【正文】 13 七） .施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電力、水源及投標(biāo)工期，結(jié)合本公司歷年來的施工經(jīng)驗(yàn)，工程設(shè)計(jì)要求，以及承包范圍和相關(guān) 單位的情況，擬定機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 (六 ) 做好資料匯總，待工程竣工送資料員歸檔備案。 （二）泥漿管理 合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)。施工入孔的泥漿在比重、粘度、含砂率膠體含量均應(yīng)符合要求。測(cè)量施樣的有關(guān)數(shù)據(jù)都必須提前進(jìn)行，內(nèi)業(yè)計(jì)算必須復(fù)核無誤后方可進(jìn)行測(cè)放樁位。 ③清孔質(zhì)量 A 第一次清孔，要求以管內(nèi)沒有石子撞擊壁聲 為準(zhǔn)。 E 鋼筋籠吊放質(zhì)量 a 雙點(diǎn)吊。 2CM，流動(dòng)性保持率不小于 1 小時(shí)，初凝時(shí)間不小于 3 小時(shí)。 19 (四 ) 工程質(zhì)量保證措施 ①擴(kuò)筒埋設(shè)：開挖直徑比護(hù)筒大 100200mm，護(hù)筒高出地面 200mm,周圍用粘土夯實(shí)，埋設(shè)時(shí)用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，中心偏差不 得大于 20mm,及時(shí)測(cè)量護(hù)筒和地面標(biāo)高作為記錄。含沙率 :小于 4% e 鉆孔達(dá)到孔底標(biāo)高時(shí)，先由質(zhì)檢員確認(rèn)后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)準(zhǔn)，然后按設(shè)計(jì)要求終孔。 D 商品砼澆注間隔不得大于 40 分鐘，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，檢測(cè)不合格必須退貨。 K 泥漿池底部的沉淀物使用抓斗在場(chǎng)地內(nèi)濾干，直接用翻斗車送走。 所有側(cè)向支立鋼模板，模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑模板安裝以許偏差（ MM） 軸線 5 底模上表面標(biāo)高 177。 C、深層攪拌 樁施工方案 止水樁采用φ 700 雙軸深層攪拌樁，樁間距為 1m，深層攪拌樁有效樁長(zhǎng)為5~11 米，水泥摻入量為 15%， 普硅水泥，水灰比為 ~，施工雙軸深層攪拌樁作為第一階段施工，需確保攪拌深度，采用四攪二噴，控制提升速度 至 米 /分鐘。 預(yù)攪下沉，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，以轉(zhuǎn)速進(jìn)尺每分鐘 5060CM 控制好起吊鋼絲繩，使鉆具沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，完全可以改動(dòng)鉆頭，由一般四把刀鉆頭改成六把刀鉆頭，滾珠式噴漿充分破碎土層，提高噴漿輻射率，使樁體更為均勻密實(shí)，達(dá)到更具有止水效果，同時(shí)又具有提高鉆速，縮短工期之效果。 水泥漿配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)量，拌制成的水泥漿必須經(jīng)過濾篩過濾，以便清除結(jié)塊和雜物，同時(shí)保證水泥漿不發(fā)生離析。 （ 五 ）、施工安全管理 安全員持證上崗，督促施工人員遵守安全施工操作規(guī)程，服從項(xiàng)目部 26 專職安全員指揮，避免意外傷害。 (二 ) 施工機(jī)械設(shè)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及工程量，綜合考慮工程工期要求，本工程高壓旋噴樁計(jì)劃投入 1 臺(tái) 高壓 旋噴 樁 機(jī)，制漿設(shè)備 1 套，以及其它配套設(shè)施。 噴漿自下而上至設(shè)計(jì) 標(biāo)高后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但是需防止?jié){液凝固時(shí)收縮的影響。 嚴(yán)格控制噴漿量和噴漿壓力，確保成樁質(zhì)量。 （ 2） 打釘：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)材料，采用人工氣錘打入板面，接圖尺寸、釘入坡面間距不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定。 (二 ) 工程質(zhì)量保證措施 水泥必須檢查質(zhì)保書，包裝袋上有完整的標(biāo)記及出廠日期，必須抽樣送檢，送檢合格后方可使用；其他原材必須在送檢合格后方能使用。 3．基坑底土層面觀測(cè)。 3．基坑內(nèi)出現(xiàn)管涌時(shí)，采取注漿止涌或輕型井點(diǎn)降水，減少坑內(nèi)外水力壓差。 6．在單樁施工工作中，確定以樁位確定→鉆進(jìn)成孔→安裝鋼筋籠導(dǎo)漿管→二次清孔→砼灌注為關(guān)鍵工序，狠抓各工序的作業(yè)效率，在保證質(zhì)量前 提下，最大限度地提高單樁施工效率。及時(shí)處理網(wǎng)絡(luò)中反饋的信息，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)電氣線路必須按規(guī)定架空、敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線。 安全用氣。 35 管理網(wǎng)絡(luò)見下圖： (二 ) 文明施工 建立健全各級(jí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，要做到縱向到底、橫向到邊。統(tǒng)一作息時(shí)間，不聚眾鬧事，不酗酒賭博。做到定期組織各班組互檢、互查、督促制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 38 九、質(zhì)量管理 (一 ) 質(zhì)量管理流程 實(shí)行在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量垂直管理體系（詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖），以工序質(zhì)量控制為中心，設(shè)立質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查（詳見附后質(zhì) 量節(jié)點(diǎn)檢查表）。 確保本工程達(dá)到優(yōu)良。 2．預(yù)先做好現(xiàn)場(chǎng)水泥道路及沖洗臺(tái)的澆制及維護(hù)工作，以保證施工車輛能順利進(jìn)出場(chǎng)。（主要是集料斗口，容易被雨淋），如大雨實(shí)在對(duì)灌注砼強(qiáng)度有影響作間隔性停工，待雨停或不影響砼強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行施工，但要注意下雨時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)長(zhǎng) 42 要及時(shí)對(duì)灌澆管理行反插。 3．質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每道工序的檢查驗(yàn)收，做好每道工序的驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)、匯簽。 宜興市永固地基工程公司南京分公司 二 00 八 年十 二 月 。 1．項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)開工前收集資質(zhì)證書、機(jī)械合格證、特殊工種上崗證、辦理各種批 件，確定供應(yīng)商資料，備用合同協(xié)議，填報(bào)開工報(bào)告，組織分部驗(yàn)收，填報(bào)竣工報(bào)告和驗(yàn)收交接記錄；向發(fā)包人索取樁檢測(cè)報(bào)告等特殊檢測(cè)報(bào)告。所有機(jī)電開關(guān)均用匣子密封，防雨防水。 10 鋼卷尺 質(zhì)檢員 機(jī)長(zhǎng) 9 泥漿性能 比重 ~，清孔小于 比重儀 質(zhì)檢員 10 粘度 18” ~30” 量筒、漏斗 質(zhì)檢員 11 膠體率大于 95% 量杯 質(zhì)檢員 12 含砂量小于 4% 量杯 質(zhì)檢員 13 失水量小于 30ML/30MIN 失水儀 質(zhì)檢員 14 樁長(zhǎng) 誤差小 于 0～ +300mm 測(cè)繩 質(zhì)檢員 機(jī)長(zhǎng) 15 孔徑 +50mm~20mm 孔規(guī) 質(zhì)檢員 機(jī)長(zhǎng) 16 垂直度 小于 1% 孔規(guī) 質(zhì)檢員 機(jī)長(zhǎng) 17 孔底沉碴 小于 50mm（工程樁） 測(cè)錘 質(zhì)檢員 機(jī)長(zhǎng) 18 鋼筋 質(zhì)保書、試驗(yàn)合格 送檢 材料員 19 水泥 質(zhì)保書、化驗(yàn)合格 送檢 材料員 20 砼坍落度 16~20cm 落筒 灌漿班長(zhǎng) 質(zhì)檢員 21 試塊制作 每孔至少 1 組 養(yǎng)護(hù)送檢 質(zhì)檢員 灌漿班長(zhǎng) 22 埋管深度 26m 測(cè)繩、計(jì)算 質(zhì)檢員 23 樁頂標(biāo)高 誤差小于 測(cè)繩 質(zhì)檢員 24 鋼筋籠 幾何尺寸符合要求 尺量 鋼筋籠班長(zhǎng) 25 灌漿管 上緊密封 目測(cè) 質(zhì)檢員 灌漿班長(zhǎng) 26 資料整理 完整、無差錯(cuò) 整理 施工員 質(zhì)檢員 、 技術(shù)總負(fù)責(zé) 41 十、雨季施工措施 由于本工程樁基施工工期在 春 、 冬 季，雨水多，而樁基施工又經(jīng)常需要晝夜連續(xù)作業(yè)，為確保本工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和安全生產(chǎn)，防雨、防水措施就顯得十分重要。 事前對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)問題或質(zhì)量通病制定有效的改進(jìn)辦法及防范措施。 合理安排作業(yè)時(shí)間，教育和督促夜間施工人員不得大聲喧鬧、吹口哨，鉆機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，不敲錘，盡可能做到午夜不澆灌砼。 (5) 場(chǎng)容衛(wèi)生檢查制度。 (2) 文明施工制度。 1搞好內(nèi)、外團(tuán)結(jié)，維護(hù)治安。 ⑤電焊機(jī)。 安全用電： ①現(xiàn)場(chǎng)用電箱應(yīng)裝有雙扇開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)，禁止使用木制電箱，電源線進(jìn)箱有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器，然后再進(jìn)開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地，接另排，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)地極保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用分路開關(guān)、漏電開關(guān)， 其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù)；箱內(nèi)要單獨(dú)設(shè)置單相三眼插座，上方要裝漏電保護(hù)自動(dòng)開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)使用單相電源的設(shè)備必須配用單相三眼插座（有雙重絕緣除外）；凡手提分路流動(dòng)電箱，外殼要有可靠的保護(hù)地，內(nèi)裝 10A 鐵殼開關(guān)或按用量配上分路熔斷器；要明顯分開“動(dòng)力”、“照明”、“電焊機(jī)”使用的插座。并須知詳細(xì)“三級(jí)”教育匯總記錄，特殊工種人員持證上崗，做好安 全技術(shù)交底及交底記錄，施工中，安全員定期組織人員對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備安全檢查，杜絕施工人員不安全操作，并做好詳細(xì)檢查內(nèi)容及整改事項(xiàng)備忘錄、“三上崗”、“一講評(píng)”記錄及遵紀(jì)、違章處理記錄。 4．后勤保障供給，做好原材料和零配件的供應(yīng)，機(jī)修人員全天值班，保證設(shè)備正常運(yùn)行，確保工期和質(zhì)量。 （五） 應(yīng)急措施 在基坑施工中，不確定因素很多，在施工周期內(nèi)氣候可能發(fā)生劇烈變化從而影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)可采取下列應(yīng)急措施： 1．根據(jù)分析結(jié)果停止產(chǎn)生影響源的施工工作和可能影響的施工工作及其他工作。是確?；咏Y(jié)構(gòu)、施工人員及周邊環(huán)境安全的重要手段之一。 29 （ 5） 噴水保養(yǎng)：在噴射結(jié)束 3～ 4小時(shí)后，觀測(cè)砼面層是否有干燥，開裂現(xiàn)象。平整度控制在 20cm～ 30cm以內(nèi)。 ` 各臺(tái)機(jī)第一批樁會(huì)同甲方、 監(jiān)理部門在場(chǎng)，通過試樁以確定實(shí)際水泥投放量、漿液的的水灰比、漿液泵送時(shí)間、樁長(zhǎng)以及垂直度控制方法，以確保止 28 水帷幕有效的止水 。 當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。 服從項(xiàng)目部的安全布置和要求。 施工原始記錄各機(jī)專人負(fù)責(zé)，必須如實(shí)詳細(xì)記錄每根樁下沉或提升時(shí)間，供漿、停泵時(shí)間，深度誤差不得大于 5CM，時(shí)間誤差不大于 5 分鐘，并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)立即糾正。 施工期間經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)修補(bǔ)，保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好機(jī)座水平度和機(jī)架垂直度，以控制樁的垂直偏差不大于 %，確保樁體良好搭接。 D 施工工藝流程為：就位對(duì)中→預(yù)攪下沉→慢速噴漿上提→重復(fù)攪拌下沉→慢速重復(fù)噴漿→成樁移位。 5 （四）、質(zhì)量措施 1．嚴(yán)格按圖施工； 2．割焊工均持證上崗； 3．所有板材、管材、焊條、焊劑等原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4．焊縫應(yīng)飽滿，其寬度、厚度應(yīng)符全設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞與夾渣等；法蘭連接應(yīng)緊密；連系桿與支撐管接頭處焊接牢固，輻板寬度應(yīng)大于筋板厚度的 10 倍； 5．每道工序應(yīng)通過驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。圈梁 砼 強(qiáng)度為 C30。循環(huán)采用自流和泵送相結(jié)合。 B 灌注前宜采用汽舉反循環(huán)進(jìn)行二次清孔，泥漿比重不大于 。 比重 : 。若第二次清孔完成后在 30 分鐘內(nèi)首灌砼未澆搗，則應(yīng)重新進(jìn)行清孔，清孔合格后方可進(jìn)行砼灌注。 C 碎石為 5~40mm 連續(xù)級(jí)配 ,含泥量小于 1%，片狀物含量小于 15%。 主筋間距 10MM 箍筋間距 20MM 籠 直 徑 10MM 籠 長(zhǎng) 度 50MM C 主筋除銹調(diào)直，加勁箍筋要求正圓（長(zhǎng)徑與短徑誤差不大于 10MM），箍筋與主筋之間 50% 的點(diǎn)采用 E502 焊條焊接，主筋焊接接頭錯(cuò)開5001000MM，同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的 50%。 C 樁徑要求：允許偏差 +50MM～ — 20MM。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 根據(jù)規(guī)范要求，為確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求分述如下： ①工程測(cè)量 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主提供的座標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀，采用極座標(biāo)法進(jìn)行測(cè)放軸線控制網(wǎng)絡(luò)和普放樁位，軸線測(cè)放誤差不得大于 5mm，樁位測(cè)