【正文】 +4， 5 表面平整（ 2M 長度） 5 鋼筋加工必須先熟練圖紙和配料單，鋼筋的規(guī)格、開料尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋焊接技術(shù)必須具備操作合格證，施焊前必須先焊試件，進(jìn)行試?yán)?，試驗合格后才能正式施焊? L 空段樁孔需及時回填道碴。 E 灌漿管在使用、運輸、堆放過程中不得碰絲扣，壓壞管口灌注 完畢后立即沖洗干凈。 f 下入孔規(guī)檢驗鉆孔徑和垂直度，對持力層進(jìn)行取樣與地質(zhì)勘察資料對比分析。 B 鉆機就位：要求周圍穩(wěn)固，轉(zhuǎn)盤面水平，鉆機天車滑輪、回轉(zhuǎn)器中心、孔位三點在同一直線上，回轉(zhuǎn)中心、孔位中心偏差小于 15mm。 C 各種摻量應(yīng)準(zhǔn)確，如摻用減水劑，必須嚴(yán)格計量，且具有質(zhì)保收書及檢驗合格后方可使用。 b 鋼筋籠內(nèi)加支撐，防止變形（下放時去掉）。二次清孔采用汽舉換漿法清孔。 內(nèi)業(yè)計算要求：方位角計算至秒，距離、座標(biāo)計算至毫米。 灌注完畢，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿，空孔部份用廢水泥袋泥土或鉆孔沉碴及時回填，至高出自然地面 100mm 左右， 7 天后和用 15 噸履帶力反復(fù)輾壓，并隨壓補土至原地面標(biāo)高，確保場地平整、清潔和安全。循環(huán)系統(tǒng)由泥漿溝、沉淀池、循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施組成。 九 )、施工流程及進(jìn)度安排 見附頁 十 )．采購保管制度 a．做到專人采購、專人保管，做到不合格材料和數(shù)量不足材料不進(jìn)場。 1．在工程開工前 3 天完成 1 臺深層攪拌樁機和 4 臺鉆孔灌注樁機及相關(guān)配套設(shè)備的進(jìn)場就位工作； 2．在深層攪拌樁機完成止水樁施工任務(wù)退場 3．工程完工后 3 天完成所有樁機的退場工作 . 4．同時推土機進(jìn)入棄土場，全部運輸車輛進(jìn)入施工狀態(tài)。 3．確保質(zhì)量控制檢查點。 6．確定材料供應(yīng)商，并及時送檢，做好砼的試配工作。由質(zhì)檢員組長負(fù)責(zé)主持監(jiān)督檢查。 ②生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工地的生產(chǎn)調(diào)度、合理組織生產(chǎn)，安排指揮施工人員和機械設(shè)備，協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系，落實施工進(jìn)度，處理工地意外事件。 IJ 段 ,主筋 15Φ 25， 加強筋 Φ 162020， 螺旋筋ф 8200。 （ 3）本工程的建筑177。 相當(dāng)于絕對高程 +。 LP 段 ,主筋 13Φ 25， 加強筋 Φ 162020， 螺旋筋ф 8200。負(fù)責(zé)召開每天的生產(chǎn)調(diào)度會。 具體措施制定、實施的部門為施工技術(shù)組，具體監(jiān)督的部門為施工質(zhì)檢組。 7．鋪設(shè)沖洗臺及場地內(nèi)的臨時道 路，挖砌泥漿池。 4．制定可能出現(xiàn)的技術(shù)問 題或質(zhì)量通病的改進(jìn)方法和防范措施。 主要施工機械配置如下： 主要施工機械進(jìn)場配置表 表 3 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 功 率 工作內(nèi)容 1 鉆 孔樁 機 GPS20 臺 4 55KW/臺 成樁孔 2 深層攪拌機 SJP2 臺 1 55KW/臺 施工止 水樁 3 電焊機 BK1400 、350 臺 4 5 切割機 J3G6400 臺 1 3KW/臺 鋼筋制作 6 空壓機 7 泥漿車 18～ 20M3 輛 2 泥漿運輸 8 挖掘機 M3 臺 1 挖土、清障 9 氧氣乙炔 套 2 10 砼噴射機 臺 1 12 高壓旋噴樁機 臺 1 75KW 止水樁 13 全站儀等儀器 BDM330 等 臺 1 測量放線 14 泥 漿測試儀 套 1 檢測泥漿 14 八）供應(yīng)計劃 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行計算材料，此材料必須按項目部制訂材料進(jìn)場計劃表及時供應(yīng)，并在開工前做好材料分批、分量抽樣送檢（有監(jiān)理陪同），把試驗結(jié)果及時匯報項目部，以便施工順利進(jìn)行。 b. 掌握材料用量，根據(jù)進(jìn)度計劃進(jìn)料，合理利用堆場堆放，做好材料分類和防雨措施。泥漿循環(huán)方式為自然重力流。 各機臺對因施工不慎而漫溢出來的泥漿及時負(fù)責(zé)清除，對溢漫的泥漿專門安排 2 人在灌注結(jié)束后及時清理。樁位樣樁測放后，樁位中心使用廢鋼釘下做好記號，便于挖孔埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)護(hù)好后，必須進(jìn)行護(hù)筒復(fù)核驗收，并在護(hù)筒壁做好樁中心線控制“ +” 字做標(biāo)記，以便樁機就位對中，同時應(yīng)及時辦理書面驗收手續(xù)并存檔，測量資料應(yīng)妥善保管，施工結(jié)束后提供完整的測量驗收資料（包括內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)、放樣圖、測量復(fù)核單等），交資料員備案存檔。 B 孔底沉碴小于≤ 100MM。 18 c 放入孔內(nèi)時要輕起輕落，不得強行壓入，要居中下放，保證垂直度和保護(hù)層厚度。 ⑥水下砼灌注質(zhì)量 A 導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴(yán)密，事先做灌漿管密封試驗， 不滲水為合格灌漿管，導(dǎo)管間放密封圈。 C 鉆進(jìn)： a 鉆頭選用籠式三翼大塊合金梳齒鉆頭。當(dāng)持力層深度、孔徑、垂直度符合要求，即同監(jiān)理會簽終孔通知書；終孔后宜進(jìn)行第一次清孔 30 分鐘。 F 若發(fā)現(xiàn)單樁施工存在或產(chǎn)生異常情況，應(yīng)及時上報設(shè)計單位，由設(shè)計單位出具處理方案，確保符合設(shè)計要求和設(shè)計承載力。 21 鉆孔 灌注樁施工工藝流程圖 放樣定位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機就位 鉆 進(jìn) 一次清孔 終孔驗收 安放鋼筋籠 下導(dǎo)管 二次清孔 灌注砼 起拔導(dǎo) 管 起拔護(hù)筒 檢查樁頂砼面 設(shè)置座標(biāo)基準(zhǔn)點控制網(wǎng)絡(luò) 校正護(hù)筒 檢測鉆機水平垂直與孔位修復(fù) 泥漿循環(huán) 泥漿性能檢測 鉆機移位 制作鋼筋籠 泥漿檢測 檢測沉碴 商品砼 制作試塊 設(shè)備檢查維護(hù) 校正孔深 檢測沉碴 孔規(guī)檢查 固定好鋼筋籠 檢查導(dǎo)管 測試砼面 檢查埋管深度 造 漿 泥漿處理 廢漿外運 鋼筋檢驗 測試砼 商品砼運輸 廢漿外運 22 B、鋼筋砼冠梁、砼支撐施工方案 (一 ) 施工順序的安排 支護(hù)樁、立柱樁的施工→開挖土方→鑿除樁頭浮漿至設(shè)計標(biāo)高→測放軸線→標(biāo)識模板位置→綁扎鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。 鋼筋加工的每道工序都應(yīng)有質(zhì)量交換檢查制度，綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗并辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，才能進(jìn)行下道工序施工。 (一 ) 施工機械設(shè)備 根據(jù)現(xiàn)場施工條件及工程量，綜合考慮工程工期要求， 本工程深層攪拌樁計劃投入 1 臺 SJBⅡ深攪機，制漿設(shè)備 HB3Ⅲ 1 套，以及其它配套設(shè)施。 前臺機操工與后臺制漿工密切配合，制定聯(lián)絡(luò)信號，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即按信號通知前臺機操工，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機下沉至停漿點下 待恢復(fù)正常供漿時，再噴漿提升。 嚴(yán)格控制噴漿量和攪拌提升速度，確保加固范 圍內(nèi)第一深度均勻得到充分?jǐn)嚢琛? 配電盤須接零、接地，有單獨漏電保護(hù)裝置。 B 樣槽兩端寧好軸線樁并引測好旋噴樁頂面標(biāo)高，挖槽遇障物必須清除，有深坑必先抽干積水，再用素土回填密實。 當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵，輸漿管路、注漿管及噴頭。 每臺機每天做試塊不少于一組，自然養(yǎng)護(hù)，及時送檢。鋼網(wǎng)應(yīng)與錨管連接牢固，噴射時鋼網(wǎng)、鋼筋不得晃動。 因施工時間為冬季 天氣比較冷， 在噴射 后 的 砼要 使用麻包覆蓋砼面進(jìn)行保養(yǎng)。 ) 2. 支護(hù)樁連續(xù)三天當(dāng)天位移大于 3mm 3. 房屋局部傾斜大于 4. 基坑內(nèi)土面上涌 (四 )基坑監(jiān)測的實施要點 1. 基坑開挖及地下結(jié)構(gòu)施工中 ,應(yīng)連續(xù)對支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑和環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測 ,監(jiān)測頻率及次數(shù)在土方開挖至第二層地下室到底板澆筑完成時期應(yīng)加密。 5．支護(hù)結(jié)構(gòu)位移過大時可采用增加臨時支撐，坑外卸土等方式控制位移量和位移速率。 8．協(xié)調(diào)、管制各種進(jìn)出車輛，清理各車輛外出時粘附的泥土垃圾，避免因環(huán)衛(wèi)及城管的行政處罰而導(dǎo)致停工。 工地設(shè)安全負(fù)責(zé)人和專職安全員，各生產(chǎn)班組組長兼任安全員，對現(xiàn)場的安全工作進(jìn)行檢查督 促。 ③接地裝置。 施工現(xiàn)場地內(nèi)材料設(shè)備的起吊，施工員必須在場指揮，夜間照明必須保持一定亮度，便于夜間作業(yè)。 各項經(jīng)濟承包責(zé)任制，項目部訂立要有明確的安全指標(biāo)和包含獎罰辦法在內(nèi)的安全措施。 (3) 現(xiàn)場防火制度。 會同業(yè)主，協(xié)調(diào)好周邊群眾關(guān)系，盡可能取得群眾的理解與運行。 (二 ) 質(zhì)量管理基本措施 推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，自檢互檢、原材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。施工中檢查原始記錄及報表。 3．預(yù)先搭建鋼筋堆放及制作場所，杜絕焊機等電器設(shè)備遭受雨淋而發(fā)生漏電、斷電等隱患。 9．遇有較大雨雪，不宜進(jìn)行砼灌注時，應(yīng)及時申報現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主停工，確保工程質(zhì)量，工期順延。 4．施工員負(fù)責(zé)各項技術(shù)交底的交底、簽訂，施工記錄的收集和整理，整理后應(yīng)交質(zhì)檢員驗收時使用、核 對；并由監(jiān)理簽證。 6．核算員負(fù)責(zé)從各資料負(fù)責(zé)人處收集結(jié)算相關(guān)的資料和有關(guān)簽證的制作簽證工作。如實反映施工情況和工程質(zhì)量，為工程施工控制和驗收提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 5．施工現(xiàn)場的電線、電纜采取架空措施，并用絕緣材料扎好，尤其是電纜接頭部位應(yīng)派專職電工定期檢查，以免電纜電線老 化發(fā)硬開裂，影響安全。 施工現(xiàn)場配備檢測工具：全站儀測量設(shè)備一套，鋼拉尺（ 50m） 2 把，鋼卷尺（若干），砼坍落度筒 2 個，泥漿比重計 4 套，粘度計 2 個，砂率計 2個，標(biāo)準(zhǔn)測繩 100m、 50m 若干，磅秤 1 臺等。 工長應(yīng)明確設(shè)計要求、施工規(guī)范及操作規(guī)程，并印發(fā)施工手冊，供各工上道工序 組長組織 班組自檢 施工員 檢 查 施工員 檢 查 監(jiān)理工程師或建設(shè)單位駐工地工程師驗收 下道工序 39 種操作人員了解本工程具體的施工技術(shù)特點及要求。 37 門衛(wèi)處設(shè)立沖洗臺，行駛出施工現(xiàn)場的車輛必須沖刷干凈，門衛(wèi)方可放行，以免污染周圍地面衛(wèi)生。 (4) 食堂管理制度。做到泥漿廢液不外溢污染周邊環(huán)境，車輛出入現(xiàn)場必須在沖洗臺沖洗干凈，門衛(wèi)才可放行。 工地各種材料堆放整齊有序，機械設(shè)備擺置合理，有專人值班看管。 ④高壓線保護(hù)。 凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，工地坑洞及泥漿池邊須掛置各種醒目的警示牌，并有實質(zhì)性安全防護(hù)措施。按照建設(shè)部有關(guān)文件精神及《南京市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》，特制定本措施，以確保國家財產(chǎn)和人身安全。 2．加強現(xiàn)場技術(shù)管理，建立高效運行的管理體系和現(xiàn)場協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)，搞好各機臺交叉施工和各工種的配合，緊密各施工工序的銜接。 3．監(jiān)測結(jié)果及時通報監(jiān)理、土建施供單位有關(guān)人員，以便調(diào)整挖土方向、方式和結(jié)構(gòu)施工，均衡支護(hù)結(jié)受力情況。 掛網(wǎng)噴漿 施工結(jié)束后，請甲方、監(jiān)理設(shè)計人員共同驗收，驗收合格養(yǎng)護(hù)到期后才能交挖土單位開挖。本項采用干法噴射，嚴(yán)格按配合比試驗結(jié)果。 高壓旋噴樁施工結(jié)束后，請甲方、監(jiān)理設(shè)計人員共同驗收，驗收合格養(yǎng)護(hù)到期后才能交挖土單位開挖。 經(jīng)常復(fù)測樁位，樁頂標(biāo)高及預(yù)打管深度，做好施工日記記錄。 27 D 施工工藝流程為： 鉆機就位→調(diào)整角度→鉆孔→插管→試管→注漿作業(yè)→噴射結(jié)束 →拔管 打管 泥漿的排池處理作業(yè) 器臂清洗 就位對中：框架的垂直度偏差不超過 %，