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轉(zhuǎn)角商業(yè)街鉆孔灌注樁支護(hù)施工方案(完整版)

2024-10-12 19:44上一頁面

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【正文】 +4, 5 表面平整( 2M 長(zhǎng)度) 5 鋼筋加工必須先熟練圖紙和配料單,鋼筋的規(guī)格、開料尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋焊接技術(shù)必須具備操作合格證,施焊前必須先焊試件,進(jìn)行試?yán)?,試?yàn)合格后才能正式施焊。 L 空段樁孔需及時(shí)回填道碴。 E 灌漿管在使用、運(yùn)輸、堆放過程中不得碰絲扣,壓壞管口灌注 完畢后立即沖洗干凈。 f 下入孔規(guī)檢驗(yàn)鉆孔徑和垂直度,對(duì)持力層進(jìn)行取樣與地質(zhì)勘察資料對(duì)比分析。 B 鉆機(jī)就位:要求周圍穩(wěn)固,轉(zhuǎn)盤面水平,鉆機(jī)天車滑輪、回轉(zhuǎn)器中心、孔位三點(diǎn)在同一直線上,回轉(zhuǎn)中心、孔位中心偏差小于 15mm。 C 各種摻量應(yīng)準(zhǔn)確,如摻用減水劑,必須嚴(yán)格計(jì)量,且具有質(zhì)保收書及檢驗(yàn)合格后方可使用。 b 鋼筋籠內(nèi)加支撐,防止變形(下放時(shí)去掉)。二次清孔采用汽舉換漿法清孔。 內(nèi)業(yè)計(jì)算要求:方位角計(jì)算至秒,距離、座標(biāo)計(jì)算至毫米。 灌注完畢,拔出護(hù)筒,清除孔口泥漿,空孔部份用廢水泥袋泥土或鉆孔沉碴及時(shí)回填,至高出自然地面 100mm 左右, 7 天后和用 15 噸履帶力反復(fù)輾壓,并隨壓補(bǔ)土至原地面標(biāo)高,確保場(chǎng)地平整、清潔和安全。循環(huán)系統(tǒng)由泥漿溝、沉淀池、循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施組成。 九 )、施工流程及進(jìn)度安排 見附頁 十 ).采購保管制度 a.做到專人采購、專人保管,做到不合格材料和數(shù)量不足材料不進(jìn)場(chǎng)。 1.在工程開工前 3 天完成 1 臺(tái)深層攪拌樁機(jī)和 4 臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)就位工作; 2.在深層攪拌樁機(jī)完成止水樁施工任務(wù)退場(chǎng) 3.工程完工后 3 天完成所有樁機(jī)的退場(chǎng)工作 . 4.同時(shí)推土機(jī)進(jìn)入棄土場(chǎng),全部運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工狀態(tài)。 3.確保質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。 6.確定材料供應(yīng)商,并及時(shí)送檢,做好砼的試配工作。由質(zhì)檢員組長(zhǎng)負(fù)責(zé)主持監(jiān)督檢查。 ②生產(chǎn)副經(jīng)理:負(fù)責(zé)工地的生產(chǎn)調(diào)度、合理組織生產(chǎn),安排指揮施工人員和機(jī)械設(shè)備,協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系,落實(shí)施工進(jìn)度,處理工地意外事件。 IJ 段 ,主筋 15Φ 25, 加強(qiáng)筋 Φ 162020, 螺旋筋ф 8200。 ( 3)本工程的建筑177。 相當(dāng)于絕對(duì)高程 +。 LP 段 ,主筋 13Φ 25, 加強(qiáng)筋 Φ 162020, 螺旋筋ф 8200。負(fù)責(zé)召開每天的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。 具體措施制定、實(shí)施的部門為施工技術(shù)組,具體監(jiān)督的部門為施工質(zhì)檢組。 7.鋪設(shè)沖洗臺(tái)及場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)道 路,挖砌泥漿池。 4.制定可能出現(xiàn)的技術(shù)問 題或質(zhì)量通病的改進(jìn)方法和防范措施。 主要施工機(jī)械配置如下: 主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)配置表 表 3 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 功 率 工作內(nèi)容 1 鉆 孔樁 機(jī) GPS20 臺(tái) 4 55KW/臺(tái) 成樁孔 2 深層攪拌機(jī) SJP2 臺(tái) 1 55KW/臺(tái) 施工止 水樁 3 電焊機(jī) BK1400 、350 臺(tái) 4 5 切割機(jī) J3G6400 臺(tái) 1 3KW/臺(tái) 鋼筋制作 6 空壓機(jī) 7 泥漿車 18~ 20M3 輛 2 泥漿運(yùn)輸 8 挖掘機(jī) M3 臺(tái) 1 挖土、清障 9 氧氣乙炔 套 2 10 砼噴射機(jī) 臺(tái) 1 12 高壓旋噴樁機(jī) 臺(tái) 1 75KW 止水樁 13 全站儀等儀器 BDM330 等 臺(tái) 1 測(cè)量放線 14 泥 漿測(cè)試儀 套 1 檢測(cè)泥漿 14 八)供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行計(jì)算材料,此材料必須按項(xiàng)目部制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表及時(shí)供應(yīng),并在開工前做好材料分批、分量抽樣送檢(有監(jiān)理陪同),把試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部,以便施工順利進(jìn)行。 b. 掌握材料用量,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)料,合理利用堆場(chǎng)堆放,做好材料分類和防雨措施。泥漿循環(huán)方式為自然重力流。 各機(jī)臺(tái)對(duì)因施工不慎而漫溢出來的泥漿及時(shí)負(fù)責(zé)清除,對(duì)溢漫的泥漿專門安排 2 人在灌注結(jié)束后及時(shí)清理。樁位樣樁測(cè)放后,樁位中心使用廢鋼釘下做好記號(hào),便于挖孔埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒設(shè)護(hù)好后,必須進(jìn)行護(hù)筒復(fù)核驗(yàn)收,并在護(hù)筒壁做好樁中心線控制“ +” 字做標(biāo)記,以便樁機(jī)就位對(duì)中,同時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理書面驗(yàn)收手續(xù)并存檔,測(cè)量資料應(yīng)妥善保管,施工結(jié)束后提供完整的測(cè)量驗(yàn)收資料(包括內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)、放樣圖、測(cè)量復(fù)核單等),交資料員備案存檔。 B 孔底沉碴小于≤ 100MM。 18 c 放入孔內(nèi)時(shí)要輕起輕落,不得強(qiáng)行壓入,要居中下放,保證垂直度和保護(hù)層厚度。 ⑥水下砼灌注質(zhì)量 A 導(dǎo)管連接牢固順直,接口嚴(yán)密,事先做灌漿管密封試驗(yàn), 不滲水為合格灌漿管,導(dǎo)管間放密封圈。 C 鉆進(jìn): a 鉆頭選用籠式三翼大塊合金梳齒鉆頭。當(dāng)持力層深度、孔徑、垂直度符合要求,即同監(jiān)理會(huì)簽終孔通知書;終孔后宜進(jìn)行第一次清孔 30 分鐘。 F 若發(fā)現(xiàn)單樁施工存在或產(chǎn)生異常情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位,由設(shè)計(jì)單位出具處理方案,確保符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)承載力。 21 鉆孔 灌注樁施工工藝流程圖 放樣定位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 一次清孔 終孔驗(yàn)收 安放鋼筋籠 下導(dǎo)管 二次清孔 灌注砼 起拔導(dǎo) 管 起拔護(hù)筒 檢查樁頂砼面 設(shè)置座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò) 校正護(hù)筒 檢測(cè)鉆機(jī)水平垂直與孔位修復(fù) 泥漿循環(huán) 泥漿性能檢測(cè) 鉆機(jī)移位 制作鋼筋籠 泥漿檢測(cè) 檢測(cè)沉碴 商品砼 制作試塊 設(shè)備檢查維護(hù) 校正孔深 檢測(cè)沉碴 孔規(guī)檢查 固定好鋼筋籠 檢查導(dǎo)管 測(cè)試砼面 檢查埋管深度 造 漿 泥漿處理 廢漿外運(yùn) 鋼筋檢驗(yàn) 測(cè)試砼 商品砼運(yùn)輸 廢漿外運(yùn) 22 B、鋼筋砼冠梁、砼支撐施工方案 (一 ) 施工順序的安排 支護(hù)樁、立柱樁的施工→開挖土方→鑿除樁頭浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高→測(cè)放軸線→標(biāo)識(shí)模板位置→綁扎鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。 鋼筋加工的每道工序都應(yīng)有質(zhì)量交換檢查制度,綁扎安裝完畢后,必須經(jīng)過檢驗(yàn)并辦理隱蔽工程簽證手續(xù),才能進(jìn)行下道工序施工。 (一 ) 施工機(jī)械設(shè)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及工程量,綜合考慮工程工期要求, 本工程深層攪拌樁計(jì)劃投入 1 臺(tái) SJBⅡ深攪機(jī),制漿設(shè)備 HB3Ⅲ 1 套,以及其它配套設(shè)施。 前臺(tái)機(jī)操工與后臺(tái)制漿工密切配合,制定聯(lián)絡(luò)信號(hào),后臺(tái)供漿必須連續(xù),一旦因故停漿,必須立即按信號(hào)通知前臺(tái)機(jī)操工,為防止斷樁和缺漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下 待恢復(fù)正常供漿時(shí),再噴漿提升。 嚴(yán)格控制噴漿量和攪拌提升速度,確保加固范 圍內(nèi)第一深度均勻得到充分?jǐn)嚢琛? 配電盤須接零、接地,有單獨(dú)漏電保護(hù)裝置。 B 樣槽兩端寧好軸線樁并引測(cè)好旋噴樁頂面標(biāo)高,挖槽遇障物必須清除,有深坑必先抽干積水,再用素土回填密實(shí)。 當(dāng)噴漿結(jié)束后,立即清洗高壓泵,輸漿管路、注漿管及噴頭。 每臺(tái)機(jī)每天做試塊不少于一組,自然養(yǎng)護(hù),及時(shí)送檢。鋼網(wǎng)應(yīng)與錨管連接牢固,噴射時(shí)鋼網(wǎng)、鋼筋不得晃動(dòng)。 因施工時(shí)間為冬季 天氣比較冷, 在噴射 后 的 砼要 使用麻包覆蓋砼面進(jìn)行保養(yǎng)。 ) 2. 支護(hù)樁連續(xù)三天當(dāng)天位移大于 3mm 3. 房屋局部?jī)A斜大于 4. 基坑內(nèi)土面上涌 (四 )基坑監(jiān)測(cè)的實(shí)施要點(diǎn) 1. 基坑開挖及地下結(jié)構(gòu)施工中 ,應(yīng)連續(xù)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑和環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè) ,監(jiān)測(cè)頻率及次數(shù)在土方開挖至第二層地下室到底板澆筑完成時(shí)期應(yīng)加密。 5.支護(hù)結(jié)構(gòu)位移過大時(shí)可采用增加臨時(shí)支撐,坑外卸土等方式控制位移量和位移速率。 8.協(xié)調(diào)、管制各種進(jìn)出車輛,清理各車輛外出時(shí)粘附的泥土垃圾,避免因環(huán)衛(wèi)及城管的行政處罰而導(dǎo)致停工。 工地設(shè)安全負(fù)責(zé)人和專職安全員,各生產(chǎn)班組組長(zhǎng)兼任安全員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作進(jìn)行檢查督 促。 ③接地裝置。 施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)材料設(shè)備的起吊,施工員必須在場(chǎng)指揮,夜間照明必須保持一定亮度,便于夜間作業(yè)。 各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,項(xiàng)目部訂立要有明確的安全指標(biāo)和包含獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的安全措施。 (3) 現(xiàn)場(chǎng)防火制度。 會(huì)同業(yè)主,協(xié)調(diào)好周邊群眾關(guān)系,盡可能取得群眾的理解與運(yùn)行。 (二 ) 質(zhì)量管理基本措施 推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制,嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核,自檢互檢、原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度。施工中檢查原始記錄及報(bào)表。 3.預(yù)先搭建鋼筋堆放及制作場(chǎng)所,杜絕焊機(jī)等電器設(shè)備遭受雨淋而發(fā)生漏電、斷電等隱患。 9.遇有較大雨雪,不宜進(jìn)行砼灌注時(shí),應(yīng)及時(shí)申報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主停工,確保工程質(zhì)量,工期順延。 4.施工員負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)交底的交底、簽訂,施工記錄的收集和整理,整理后應(yīng)交質(zhì)檢員驗(yàn)收時(shí)使用、核 對(duì);并由監(jiān)理簽證。 6.核算員負(fù)責(zé)從各資料負(fù)責(zé)人處收集結(jié)算相關(guān)的資料和有關(guān)簽證的制作簽證工作。如實(shí)反映施工情況和工程質(zhì)量,為工程施工控制和驗(yàn)收提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 5.施工現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜采取架空措施,并用絕緣材料扎好,尤其是電纜接頭部位應(yīng)派專職電工定期檢查,以免電纜電線老 化發(fā)硬開裂,影響安全。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備檢測(cè)工具:全站儀測(cè)量設(shè)備一套,鋼拉尺( 50m) 2 把,鋼卷尺(若干),砼坍落度筒 2 個(gè),泥漿比重計(jì) 4 套,粘度計(jì) 2 個(gè),砂率計(jì) 2個(gè),標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩 100m、 50m 若干,磅秤 1 臺(tái)等。 工長(zhǎng)應(yīng)明確設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及操作規(guī)程,并印發(fā)施工手冊(cè),供各工上道工序 組長(zhǎng)組織 班組自檢 施工員 檢 查 施工員 檢 查 監(jiān)理工程師或建設(shè)單位駐工地工程師驗(yàn)收 下道工序 39 種操作人員了解本工程具體的施工技術(shù)特點(diǎn)及要求。 37 門衛(wèi)處設(shè)立沖洗臺(tái),行駛出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛必須沖刷干凈,門衛(wèi)方可放行,以免污染周圍地面衛(wèi)生。 (4) 食堂管理制度。做到泥漿廢液不外溢污染周邊環(huán)境,車輛出入現(xiàn)場(chǎng)必須在沖洗臺(tái)沖洗干凈,門衛(wèi)才可放行。 工地各種材料堆放整齊有序,機(jī)械設(shè)備擺置合理,有專人值班看管。 ④高壓線保護(hù)。 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽,工地坑洞及泥漿池邊須掛置各種醒目的警示牌,并有實(shí)質(zhì)性安全防護(hù)措施。按照建設(shè)部有關(guān)文件精神及《南京市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本措施,以確保國家財(cái)產(chǎn)和人身安全。 2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理,建立高效運(yùn)行的管理體系和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò),搞好各機(jī)臺(tái)交叉施工和各工種的配合,緊密各施工工序的銜接。 3.監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)通報(bào)監(jiān)理、土建施供單位有關(guān)人員,以便調(diào)整挖土方向、方式和結(jié)構(gòu)施工,均衡支護(hù)結(jié)受力情況。 掛網(wǎng)噴漿 施工結(jié)束后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格養(yǎng)護(hù)到期后才能交挖土單位開挖。本項(xiàng)采用干法噴射,嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)結(jié)果。 高壓旋噴樁施工結(jié)束后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格養(yǎng)護(hù)到期后才能交挖土單位開挖。 經(jīng)常復(fù)測(cè)樁位,樁頂標(biāo)高及預(yù)打管深度,做好施工日記記錄。 27 D 施工工藝流程為: 鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→插管→試管→注漿作業(yè)→噴射結(jié)束 →拔管 打管 泥漿的排池處理作業(yè) 器臂清洗 就位對(duì)中:框架的垂直度偏差不超過 %,
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