壓片成形機(jī)的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-wenkub
2022-09-08 21:18:02 本頁面
【正文】 齒輪輸入 485r/min,從 1 齒輪 輸出 20r/min,則 i=2,即 W1/WH=20，即當(dāng)W1＝ 20 時(shí)， Va＝Ｗ１Ｒ１＝ 900 W1＝ 1,VR=W1*OR=20 對于 2行星輪， 2VR=VPVQ=100,則 VP=1000, W3=VP/R3=1000/70=100/7 當(dāng) W=100/7,W=50時(shí)， W=1, 現(xiàn)以 1齒輪為主動(dòng)， 3齒輪為從動(dòng)，添加右側(cè)輪系， 并根據(jù)傳動(dòng)比公式 i16=n1/n6=Z2Z4Z6/Z1Z3Z5 求得 Z6=40 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上沖頭，下沖頭和送料篩同時(shí)進(jìn)行，所以第三級和第四級的傳動(dòng)比為１。 傳動(dòng)系統(tǒng)采用四級減速機(jī)構(gòu)，第一級為帶傳動(dòng)，第二級為減速器傳動(dòng)，第三級為帶傳動(dòng)，第四級為帶傳動(dòng)。 mm； n工作機(jī)的轉(zhuǎn)速 r/min； 經(jīng)過綜合考慮決定選用 Y160M6型號(hào)電動(dòng)機(jī)（額定電壓 380V，額定頻率50HZ，功率 ，額定轉(zhuǎn)數(shù) 970r/min） 三．傳動(dòng)比的分配 選取額定轉(zhuǎn)速為 970r/min 確定總傳動(dòng)比 ： 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速ｎ =970r/min 凸輪轉(zhuǎn)速ｎ I=20r/min ｉ總＝ｎ／ｎＩ＝９７０／２０＝４８．５ ２ 、 傳動(dòng)比的分配 ： 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 7 將總傳動(dòng)比按各級傳動(dòng)進(jìn)行分配 ｉ總＝ｉ１＊ｉ２＊ｉ３＊ｉ４……ｉｎ（式中ｉ１，ｉ２，ｉ３，ｉ４……ｉｎ為各級傳動(dòng)的傳動(dòng)比） 傳動(dòng)比的分配要求： （１） 各級傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍選?。▍⒁姍C(jī)械原 理課程設(shè)計(jì)附錄２ 機(jī)械傳動(dòng)的特點(diǎn)和性能）。 選定電動(dòng)機(jī)的容量 ： 電動(dòng)機(jī)的容量選得合適與否，對電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 （ 4）原動(dòng)機(jī)是否工作可靠、操作與維修簡便，是否需要防塵、防爆、防腐等。 （ 6）、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 （ 4）、設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪機(jī)構(gòu)。 圖 設(shè)計(jì)要求 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 5 上沖頭、下沖頭與送料篩的動(dòng)作關(guān)系見表 表 動(dòng)作關(guān)系 上沖頭 進(jìn) 退 送料篩 退 近休 進(jìn) 遠(yuǎn)休 下沖頭 退 近休 進(jìn) 遠(yuǎn)休 設(shè)計(jì)要求 ： （ 1）、壓片成形機(jī)一般至少包括連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)在內(nèi)的三種機(jī)構(gòu)。因沖頭壓力較大，因而加壓機(jī)構(gòu)應(yīng)有增力功能（如圖 所示） 。 5 180000 14 5 B 1000 20 80179。 （ 3）上、下沖頭同時(shí)加壓（圖８ .２ｃ ），并保持一段時(shí)間。機(jī)器的整個(gè)工作過程（送料、壓形、脫離）均自動(dòng)完成。該機(jī)器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑（片）等。 （ 4）上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯（圖 ）。 5 120200 10 4 C 1000 25 60179。 （ 2）下沖頭先下沉 3mm，然后上升 8mm，加壓后停歇保壓，繼而上升 16mm，將成形片坯頂?shù)脚c臺(tái)面平齊后停歇，待料篩將片坯推離沖頭后，再下移21mm，到待料位置（如圖 所示）。 （ 2）、畫出機(jī)器的運(yùn)動(dòng)方案簡圖與運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。 （ 5）、對連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。 二、原動(dòng)機(jī)的選擇 原動(dòng)機(jī)的選擇主用參考下列條件： （ 1）現(xiàn)場能源供應(yīng)條件 。 （ 5）原動(dòng)機(jī)的初始成本與運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。當(dāng)容量小于工作要求時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能保證工作裝置的正常工作，或使用電動(dòng)機(jī)因長期的過載而過早損壞；容量過大則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高，能量不能充分利用，且常常不在滿載下運(yùn)行，其效率和功率的因數(shù)都較低，造成浪費(fèi)。 （２） 使各級傳動(dòng)的承載能力得到充分發(fā)揮，并使其結(jié)構(gòu)尺寸協(xié)調(diào)勻稱。按前述傳動(dòng)比分配原則，為使傳動(dòng)構(gòu)件獲得較小尺寸，結(jié)構(gòu)緊湊，可采用傳動(dòng)比“先小后大”原則。 1 2 3 4 5 6 7 8 3 2 1 H 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 8 各級傳動(dòng)比的分配表 ： 傳動(dòng)比分配 i1 i2 i3 i4 2 97/4 1 1 四．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇與比較 通過查閱機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，我們初步確定了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：摩擦輪傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)。傳動(dòng)比恒定，采用行星傳動(dòng)可獲得很大的傳動(dòng)比，外廓尺寸小，工作可靠，效率高，非圓齒輪可實(shí)現(xiàn)變傳動(dòng)比傳動(dòng)。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須能滿足工藝上的運(yùn)動(dòng)要求，可以有多種不同型式的機(jī)構(gòu)供選用。②齒輪傳動(dòng)工作可靠，效率高，易制造和精確加工。因此選曲柄搖桿或曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。一個(gè)方案的優(yōu)劣只有通過系統(tǒng)綜合評價(jià)來確定。 七．機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 從上述工藝過程可以看出，由主動(dòng)件到執(zhí)行件有三支機(jī)構(gòu)系統(tǒng)順序動(dòng)作，畫出運(yùn)動(dòng)傳遞框圖如下 ： 從整個(gè)機(jī)器的角度上看，它是一種時(shí)序式組合機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，所以要擬訂運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。下沖頭即下沉３ mm（如下圖中②）。然后，下沖頭下移 2１ mm的同時(shí)，料篩振動(dòng)使篩中粉料篩入形腔（如圖中⑧）而進(jìn)入下一循環(huán)。為了保壓，要求搖桿在鉛垂位置的177。 我們選擇 a=1，則 R≤ 取 R=300mm，則 L=R=300mm (2) 確定曲柄搖桿機(jī)構(gòu)尺寸。故在此線上選一適當(dāng)位置作 OB’。按上述命
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