【正文】 具、刀具和導(dǎo)向裝置，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求不高。 圖 21 表示由通用部件和少量專用部件組成的臥式組合機(jī)床。其中還有能同時(shí)完成切削主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭。組合機(jī)床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。 因此，在進(jìn)行本設(shè)計(jì)時(shí)，主要根據(jù)被加工零件的尺寸、形狀和技術(shù)要求等來完成組合機(jī)床的整體設(shè)計(jì)。 2）采用攻絲靠模裝置的組合機(jī)床 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 5 頁 原位 快進(jìn) 攻進(jìn)（主軸正轉(zhuǎn)）攻退（主軸反轉(zhuǎn)）停止 快退1 2 3 4 5 6用攻絲靠模裝置加工內(nèi)螺紋的特點(diǎn)是，攻絲主軸系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由攻絲靠模機(jī)構(gòu)得到。 當(dāng)主軸及靠模螺桿 5 正轉(zhuǎn)時(shí)，由于靠模螺 母 4 的作用，使靠模螺桿按螺母的螺距帶動(dòng)絲 錐進(jìn)給，攻絲結(jié)束后，主軸反轉(zhuǎn)，絲錐退回。 綜上所述 ，可知攻絲工序的工作循環(huán)如下： 錯(cuò)誤 !未指定書簽。 圖 31 被加工零件外形圖 ．機(jī)床布局確定 工件底面為主要定位面。 ．夾壓表面及夾緊方式 由于要加工的工件是箱體而 且上表面是空的，為了確保工件夾壓穩(wěn)定，為了保證定位本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 7 頁 基準(zhǔn)和定位面的良好接觸，采用開口長壓板作定位夾緊。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 8 頁 ∴ mmNPDT w ?????? 2）切削力 F 的計(jì)算 DTF 2? ∴ NDTF ???? ∴總切削力 NFF 0 0 1 2 5 288 ????總 3）切削功率 P 的計(jì)算 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 724 查得： DTVP ?9740? ∴ kWDTVP 7 40 0 089 7 40 ??? ??? ?? ∴總功率 kWPP ????總 考慮到功率損失，∴ kWPP 3 ??? 總實(shí) ．組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) —— 三圖一卡 三圖一卡的內(nèi)容主要包括：被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。圖上應(yīng)表示出： 1）被加工零件的形狀和輪廓尺寸及與本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的部位的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸。以便依此進(jìn)行夾具的定位支承（包括輔助定位支承）、限位、夾緊、導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 二、繪制被加工零件工序圖的注意事項(xiàng) 1）為了使被加工零件工序圖清晰明了，一定要突出本機(jī)床的加工內(nèi)容。 2）加工部位的位置尺寸應(yīng)由定位基準(zhǔn)注起。 3）應(yīng)注明零件加工對(duì)機(jī)床提出的某些特殊要求。它是刀具、輔具、主軸箱、液壓電氣裝置設(shè)計(jì)及通用部件選擇的主要原始資料，也是整臺(tái)組合機(jī)床布局和性能的原始要求，同時(shí)還 是調(diào)整機(jī)床、刀具及試車的依據(jù)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 10 頁 d dlL14）選擇標(biāo)準(zhǔn)的或設(shè)計(jì)專用的接桿、浮動(dòng)卡頭、導(dǎo)向裝置、攻絲靠模裝置、刀桿托架等，并決定它們的結(jié)構(gòu)、參數(shù)及尺寸。 二、加工示意圖的畫法及注意事項(xiàng) 1）加工示意圖的繪制順序是：先按比例用細(xì)實(shí)線繪出工件加工部位和局部結(jié)構(gòu)的展開圖，加工表面用粗實(shí)線畫。 2）一般情況下，在加工示意圖上， 主軸分布可不按真實(shí)距離繪制。標(biāo)準(zhǔn)的通用結(jié)構(gòu)只畫外形輪廓，但須加注規(guī)格代號(hào)。? 再查表 730（通用攻絲主軸的系列參數(shù)），確定主軸類型為： 前后支承均為圓錐滾子軸承的主軸 確定主軸直徑： mmd 20? mmdD 16/30/ 1 ? 攻絲靠模規(guī)格代號(hào)： 2 具體結(jié)構(gòu)如圖 33 所示： 圖 33 主軸外伸圖 五、選擇 攻絲卡頭 攻絲卡頭用于連接絲錐和攻絲主軸（或靠模裝置），其主要作用是： 1） 保證絲錐與被加工的螺紋底孔自動(dòng)對(duì)中，并保證絲錐順利引進(jìn)。 在此，可選用主軸“超前”進(jìn)給的單向補(bǔ)償攻絲卡頭。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 12 頁 圖 34 主軸“超前”進(jìn)給的單向補(bǔ)償攻絲卡頭 1— 卡頭芯桿； 2— 銷； 3— 套罩； 4— 卡頭體； 5— 壓力彈簧 六、攻絲靠模裝置 攻絲靠模裝置的原理是“自引法”攻絲。 0282T 型主要用于組成活動(dòng)攻絲模板和鉆攻復(fù)合模板。 其具體結(jié)構(gòu)如圖 35 所示。如圖 36 所示。 2．快進(jìn)、快退長度 按加工具體情況而定，保證加工所有刀具均退至夾具 套內(nèi)，不影響工件裝卸，因此取快進(jìn)長度為 mm100 。理想情況是保證刀具退離夾具導(dǎo)套外端面的距離大于接桿插入主軸孔內(nèi)（或刀具插入接桿孔內(nèi)）的長度。 ．機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 一、聯(lián)系尺寸圖的作用及內(nèi)容 一般來說，組合機(jī)床是由標(biāo)準(zhǔn)的通用部件 —— 動(dòng)力滑臺(tái)、動(dòng)力箱、各種工藝切削頭、側(cè)底座、立柱、立柱底座及中間底座加上專用部件 —— 主軸箱、輔具系統(tǒng)、 夾具、液、電、冷卻、潤滑、排屑系統(tǒng)組合裝配而成。 2） 圖上應(yīng)盡 量減少不必要的線條及尺寸，但反映各部件的聯(lián)系尺寸、專用部件的主要輪廓尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及行程尺寸，必須完整齊全。根據(jù)前面計(jì)算功率 kWP ? ，即 kW～P ?電機(jī) ，且考慮到攻絲時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)速要求較低，如果選用的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高，將導(dǎo)致傳動(dòng)比較大，使機(jī)床結(jié)構(gòu)龐大，不利于成本的降低，一般采用同步轉(zhuǎn)速為 min/1000rn? 左右的電動(dòng)機(jī)。導(dǎo)軌防護(hù)裝置型號(hào)為 81321 FHY ? 。 根據(jù)選定的動(dòng)力滑臺(tái)型號(hào)為 IAHY321 ，其臥式配置時(shí)具體聯(lián)系尺寸如圖 37 所示。在現(xiàn)階段設(shè)計(jì)組合機(jī)床時(shí)，裝料高度可根據(jù)具體情況在 mm～H 1060850? 之間選取。攻絲時(shí)需要使用冷卻液，應(yīng)使空余邊緣尺寸不小于 mm～ 10070 。本設(shè)計(jì) mml 802 ? ； 3l —— 滑座前端面至側(cè)底座前端面的距離，本設(shè)計(jì) mml 1103 ? 。 ∴中間底座的長寬為 mm7101000? 。多軸箱寬度 B 、 高度 H 的大小主要與被加工零件孔的分布位置有關(guān)，可按下式確定： 12bbB ?? 11 bhhH ??? 式中： b —— 工件在寬度方向相距最遠(yuǎn)的兩孔距離（ mm ）。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 18 頁 圖 39 多軸箱輪廓尺寸的確定 為保證多軸箱有排布齒輪的足夠空間，推薦 mm～b 100701 ? ，取 mmb 1001 ? 。 2）機(jī)床各主要組成部件的輪廓尺寸及相關(guān)聯(lián)系尺寸必須標(biāo)注的完整、恰當(dāng)，應(yīng)使機(jī)床在長、寬、高三個(gè)方向的尺寸鏈封閉。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 19 頁 一、理想生產(chǎn)率 Q Q 指完成年生產(chǎn)綱領(lǐng) A （包括備品及廢品率在內(nèi)）所要求的機(jī)床生產(chǎn)率。根據(jù)各類組合機(jī)床的統(tǒng)計(jì)，一般取 ～ 。 四、生產(chǎn)率計(jì)算卡 生產(chǎn)率計(jì)算卡是按一定格式要求編制的反映零件在機(jī)床上的加工過程、生產(chǎn)節(jié)拍、切削用量、機(jī)床生產(chǎn)率和機(jī)床負(fù)荷率的簡明表格，它是用戶驗(yàn)收機(jī)床的重要依據(jù)之一。在這短短四個(gè)月的設(shè)計(jì)過程中，主要進(jìn) 行了資料收集、組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)、 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、圖紙繪制、論文撰寫等工作。操作方便，易于控制。采用的 PLC 型號(hào)為 FX0S30MR，簡單易懂且操作方便。必須由人工或機(jī)械將工件從一側(cè)推入，加工完畢后再將工件取出。希望在以后的工作中，能多加改進(jìn)，以設(shè)計(jì)出更合理、更實(shí)用、更簡本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 22 頁 便的產(chǎn)品。 最后，謹(jǐn)向我的指導(dǎo)老師袁成榮 副教授和幫助過我的同學(xué)們和學(xué)校表示最真摯的感謝！ 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文