【正文】 圖 ） ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩1312 121311左洞右洞圖2 . 3 3 雙連拱隧道I I I 類圍巖地段施工順序圖開挖順序說明：① 開挖中導(dǎo)洞。 由于洞口段圍巖類別較低，在有仰拱地段開挖后及時封閉抑拱，二次襯砌也緊跟隧道開挖適時展開。主洞的開挖按照所處地段的圍巖類別采用不同的施工方法和順序。 （二）、洞口工程 準(zhǔn)備工作完成或進(jìn)行一段時間準(zhǔn)備具備開工條件后，進(jìn)行洞口段洞門開挖施工（洞口段洞門開挖視情況分兩期進(jìn)行，此處指第一次開挖）。但有利的條件是本隧道較短，經(jīng)測算，只要施工方法正確安排得當(dāng)，每一隧道只 一端開口單向施工，不致影響整個標(biāo)段的總工期，因此，擬選擇從三明端（出口端）進(jìn)洞施工，其一是距離棄碴場較近，出碴方便，其二是從出口端進(jìn)洞為順坡施工，易于地下水自然排出洞外。 表 層溪Ⅰ號 隧道 各類圍巖及支護(hù)長度表 (單位： m) 圍巖類 別 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 合計 長度 55 31 96 28 210 襯砌類型 LS21 LS3 LS4 LS5 合計 長度 75 31 86 18 210 雙連拱隧道復(fù)合襯砌（支護(hù)）類型 兩個隧道按照圍巖類型，采用了不同的襯砌（支護(hù)）方式，見表 表 雙連拱隧道復(fù)合襯砌參數(shù)表 圍巖類別 襯砌類型 初期支護(hù) 20濕噴砼（ cm） 錨桿 鋼支撐 二次襯砌 類型 位置 直徑（ mm） 長度（ mm） 間距（ mm） 規(guī)格 位置 縱距（ m） 拱墻 仰拱 Ⅱ類圍巖 LS21 ◆ 23 中空錨桿 拱墻 25 4 80 U25 拱墻 仰拱 55 50 中導(dǎo)坑 ◇ 18 普通錨桿 拱墻 22 100 4Ф 25 格柵 拱墻 3 側(cè)導(dǎo)坑 ◇ 16 4Ф 25 格柵 拱墻 Ⅲ類圍巖 LS31 ◆ 20 普通錨桿 拱墻 22 100 U25 拱墻 仰拱 () 45 40 LS3 ◆ 20 普通錨桿 拱墻 22 100 U25 拱墻 40 40 中導(dǎo)坑 ◇ 15 普通錨桿 拱部 22 3 120 4Ф 25 格柵 拱墻 Ⅳ類圍巖 LS4 ◆ 15 普通錨桿 拱部 22 3 120 35 中導(dǎo)坑 10 普通錨桿 拱部 22 140 Ⅴ類圍巖 LS5 15 35 中導(dǎo)坑 8 注：表中◆表示鋼纖維砼，◇表示普通砼，錨桿采用錨固劑錨固 工程特點 本隧道屬連拱隧道，進(jìn)出口地質(zhì)條件較差，其中Ⅱ、Ⅲ類圍巖86 米，占隧道總長的 41%。 該 隧 道 地 處 低 山 地 貌 ， 最 高 標(biāo) 高 為 555米 ， 最 大 相 對 高 差 為 56米 ， 土 層 覆 蓋 較 厚 ， 植 被 發(fā) 育 ， 天 然 斜 坡 較 陡 ， 基 本 穩(wěn) 定 ， 未 見 滑 坡 等 不 良 現(xiàn) 象 。 洞 身 圍 巖 II～ V類 ， 主 要 為 風(fēng) 化 程 度 不 等 的 石 英 云 母 片 巖 。施工方法采用中洞法 加側(cè)壁導(dǎo)坑法（Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段），工序復(fù)雜，施工相互干擾大。 （ 2）、由于采取了上述單向施工的方案，故僅在隧道出口區(qū)安排一個專業(yè)化施工隊擔(dān)負(fù) 4 本隧道的施工。 隧道主體工程施工 洞口段洞門開挖（第一次開挖）完成后，進(jìn)入隧道主體工程施工階段，其施工順序如圖 所示 圖 隧道總體施工順序圖 洞口段洞門開挖（一） 中導(dǎo)洞施工 中隔墻施工 套拱及管棚 管棚施工 左右洞開挖及支護(hù) 仰拱及回填（Ⅱ、Ⅲ圍巖） 二次襯砌施工 溝槽路面 洞門砌筑 洞內(nèi)裝飾 驗交 洞口段洞門開挖（二） 5 各階段施工順序說明如下： 洞口段分兩次進(jìn)行開挖，第一次開挖出中導(dǎo)洞成洞面，第二次開挖時間安排在中導(dǎo)洞即將全部完成（即貫通）時開始，在洞口段中隔墻澆筑完成前結(jié)束即可。 ?Ⅱ類圍巖地段：采用側(cè)導(dǎo)坑分部開挖法施工，先開挖側(cè)導(dǎo)坑，再按臺階法先上臺階后下臺階法開挖正洞 。二次襯砌采用左右洞同時對稱澆筑的方式進(jìn)行，防止不對稱澆筑造成偏壓影響中隔墻的穩(wěn)定。② 中導(dǎo)洞初期支護(hù)。⑥ 開挖右洞下導(dǎo)坑。⑩ 開挖左洞下導(dǎo)坑。111213左洞 右洞 ①②③⑦⑧⑨⑩⑤⑥④121311161415圖2 . 3 2 雙連拱隧道I I 類圍巖地段施工順序圖開挖順序說明：①　中導(dǎo)洞超前錨桿及開挖中導(dǎo)洞。⑤ 開挖左右洞側(cè)導(dǎo)洞。⑨ 開挖左洞上半斷面。開挖左洞剩下部分。111213141516④⑤⑥1516①②③④⑤⑥⑦⑧⑧圖2 . 3 4 雙連拱隧道I V 、Ⅴ類圍巖地段施工順序圖開挖順序說明： ① 開挖中導(dǎo)洞。⑤ 右洞進(jìn)行初期支護(hù)。 7 三、 施工隊伍及勞力安排 本隧道在出口安排一個施工隊擔(dān)負(fù)本隧道的施工，勞力定員 150 人，如表 所示 表 雙連拱隧道施工隊勞力安排表 班組名稱 任務(wù)安排 勞力（每個班組） 管理及技術(shù)人員 負(fù)責(zé)施工隊包括生產(chǎn)生活、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項管理 共 8 名 鉆孔爆破 及出碴班組 擔(dān)負(fù)鉆孔、裝藥爆破、通風(fēng)排煙、洞內(nèi)排水、裝運碴作業(yè)。 襯砌班組 擔(dān)負(fù)隧道結(jié)構(gòu)防排水、隧道襯砌、仰拱回填、洞內(nèi)路面、洞內(nèi)裝飾等施工作業(yè)。 鋼筋加工棚 擔(dān)負(fù)錨桿制作，格柵鋼架制作，二次襯砌鋼筋加工等。計劃于附近半山腰修一容量 60m3高位水池，山下設(shè)集水井和抽水泵房，用抽水泵抽水經(jīng)上水管路至高位水池，再由高位水池經(jīng)下水管路向隧道施工區(qū)和生活區(qū)供水。另配一臺 250KW 發(fā)電機在臨時停電時使用。 10 洞口段土石方堅持能用機械開挖時絕不用爆破法開挖的原則進(jìn)行。在施工中，開挖成一定的坡面后立即進(jìn)行噴錨作業(yè)。一是便于探明地質(zhì)情況，為確定主洞施工方案提供依據(jù)；二是通過初期支護(hù)和中隔墻施工，提前對上部圍巖進(jìn)行支 護(hù)，加強圍巖本身的自穩(wěn)性，充分利用圍巖本身的自承能力，抑制圍巖在主洞開挖時產(chǎn)生過大的變形。 中隔墻施工 中隔墻上方的圍巖是薄弱環(huán)節(jié)，施工過程中在中導(dǎo)坑開挖及左右側(cè)隧道拱部開挖時有三次擾動，同時伴有不利的偏壓、變位和不平衡推力都要作用在堅實的隔墻上，故中隔墻施工是本隧道施工的一個重 11 點和難點。砼按縱向分段水平分層連續(xù)澆筑的方式施工，即按先基礎(chǔ)，后墻身，再頂帽的順序進(jìn)行灌筑。 主洞施工 （一）、施工原則 按照少擾動、多分部、短進(jìn)尺、嚴(yán)注漿、快封閉、弱爆破、勤量測、緊襯砌的原則進(jìn)行。 短進(jìn)尺 ： Ⅱ、Ⅲ類較軟弱圍巖地段結(jié)合設(shè)計鋼拱架的縱向間距確定循環(huán)進(jìn)尺，Ⅱ類 12 圍巖段循環(huán)進(jìn)尺 ～ 、Ⅲ類圍巖段循環(huán)進(jìn)尺 ～ ，其核心也是圍繞“少擾動”的原則。除立即按設(shè)計要求進(jìn)行初期支護(hù)外，對于主洞設(shè)仰拱地段還要及時落底施做仰拱，控制沉降。 緊襯砌 ： 即在監(jiān)控量測的指導(dǎo)下，及時進(jìn)行二次襯砌，以發(fā)揮其作用。套拱在洞口段明挖全部完成，洞口段中隔墻砼達(dá)到一定強度后進(jìn)行，其施工程序是套拱基礎(chǔ)、架立 U 形鋼拱架（共 4 榀）并預(yù)埋管棚鋼套管，再澆筑套拱砼。 4mm 孔口套管，并用Φ 25 鋼筋固定。套拱及長管棚示意見圖 管棚施工及注漿 管棚在套拱砼 澆筑完成達(dá)到一定強度拆模后開始施工，采用 XY28300 型電動鉆機進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計有孔鋼花管和無孔鋼花管間隔布置（有孔鋼花管將用做注漿管）。具體請參見“Ⅱ類圍巖段地段開挖及支護(hù)”施工。6mm鋼管25 252003179。 Ⅱ類圍巖地段采用側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖，即如圖 所示，先開挖側(cè)壁導(dǎo)坑并支護(hù)，再開挖剩余部分。 （剩余）部分開挖及支護(hù) Ⅱ類圍巖地段主洞開挖滯后側(cè)導(dǎo)洞開挖 5～ 8m,也采用臺階法開挖，上下臺階間距 3～5m。上臺階開挖時先環(huán) 形開挖預(yù)留核心土，環(huán) 圖 Ⅲ類圍巖地段開挖示意圖 形開挖支護(hù)后，再開挖核心土。 下臺階開挖與上臺階（核心土）同時交替跟進(jìn)，可根據(jù)圍巖石質(zhì)情況采取全斷面或先開挖側(cè)壁后開挖 核心部分的方法開挖，開挖出的巖面立即初噴 3cm 網(wǎng)纖維砼，再打錨桿并安裝 N4 節(jié)段鋼支撐并與上導(dǎo)坑的 N3 節(jié)段鋼支撐連接，形成閉合支護(hù)結(jié)構(gòu)。隧道防水是隧道襯砌前的一個關(guān)鍵工序，其施工程序是基面處理、鋪掛土工布及 EVA 塑料防水板。 鋪掛土工布及 EVA 板設(shè) 采用簡易鋪設(shè)臺架鋪掛土工布及 EVA 板，簡易鋪設(shè)臺架設(shè)計形式見圖 防水板鋪設(shè)臺架圖。卷材下料（及拼接）完畢后，按縱向由兩邊向中間卷成雙卷筒，做好標(biāo)識后待用。土工布縱向接頭用膠粘接。 圖 土工布及防水板鋪掛樣圖 ?質(zhì)量檢驗 用 5注射針與壓力表相接，用打氣筒在雙焊縫間充氣。防水板應(yīng)與初期支護(hù)密貼，無漏焊、假焊、烤焦、扎破現(xiàn)象。 （ b）、矮邊墻澆筑 為配合液壓襯砌臺車襯砌施工，矮邊墻澆筑要在整體襯砌前提前澆筑，模板采用普通鋼模板，采用砼罐車輸送砼，人工澆筑，振搗均勻。砼在拌和站集中拌和，用砼輸送車運至現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪。基層的幾何尺寸、標(biāo)高、符合設(shè)計及規(guī)范要求，清除基層表面的雜物，養(yǎng)生期不得小于 7d。模板側(cè)面埋設(shè)地錨牢固支撐，保證在澆注砼時能經(jīng)受沖擊和振動。砼在集中拌和站拌制，通過砼輸送車運至現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪，先鋪第一層，待安設(shè)鋼筋網(wǎng)后再鋪第二層，攤鋪厚度考慮振實予留高度。 f、壓紋：精平后用木抹揉壓，再用鋼抹壓光。 i、嵌縫：按灌入法施工。 本隧道機電設(shè)備、房建及隧道裝飾工程嚴(yán)格按照有關(guān)機電設(shè)備安裝工程施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工。每循環(huán)鉆孔深度 ,進(jìn)尺 。因此按臺階法開挖進(jìn)行鉆爆設(shè)計，鉆孔深度 ，每循環(huán)進(jìn)尺 ， 楔形掏槽最大孔深 ，非電毫秒雷管微差光面爆破。 21 圖 中導(dǎo)洞Ⅲ類圍巖開挖炮眼布置圖 ㈡ Ⅲ類圍巖地段開挖爆破 根據(jù)開挖分部方法，先實施環(huán)形預(yù)裂爆破開挖，周邊眼間距 30cm, 圖 中導(dǎo)洞Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖炮眼布置圖 隔孔裝藥。其爆破設(shè)計如圖 所示 圖 主洞開挖Ⅳ類圍巖全斷面開挖爆破設(shè)計圖 主要爆破參數(shù)的選定 環(huán)向采用預(yù)裂爆破，周邊眼間隔裝藥，核心土采用松動爆破， 三種爆破炮眼布置；本圖包含了環(huán)型爆破、核心土爆破及下臺階爆破說明：111137935施工方法臺階法裝藥集中度kg/m ~ 最小抵抗線周邊眼間距30cm55cm比炮眼數(shù)個/m眼深cm比耗藥量 ~ 2kg/m210100905565753135裝藥孔30空孔爆破參數(shù)表φ 22小藥卷炮泥導(dǎo)爆索周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖竹片炮孔中導(dǎo)洞5本圖尺寸單位為厘米；下臺階邊墻采用預(yù)裂爆破。 ㈡周邊眼 ⒈周邊眼光爆參數(shù)的選擇：包括周邊眼間距 E，炮眼密集系數(shù) m，最小抵抗線 W，不耦合系數(shù) D，周邊眼裝藥集中度 q。 ⒊破碎地段，周邊眼采用鉆密眼，人為切開一 條縫不裝藥或隔孔裝藥措施。 24 單眼裝藥量計算公式 q=k178。λ 式（ 1） 總裝藥量 計算公式 Q=k178。 光面爆破施工程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 為保證光爆施工實行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，我們制定了以下光爆作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)。對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在 5cm 以內(nèi)。 ㈣清孔 裝藥前，用炮鉤和高壓風(fēng)將炮眼內(nèi)石屑刮出吹凈。起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。 光面爆破全面質(zhì)量管理措施 為切實搞好本隧道的光面爆破施工，樹立品牌形象。 ㈢搞好崗前培訓(xùn)、考核工作，做到持證上崗，不合格者堅決不用，保證班組的專業(yè)化。并建立信息化快速反應(yīng)體 系，及時將光爆效果檢查結(jié)果和下步對策反饋到施工班組，科學(xué)指導(dǎo)施工。二是三維位移向量的量測方法。 大管棚施工 本隧道進(jìn)出口段均采用套拱加大管棚支護(hù)，確保軟弱圍巖段施工安全。管棚施工時，有孔鋼花管首節(jié)為 6m,其它節(jié)長 4m、 6m、 4m，無孔鋼花管首 27 節(jié)則使用 4m,其它節(jié)長 6m、 4m、 6m。 搭設(shè)支架的同時，測量人員測量放樣，準(zhǔn)確測量出孔位，并用紅油漆標(biāo)示。注漿采用水玻璃 +水泥漿雙液漿，按漿液擴散半徑不小于 ，注漿參數(shù)：水泥漿與水玻璃體積比 =1: ,水泥漿水灰比 =1:1，水玻璃濃度 35 玻美度，模數(shù)： ，注漿壓力（初壓）， （終壓）； （ 2）壓注雙液漿完成后，即用高壓風(fēng)加水清洗鋼管，吹凈后，注 30水泥漿填充，管