【正文】 和性能的要求。齒輪的基圓 125mm? 的粗糙度要 求 有些偏高。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱(chēng)，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。 另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉： （ 1）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線(xiàn)安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。 Machine 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 3 目 錄 摘要 …………………………………………………… ………………… …………… Ⅰ Abstract…………………………………………………… ………………………… Ⅱ 目錄 …………………………………………………… ……………………………… Ⅲ 第 1 章 緒論 ………………………………………………………………………1 第 2 章 零件的分析 …………………………………………………………… 2 零件的作用 ……………………………………………… ………………… ..2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 ……………………………………… ..2 第 3 章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ………………………………………………………3 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 ………………………………… ..3 基準(zhǔn)的選擇 …………………………………………………………………3 確定毛坯的制作方式 ……………………………………………………… ..4 機(jī)械加工余量，毛坯尺寸的確定 …………………………………………4 制定工藝路線(xiàn) … …………………………………………………………… ...7 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 ………………………………………………… ...8 確定切削用量及基本時(shí)間 ………………………………………………… ...9 第 4 章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………………18 機(jī)床夾具介紹 …………………………………………………………… ...18 現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向 …………………………………………………… ...18 機(jī)床夾具的定位及夾緊 …………… …………………………………… .. 19 工件的裝夾方式 ………………………………………………………… .. 21 基準(zhǔn)及其分類(lèi) …………………………………………………………… .. 22 工件的定位 ……………………………………………………………… .. 23 常見(jiàn)定位方式及定位元件 ……………………………………………… .. 24 工件的夾緊 ……………………………………………………………… .. 25 設(shè) 計(jì)宗旨 ………………………………………………………………… .. 27 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 4 夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………………………… .27 工件定位誤差分析 …………………………………………………… .… .27 夾具簡(jiǎn)介 ……………………………………………………………… ...28 結(jié)論 ……………………………………………………………………………… .… . 30 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………… ..31 致謝 ……………………………………………………… ………………………… .. 32 附件 1……………………………………………………………………………… ..33 附件 2……………………………………………………………………………… ..34 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 5 第 1 章 緒論 本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。 master in accordance with he requirements of the production design for the machine tool fixture methods and in accordance with mercial interesrs of the programme pared with the technical and economic analysis. This areicle includes: the position of mechanical processing technology, the role of a point of order, the order of the design principles, the calculation of the Ptogramme of production and production types of identification, the rough form of manufacturing, manufacturing process in the choice of benchmarks, spare parts The size,shape and location of error of error, mechanical processing line of development, the variots processes machining allowance,process size, Tolerance and the determination of certain tools geometric parameters of mon metalcutting dpeed the identification, machining wotking hours, the fixture design gor the basic requirements, rhe basis for fixture design, the choice of fixture installation, the clamping force estimamates, positioning error the analysis, fixture instructions. This paper describes the various processes are guaranteed from the use of functional requirements, raising labor producticity, and ensure ptocessing qualitu, reduce labor intensity and attention to labor protection and environmental protection, to improve the reliability of the process and the process of parison and the development of fixture. In order to better understand the countrides of advanced technology has also selected the two texts related to English literature afeference for readers. Keywords: Engine machining 。 本文內(nèi)容包括：機(jī)械加工工藝的組成，工藝過(guò)程的作用，工藝規(guī)程的作用，工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則，生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算和生產(chǎn)類(lèi)型的確定，毛坯的制造形式，制造工藝中基準(zhǔn)的選擇，零件的尺寸、形狀誤差和位置誤差的分析，機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的確定，各個(gè)工序的加工余量、工序尺寸。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 1 摘要 本文介紹了離合齒輪的加工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程及其專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程。尺寸公差的確定及某些刀具的幾何參數(shù)的選擇和 常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床的選用，機(jī)械加工各工序的切削深度、進(jìn)給量、些小速度的確定，機(jī)械加工工時(shí)的計(jì)算，專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的基本要求，專(zhuān)用設(shè)計(jì)的依據(jù)、夾具裝置的選擇、夾緊力的估算、定位誤差的分析、夾具的操作說(shuō)明。 process。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 就我 個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。一般 8 級(jí)精度的齒輪，其基準(zhǔn)孔要求 ? 。例如鑄鐵和青銅不能鍛造，只能選鑄造件。 基準(zhǔn)的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 b 當(dāng)必須保證加工表面與不加工表面的位置和尺寸時(shí)，應(yīng)選不加工的表面作為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表 面作粗基準(zhǔn)。這樣可以避免定 位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。車(chē)削、磨削都以頂針孔定位，這樣不但在一次裝夾中能加工大多書(shū)表面，而且保證了各外圓表面的同軸度及端面與軸心線(xiàn)的垂直度 。 自為基準(zhǔn)原則。 此外，還應(yīng)選擇工件上精度高。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，要從保證孔與孔、孔與平面、平面與平面之間的位置出發(fā)，進(jìn)而保證零件在整個(gè)加工過(guò)程中基本上都能用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。 由于工序尺寸有公差，故實(shí)際的切削余量大小不等。 （ 4）本道工序裝夾誤差。 （ 1）鍛件公差等級(jí) 由該零件的功用和技術(shù)要求，確定其鍛件等級(jí)為普通級(jí) （ 2）鍛件質(zhì)量 根據(jù)零件的成品質(zhì)量 ,估 算約為 （ 3）鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S S=Md/Mw S= 形狀復(fù)雜系數(shù)為 S3 （ 4）鍛件材質(zhì)系數(shù) M 由于該鍛件為 45 鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %的碳素鋼 ，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬 M1 級(jí)。如需要完整說(shuō)明書(shū)和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！ 該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 設(shè)計(jì)毛坯圖 （ 1）確定圓角半徑 鍛件的內(nèi)、外圓角半徑查手冊(cè)確定。 ，內(nèi)模鍛斜度7?? 176。 （ 4）確定毛坯的熱處理方式 鋼制齒輪毛坯經(jīng)鍛造后應(yīng)安排正火，以消除殘余的鍛造應(yīng)力，并使不均勻的金相組織通過(guò)重新結(jié)晶而得到細(xì)化、均勻的組織，從而改善加工性。 工序 5 以外圓面 φ115mm 和端面定位，半精車(chē)外圓面 137mm? 、半精車(chē)端面 B，半精鏜孔 mm6110m m ?? 。 工序 9 以孔 82H7mm? 和端面定位，銑五爪槽。 工序 13 剃齒。 工序 17 終檢入庫(kù)。鏜孔的各工序由于加工的零件外廓的尺寸不大，又是回轉(zhuǎn)體，故宜在車(chē)床上鏜孔?？紤]本零件屬成批生產(chǎn)，所選機(jī)床使用范圍較廣為宜，故選用的 X62 型銑床能滿(mǎn)足加工要求。加工鋼制零件采用 YT類(lèi)硬質(zhì)合，粗加工用 YT15，半精加工用 YT30。滾刀的選擇，選模數(shù)為 的 Ⅱ 型 A級(jí)精度滾刀。 確定切削用量及基本時(shí)間 粗車(chē)加工工序的切削用量及其基本時(shí)間的確定 切削用量包括背吃刀量 pa ，進(jìn)給量 f 和切削速度 pa , 車(chē)床型號(hào)： C6201 臥式車(chē)床。 ，后角 0? =6176。 確定進(jìn)給量 ? 根據(jù)手冊(cè)查的，在粗車(chē)鋼材、刀桿尺寸為 16mm25mm、pa 3mm、工件直徑為 100 ~ 400mm 時(shí)， ?=~ ，按 C6201 車(chē)床的進(jìn)給量，選擇 ?=。 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表 ，切削速度的計(jì)算公式為 vvv vxympzCvkT a f? （ 34） 式中， 291 =Cv ， =xv ， =yv ， = m m /m in ?v wcdvv ?1000? （ 35） 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 118r/min=n 根據(jù) C6201 選擇主軸轉(zhuǎn)速 n=120r/min 則實(shí)際切削速度為： 5 4 .8 m / m ind / 1 0 0 0n ?? ?cV （ 36） 校驗(yàn)車(chē)床功率： )106/( 4?? ccVFP （ 37） 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 14 1. 6k w=）106（/）5517 79（= P 4 修正系數(shù) 1 . 4 8110 . 9 310 . 8 9 K ?????? （ 38） 機(jī)床主軸允許功率為 7kw= Pe ,因此可以在次車(chē)床上進(jìn)行加工。 各工序的加工時(shí)間 ① 確定粗車(chē)外圓 ? 的基本加工時(shí)間。 ， 1l =2mm， 2l =4mm ， 3l =0， f =,n =,i =1，則： ifLT nj