(yè)較多 ,各工種之間必須進(jìn)行很好的配合 ,否則就很難保證整套設(shè)備的安裝質(zhì)量。 05）合理組織、安排施工順序， 、施工方案 01）組織流水施工的原則 ? 充分利用專業(yè)隊優(yōu)勢，組織好專業(yè)流水； ? 合理劃分施工區(qū)域，組織好交叉流水作業(yè)； ? 充分作好外協(xié)工作，為施工現(xiàn)場的項目管理 工作奠定基礎(chǔ)； ? 在保持各施工段配備機(jī)械設(shè)備相對獨(dú)立性的條件下，統(tǒng)一調(diào)動（使用）現(xiàn)場各主要機(jī)械、設(shè)備，充分利用物質(zhì)資源； ? 充分發(fā)揮現(xiàn)代化通信設(shè)備的功能，建立政令暢通的指揮（施工調(diào)度）系統(tǒng)。對內(nèi)，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各專業(yè)施工班組；對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作。 02）質(zhì)量保證體系 河南省 XX 市 XX 紙業(yè)有限公司 35 噸鍋爐安裝調(diào)試施工 質(zhì) 量保證體系圖 35 噸鍋爐安裝工程 /辦公室 施工承包 監(jiān)理公司 CC TC QC CA IM Oamp。 工程技術(shù)部 質(zhì)量安全部 機(jī)械設(shè)備部 材料供應(yīng)部 成本核算部 綜合外協(xié)辦 單位總部 項目部 控制點(diǎn) 正常情況下，以項 目部各職能部門的指令為主；特殊情況下，以總部職能部門的指令為準(zhǔn)。另外我單位為專業(yè)的機(jī)電設(shè)備安裝一級企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備先進(jìn)，管理人員齊備，工人素質(zhì)較高，有敢打、敢拼的企業(yè)精神，有先進(jìn)的施工技術(shù) 和管理辦法，有連續(xù)作戰(zhàn)的傳統(tǒng)風(fēng)格，部隊軍人的良好傳統(tǒng)已體現(xiàn)在每一位員工身上。 結(jié)合我公司承建類似項目的工程經(jīng)驗(yàn)，確認(rèn)：在確保質(zhì)量和安全的前提下，通過采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理方法，確保實(shí)現(xiàn)自開工后 110 日歷天達(dá)到通過竣工驗(yàn)收，并交付業(yè)主運(yùn)行的目的。脫硫率可達(dá) 90%以上，采用低溫燃燒和分段燃燒，有害氣體 NO 生成量減少，有利于環(huán)境保護(hù)。 2）分離器由膜式水冷壁及較薄的耐火材料組成，有效地防止結(jié)焦，分離器性能穩(wěn)定。 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機(jī)送入爐膛與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運(yùn)行可靠。 鍋爐的通 風(fēng)方式，采用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的平衡通風(fēng)方式。沸騰床分為左右兩個床，有兩個負(fù)壓給煤口加煤、兩個等壓 風(fēng)箱送風(fēng)。 埋管下集箱由一根φ 133 兩根φ 108 的 下降管與下鍋筒相邊，埋管上集箱由五根φ 108 的上升管與上鍋筒相連；三片膜式水冷壁下集箱各有兩根φ 133 6 的下降管與下鍋筒相連，上集箱各有四根φ 108 的上升管與上鍋筒相連。 （三）過熱器 飽和蒸汽由上鍋筒經(jīng)汽水分離器進(jìn)入過熱器進(jìn)口集箱，然后進(jìn)入雙管圈過熱器管，經(jīng)過熱器出口集箱向外供汽，為保證過熱蒸汽溫度，在過熱器出口集箱內(nèi)布置有減溫用的蛇行管，過熱器管規(guī)格為φ 38 ，進(jìn)口集箱規(guī)格為φ 2198，出口集箱規(guī)格為φ 325 10，材料均為 20（ GB30871999）。 （六）本鍋爐爐墻為重型爐墻，爐膛前后墻紅磚與耐火磚之間空隙、膜式壁與爐墻之間空隙用硅酸鋁纖維填充，以減少散熱損失。扶梯采用 50176。 為監(jiān)督汽水品質(zhì)，本鍋爐設(shè)有爐水、飽和蒸汽、過熱蒸汽取樣冷卻器。 現(xiàn)場吊裝采用一臺 25t，吊車在 平面上和 20t 桁架式扒桿放在 7m 平臺上進(jìn)行吊裝。在現(xiàn)場 7m 平臺上分片組裝，進(jìn)行檢查，調(diào)校通球組對整體加固，然后用 的壓縮空氣進(jìn)行吹掃帚，用水試壓，壓力為 ，試壓合格后才吊裝。 （ 4）尾部受熱面： 1）省煤器。 （ 5）施工原則： 1）鋼架在下面組裝時，平臺扶梯和爐門構(gòu)件能在鋼架上焊接盡量組焊，凡是鍋筒，集箱等的標(biāo)高全部用紅漆劃在鋼架上，該鋼架才吊裝。鋼架由六根立柱組成，左柱與右柱中心距 6m 前柱與后柱中心距為 ，由現(xiàn)場組裝，最大片重量為 。 （ 3）鋼架組裝程序： 1）鋼架清點(diǎn)和檢查不符合要求進(jìn)行熱校和冷校。 4）立柱的對接。 5）立柱 1m 標(biāo)高及劃中心線。 2）在組合橫梁時，對立柱和橫梁的水平度要進(jìn)行測量檢查（可用水平儀或玻璃管水平儀檢查）。符合要求才能吊裝。用調(diào)節(jié)螺絲的方法，調(diào)節(jié)鋼架垂直度，用吊線錘的方法找正鋼架垂直。 2）在鍋筒和集箱兩端封頭上劃出水平中心線和鉛垂中心線的標(biāo)記位置。 3）鍋筒的定位找正，直接影響爐管的安裝。 3）將聯(lián)箱臨時固定在組合支架上，用鋼尺測量好尺寸及時對角逐尺寸，聯(lián)箱管座對焊管端頭，先用氣焊將油漆燒掉，然后再打磨出金屬光澤，打磨長度 10~12mm，對口間隙不小于 2mm。鋼性梁、支撐梁、看火門、 測量孔、取樣孔等與水冷壁連接裝置，必須固定在水冷壁上才能吊裝。 2）準(zhǔn)備就位的臨時零件材料、工具也備好。 1）桁架式扒桿和兩臺 5t 卷揚(yáng)機(jī)組合吊裝，把水冷壁慢慢豎立，直到扳直。 5）當(dāng)汽包找正結(jié)束后，馬上進(jìn)行水冷壁的找正，或用鋼架的縱橫中心線為依據(jù)，拉上鋼絲，進(jìn)行測量，用玻璃管水平和標(biāo)高，這只作初步找正，當(dāng)水冷壁及其他組合件吊完后進(jìn)行整體找正。 （ 4）凡是合金鋼部件包括聯(lián)箱、減溫器、管排和箜件等均須作光譜分析，并有光譜分析報告。 （ 8）高溫過熱器采用合金鋼，要嚴(yán)防錯用鋼種。5mm。 （ 13）減溫器在安裝前應(yīng)檢查制造廠提供的組裝封閉簽證，并進(jìn)行外部檢查，各接管座位暢通，焊接應(yīng)正確，安裝前方對左右冷卻裝置水壓試驗(yàn)壓力為 。 2）組合時應(yīng)注意管口的臨時封閉 （ 17）省煤器的找正，就是測量聯(lián)箱的水平標(biāo)高、聯(lián)箱與鍋爐立柱的距離，找正完畢后，應(yīng)保證各處有足夠的熱間隙。 2）檢查焊縫有無裂紋、砂眼、管板應(yīng)作煤油滲透試驗(yàn)，以檢查焊縫的嚴(yán)密性。 2）防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計要求。本鍋爐受熱面管子都是由廠制造成管組件供貨，現(xiàn)場焊接難度較大。禁止無證上崗和越位焊接。 （ 2）焊接工藝 焊接施工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，對以前未做過工藝評定的項目必須重新進(jìn)行焊接工藝評 定。 4）焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填充它物。 02）管材、管件及閥門的檢驗(yàn) 、管子、管件、閥門、法蘭等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。 、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變 ,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 、焊條使用前應(yīng)按出廠說明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥， 焊接藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。 、管道安裝 鍋爐管道的特點(diǎn)是空間小，管道集中、閥件多，有些段要求在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 管道在安裝中相遇時，可按下列原則避讓： ◆小口徑管道讓大口徑管道； ◆有壓力管道讓無壓力管 道，低壓管道讓高壓管道； ◆常溫管道讓高溫與低溫管道； ◆支管讓主管。 根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范在土建施工過程中適時埋入預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作；鍍鋅鋼管連接采用絲接，管口用銼刀進(jìn)行處理，不留毛刺，確保管口光滑，進(jìn)盒內(nèi) 2～ 3mm 絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。一般 L L L3 分別為 黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，黃綠相間線為保護(hù)線。電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨度一般為 2m，垂直敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不宜大于 2m。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。最終基礎(chǔ)型 鋼頂部宜高出抹平地面 10mm。 盤柜安裝 A 盤柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。然后用電焊或連接螺栓將柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。螺栓連接，則按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，用Φ 12 鍍鋅螺栓固定。 柜頂銅排安裝 銅排的連接考慮焊接和螺栓連接。 B 螺栓連接 鉆孔并用鋼銼將母線接觸面橫向推平，清除接觸面，涂電力復(fù)合脂。 D 檢查送電：送電前用 500V 搖表搖測母線，絕緣電阻不小于 。以防電纜的交叉和混亂。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 埋標(biāo)樁。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。按要求進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理，基礎(chǔ)合格后，進(jìn)行墊鐵配制。電機(jī)中心找正后，將其與傳動裝置連接起來，然后進(jìn)行二次灌漿， 5— 6 日后擰緊地腳螺栓。 電機(jī)試運(yùn)行。燈具安裝前需進(jìn)行組裝、試亮工作。 、調(diào)試施工工藝 配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項到整體的順序進(jìn)行。 盤內(nèi)母線已按設(shè)計安裝完畢 ,壓接緊固度合適 ,主回路接觸電阻符合規(guī)范要求。 各種繼電器整定，保護(hù)回路模擬試驗(yàn)，絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)合格。 盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。 、 系統(tǒng)模擬試驗(yàn) 在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路輸入規(guī)定的操作電源，以模擬方式進(jìn)行故障動作，檢查其工作性能。 用手動閉合各分支回路的速斷和過電流繼電器的常開接點(diǎn)，斷路器應(yīng)能可靠跳閘。 01）、砌筑鍋爐爐墻前的準(zhǔn)備工作： 在進(jìn)行砌墻之前，安裝單位必須按照廠家所供給的鍋爐圖紙及技術(shù)文件仔細(xì)地進(jìn)行審閱與砌爐工作有關(guān)的裝配尺寸、技術(shù)要求和幾何形狀。如堆放在露天應(yīng)用油布罩蓋，而且底部應(yīng)用木料墊高，不得受潮。 硅藻土磚宜選用 C級容重為 650177。 耐火度：不得小于 1570℃ 粘結(jié)時間： 60~90 秒 線收縮： 1% c：磷酸鹽耐火泥漿的加水量，不得超過高鋁熟料的 24%，如加水量達(dá)到此數(shù)值泥漿仍不好用，則應(yīng)檢查高鋁熟料是否充分燃燒，細(xì)度是否符合要求。 f、配制泥漿可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，必須從加料開始不斷攪拌，直到攪拌均勻沒有泥團(tuán)為止。 h：困料初期泥漿反應(yīng)劇烈，氣泡較多，必須勤攪拌，促使加速反應(yīng)并排除氣體。采用本槽或耐火泥漿砌筑耐火磚槽時，必須保證不漏泥漿，并在使用前用濃度 40%左右的磷酸溶液潤濕槽子內(nèi)壁，不使鋼鐵制品與泥漿直接接觸。顆粒 3~10mm （ 2）容重： 450~800kg/m3 （ 3）使用溫度＜ 600℃ JSN 耐熱耐磨澆注料（白剛玉） 澆注料攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或其它設(shè)備，量少時也可采用手工攪拌。 施工的適宜溫度為 5~30℃， 低于或高于 5~30℃的范圍應(yīng)做好保溫和降溫工作，以免影響施工質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中空氣靜養(yǎng)護(hù) 120 小時以上。伸縮縫的寬度不應(yīng)小于圖上規(guī)定，必須把伸縮縫內(nèi)雜物清除干凈后，再填石棉繩，填充在伸縮縫里的石棉繩，應(yīng)用耐火 泥漿或石墨浸潤一層。 爐墻內(nèi)外表面必須保持平整，不準(zhǔn)有凹凸不平的個別的磚突出來的現(xiàn) 象，其垂直度每米不超過 3 毫米，全墻誤差不超過 15 毫米，磚層的水平面第 1 米不超過 3 毫米，全長最大不超過 10 毫米，爐墻厚度誤差不超過 10 毫米。本制模型在拱全部砌筑后，必須經(jīng)過 2~3 小時，等拱磚隨模型和墊板下沉已經(jīng)終止后再拆除。 1機(jī)紅磚在砌筑前，必須用水浸過。 1攪拌好的耐火混凝土應(yīng)快的使用