【正文】 督檢查。編制施工組織設(shè)計(jì)，處理生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題、管理質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，參加技術(shù)交底和竣工驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門(mén)的聯(lián)系，編制竣工報(bào)告。 ②生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工地的生產(chǎn)調(diào)度、合理組織生產(chǎn)，安排指揮施工人員和機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系，落實(shí)施工進(jìn)度，處理工地意外事件。 2) BCE 段、 EG 段、 BS 段 止水樁采用雙軸深層攪拌樁 水泥土連續(xù)墻。 IJ 段 ,主筋 15Φ 25， 加強(qiáng)筋 Φ 162020， 螺旋筋ф 8200。 4. SA 段采用格柵式深攪樁擋墻（ B=）內(nèi)插φ 7007000 鉆孔灌注樁支護(hù)結(jié)構(gòu)； 5. 樁頂及基坑底設(shè)置排水溝、集水井對(duì)地表水及大氣降水進(jìn)行統(tǒng) 一疏排。 （ 3）本工程的建筑177。 1 蘇寧 相當(dāng)于絕對(duì)高程 +。 二、地質(zhì)條件 詳見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告 . 三、設(shè)計(jì)要求與施工任務(wù) 本工程施工范圍包括鉆孔樁、深攪樁。 LP 段 ,主筋 13Φ 25， 加強(qiáng)筋 Φ 162020， 螺旋筋ф 8200。止水 樁間距為 1m,前后排鄰樁搭接為 200mm,水泥摻入比為 15%,樁長(zhǎng) 5～11m。負(fù)責(zé)召開(kāi)每天的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。 ⑤項(xiàng)目核算員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)、決算、計(jì)劃、 實(shí)施情況及日常統(tǒng)計(jì)管理工作，搞好工作量、材料成本等統(tǒng)計(jì)工作，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。 具體措施制定、實(shí)施的部門(mén)為施工技術(shù)組，具體監(jiān)督的部門(mén)為施工質(zhì)檢組。 3．平整場(chǎng)地，按平面布置圖搭建各種臨時(shí)設(shè)施，并合理安排材料堆場(chǎng)，確定各機(jī)隊(duì)班的施工方向及路線。 7．鋪設(shè)沖洗臺(tái)及場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)道 路，挖砌泥漿池。 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 1．建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度。 4．制定可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn) 題或質(zhì)量通病的改進(jìn)方法和防范措施。 2．配置試模等試件取樣工具。 主要施工機(jī)械配置如下： 主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)配置表 表 3 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 功 率 工作內(nèi)容 1 鉆 孔樁 機(jī) GPS20 臺(tái) 4 55KW/臺(tái) 成樁孔 2 深層攪拌機(jī) SJP2 臺(tái) 1 55KW/臺(tái) 施工止 水樁 3 電焊機(jī) BK1400 、350 臺(tái) 4 5 切割機(jī) J3G6400 臺(tái) 1 3KW/臺(tái) 鋼筋制作 6 空壓機(jī) 7 泥漿車(chē) 18～ 20M3 輛 2 泥漿運(yùn)輸 8 挖掘機(jī) M3 臺(tái) 1 挖土、清障 9 氧氣乙炔 套 2 10 砼噴射機(jī) 臺(tái) 1 12 高壓旋噴樁機(jī) 臺(tái) 1 75KW 止水樁 13 全站儀等儀器 BDM330 等 臺(tái) 1 測(cè)量放線 14 泥 漿測(cè)試儀 套 1 檢測(cè)泥漿 14 八）供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行計(jì)算材料，此材料必須按項(xiàng)目部制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表及時(shí)供應(yīng)，并在開(kāi)工前做好材料分批、分量抽樣送檢（有監(jiān)理陪同），把試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部，以便施工順利進(jìn)行。 (四 ) 根據(jù)國(guó)家規(guī)范對(duì)每根樁商品砼做試塊一組，并及時(shí)送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)。 b. 掌握材料用量，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)料，合理利用堆場(chǎng)堆放，做好材料分類(lèi)和防雨措施。 十一）施工平面布置圖 見(jiàn)附圖 五、主要分項(xiàng)施工方案 A 支護(hù)樁鉆孔灌注樁施工方案 （一）施工工藝流程 根據(jù)設(shè)計(jì)需求和場(chǎng)地條件，結(jié)合我處施工經(jīng)驗(yàn)及本工程附近區(qū)施工情況，本工程采用正循環(huán)成孔，換漿法清孔 ，導(dǎo)管法水下灌注混凝成樁的施工工藝。泥漿循環(huán)方式為自然重力流。 成孔過(guò)程中，經(jīng)常清理循環(huán)池和循環(huán)槽（循環(huán)槽底根據(jù)泥漿流向按 1%放坡），對(duì)泥漿池和沉淀池中的沉碴定期進(jìn)行 清理。 各機(jī)臺(tái)對(duì)因施工不慎而漫溢出來(lái)的泥漿及時(shí)負(fù)責(zé)清除，對(duì)溢漫的泥漿專(zhuān)門(mén)安排 2 人在灌注結(jié)束后及時(shí)清理。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 根據(jù)規(guī)范要求，為確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求分述如下： ①工程測(cè)量 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主提供的座標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀，采用極座標(biāo)法進(jìn)行測(cè)放軸線控制網(wǎng)絡(luò)和普放樁位，軸線測(cè)放誤差不得大于 5mm，樁位測(cè)放誤差不得大于 10mm，樁位用鋼筋牢固釘于地下，鋼筋頭用紅漆頭做上明顯標(biāo)志；樁頂高 誤差控制在 +100mm50mm 以內(nèi)，樁身垂直度偏差控制在 1%樁長(zhǎng)內(nèi)。樁位樣樁測(cè)放后，樁位中心使用廢鋼釘下做好記號(hào)，便于挖孔埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)護(hù)好后，必須進(jìn)行護(hù)筒復(fù)核驗(yàn)收，并在護(hù)筒壁做好樁中心線控制“ +” 字做標(biāo)記，以便樁機(jī)就位對(duì)中，同時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理書(shū)面驗(yàn)收手續(xù)并存檔，測(cè)量資料應(yīng)妥善保管，施工結(jié)束后提供完整的測(cè)量驗(yàn)收資料（包括內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)、放樣圖、測(cè)量復(fù)核單等），交資料員備案存檔。 C 樁徑要求：允許偏差 +50MM～ — 20MM。 B 孔底沉碴小于≤ 100MM。 主筋間距 10MM 箍筋間距 20MM 籠 直 徑 10MM 籠 長(zhǎng) 度 50MM C 主筋除銹調(diào)直，加勁箍筋要求正圓（長(zhǎng)徑與短徑誤差不大于 10MM），箍筋與主筋之間 50% 的點(diǎn)采用 E502 焊條焊接，主筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)5001000MM，同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的 50%。 18 c 放入孔內(nèi)時(shí)要輕起輕落，不得強(qiáng)行壓入，要居中下放，保證垂直度和保護(hù)層厚度。 C 碎石為 5~40mm 連續(xù)級(jí)配 ,含泥量小于 1%，片狀物含量小于 15%。 ⑥水下砼灌注質(zhì)量 A 導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴(yán)密，事先做灌漿管密封試驗(yàn)， 不滲水為合格灌漿管，導(dǎo)管間放密封圈。若第二次清孔完成后在 30 分鐘內(nèi)首灌砼未澆搗，則應(yīng)重新進(jìn)行清孔，清孔合格后方可進(jìn)行砼灌注。 C 鉆進(jìn)： a 鉆頭選用籠式三翼大塊合金梳齒鉆頭。 比重 : 。當(dāng)持力層深度、孔徑、垂直度符合要求，即同監(jiān)理會(huì)簽終孔通知書(shū)；終孔后宜進(jìn)行第一次清孔 30 分鐘。 B 灌注前宜采用汽舉反循環(huán)進(jìn)行二次清孔，泥漿比重不大于 。 F 若發(fā)現(xiàn)單樁施工存在或產(chǎn)生異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位出具處理方案，確保符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)承載力。循環(huán)采用自流和泵送相結(jié)合。 21 鉆孔 灌注樁施工工藝流程圖 放樣定位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 一次清孔 終孔驗(yàn)收 安放鋼筋籠 下導(dǎo)管 二次清孔 灌注砼 起拔導(dǎo) 管 起拔護(hù)筒 檢查樁頂砼面 設(shè)置座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò) 校正護(hù)筒 檢測(cè)鉆機(jī)水平垂直與孔位修復(fù) 泥漿循環(huán) 泥漿性能檢測(cè) 鉆機(jī)移位 制作鋼筋籠 泥漿檢測(cè) 檢測(cè)沉碴 商品砼 制作試塊 設(shè)備檢查維護(hù) 校正孔深 檢測(cè)沉碴 孔規(guī)檢查 固定好鋼筋籠 檢查導(dǎo)管 測(cè)試砼面 檢查埋管深度 造 漿 泥漿處理 廢漿外運(yùn) 鋼筋檢驗(yàn) 測(cè)試砼 商品砼運(yùn)輸 廢漿外運(yùn) 22 B、鋼筋砼冠梁、砼支撐施工方案 (一 ) 施工順序的安排 支護(hù)樁、立柱樁的施工→開(kāi)挖土方→鑿除樁頭浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高→測(cè)放軸線→標(biāo)識(shí)模板位置→綁扎鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。圈梁 砼 強(qiáng)度為 C30。 鋼筋加工的每道工序都應(yīng)有質(zhì)量交換檢查制度，綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，才能進(jìn)行下道工序施工。 5 （四）、質(zhì)量措施 1．嚴(yán)格按圖施工； 2．割焊工均持證上崗； 3．所有板材、管材、焊條、焊劑等原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4．焊縫應(yīng)飽滿，其寬度、厚度應(yīng)符全設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞與夾渣等；法蘭連接應(yīng)緊密；連系桿與支撐管接頭處焊接牢固，輻板寬度應(yīng)大于筋板厚度的 10 倍； 5．每道工序應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。 (一 ) 施工機(jī)械設(shè)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及工程量，綜合考慮工程工期要求， 本工程深層攪拌樁計(jì)劃投入 1 臺(tái) SJBⅡ深攪機(jī)，制漿設(shè)備 HB3Ⅲ 1 套，以及其它配套設(shè)施。 D 施工工藝流程為：就位對(duì)中→預(yù)攪下沉→慢速噴漿上提→重復(fù)攪拌下沉→慢速重復(fù)噴漿→成樁移位。 前臺(tái)機(jī)操工與后臺(tái)制漿工密切配合，制定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即按信號(hào)通知前臺(tái)機(jī)操工，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下 待恢復(fù)正常供漿時(shí)，再噴漿提升。 施工期間經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)修補(bǔ)，保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好機(jī)座水平度和機(jī)架垂直度，以控制樁的垂直偏差不大于 %，確保樁體良好搭接。 嚴(yán)格控制噴漿量和攪拌提升速度，確保加固范 圍內(nèi)第一深度均勻得到充分?jǐn)嚢琛? 施工原始記錄各機(jī)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，必須如實(shí)詳細(xì)記錄每根樁下沉或提升時(shí)間，供漿、停泵時(shí)間，深度誤差不得大于 5CM，時(shí)間誤差不大于 5 分鐘，并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)立即糾正。 配電盤(pán)須接零、接地，有單獨(dú)漏電保護(hù)裝置。 服從項(xiàng)目部的安全布置和要求。 B 樣槽兩端寧好軸線樁并引測(cè)好旋噴樁頂面標(biāo)高，挖槽遇障物必須清除，有深坑必先抽干積水，再用素土回填密實(shí)。 當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開(kāi)始高壓注漿作業(yè)。 當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵，輸漿管路、注漿管及噴頭。 ` 各臺(tái)機(jī)第一批樁會(huì)同甲方、 監(jiān)理部門(mén)在場(chǎng)，通過(guò)試樁以確定實(shí)際水泥投放量、漿液的的水灰比、漿液泵送時(shí)間、樁長(zhǎng)以及垂直度控制方法，以確保止 28 水帷幕有效的止水 。 每臺(tái)機(jī)每天做試塊不少于一組，自然養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢。平整度控制在 20cm～ 30cm以內(nèi)。鋼網(wǎng)應(yīng)與錨管連接牢固，噴射時(shí)鋼網(wǎng)、鋼筋不得晃動(dòng)。 29 （ 5） 噴水保養(yǎng)：在噴射結(jié)束 3～ 4小時(shí)后，觀測(cè)砼面層是否有干燥，開(kāi)裂現(xiàn)象。 因施工時(shí)間為冬季 天氣比較冷， 在噴射 后 的 砼要 使用麻包覆蓋砼面進(jìn)行保養(yǎng)。是確?；咏Y(jié)構(gòu)、施工人員及周邊環(huán)境安全的重要手段之一。 ) 2. 支護(hù)樁連續(xù)三天當(dāng)天位移大于 3mm 3. 房屋局部?jī)A斜大于 4. 基坑內(nèi)土面上涌 (四 )基坑監(jiān)測(cè)的實(shí)施要點(diǎn) 1. 基坑開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)施工中 ,應(yīng)連續(xù)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑和環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè) ,監(jiān)測(cè)頻率及次數(shù)在土方開(kāi)挖至第二層地下室到底板澆筑完成時(shí)期應(yīng)加密。 （五） 應(yīng)急措施 在基坑施工中，不確定因素很多，在施工周期內(nèi)氣候可能發(fā)生劇烈變化從而影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)可采取下列應(yīng)急措施： 1．根據(jù)分析結(jié)果停止產(chǎn)生影響源的施工工作和可能影響的施工工作及其他工作。 5．支護(hù)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大時(shí)可采用增加臨時(shí)支撐，坑外卸土等方式控制位移量和位移速率。 4．后勤保障供給，做好原材料和零配件的供應(yīng)，機(jī)修人員全天值班，保證設(shè)備正常運(yùn)行，確保工期和質(zhì)量。 8．協(xié)調(diào)、管制各種進(jìn)出車(chē)輛，清理各車(chē)輛外出時(shí)粘附的泥土垃圾，避免因環(huán)衛(wèi)及城管的行政處罰而導(dǎo)致停工。并須知詳細(xì)“三級(jí)”教育匯總記錄，特殊工種人員持證上崗，做好安 全技術(shù)交底及交底記錄，施工中，安全員定期組織人員對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備安全檢查，杜絕施工人員不安全操作，并做好詳細(xì)檢查內(nèi)容及整改事項(xiàng)備忘錄、“三上崗”、“一講評(píng)”記錄及遵紀(jì)、違章處理記錄。 工地設(shè)安全負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員，各生產(chǎn)班組組長(zhǎng)兼任安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作進(jìn)行檢查督 促。 安全用電： ①現(xiàn)場(chǎng)用電箱應(yīng)裝有雙扇開(kāi)啟門(mén)，并有門(mén)鎖、插