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正文內(nèi)容

水電站施工支洞工程投標(biāo)文件下-wenkub

2022-09-03 21:06:06 本頁(yè)面
 

【正文】 176。 ( 3)超前錨桿支護(hù) 超前錨桿是沿開挖輪廓線,以稍大的外插角,向開挖面前方安裝錨桿或小鋼管,形成對(duì)前方圍巖的預(yù) 錨固,在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行開挖、出碴等作業(yè)。材料宜采用 20Mnsi 或 A3鋼筋,鋼支撐制作施工方法見圖 76。 藥卷早強(qiáng)錨桿:藥卷早強(qiáng)錨桿的施工,與普通水泥砂漿錨桿基本相同。 洞內(nèi)隨機(jī)支護(hù) 洞內(nèi)隨機(jī)支護(hù)主要包括隨機(jī)錨桿、噴混凝土或鋼纖維混凝土等常規(guī)支護(hù)形式和超前錨桿、鋼支撐、管棚支護(hù)等特殊支護(hù)形式。所有鉆取試件的鉆孔,應(yīng)由用干硬性水泥砂漿回填。 噴層厚度檢查,應(yīng)按 SDJ5785條 條中的規(guī)定執(zhí)行。 冬季施工措施 洞外冬季一般不進(jìn)行噴混凝土施工,洞內(nèi)可根據(jù)實(shí)際進(jìn)度要求進(jìn)行。 ⑨ .噴射混凝土的回彈率:洞室拱部不應(yīng)大于 25%,邊墻不應(yīng)大于 15%。分層噴射間隔時(shí)間不得太短,一般要求在初噴混凝土終結(jié)之后,再進(jìn)行復(fù)噴;當(dāng)間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),復(fù)噴前應(yīng)將初噴表面清洗干凈;且復(fù)噴時(shí)應(yīng)將凹陷處進(jìn)一步找平。 ⑤ 噴射作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程:應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料;保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定;完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 ③ 在未上混凝土拌和站之前,先開高壓風(fēng)和高壓水,如噴嘴正常,噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)成霧狀。 ( 6)噴混凝土 噴射料由拌和站拌制, 3m3 混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),噴混凝土采用混凝土噴射機(jī)進(jìn)行濕噴。 2%;砂、石177。 ( 4)速凝劑和其他外加劑 速凝劑和其他外加劑的摻量值,一般要由速凝劑效果試驗(yàn)來確定其最佳摻量值,并要求達(dá)到各凝期的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砂子含水率應(yīng)控制在 5%~ 7%(重量比)。 ( 1)干集料中水泥與砂石重量比 水泥與砂重量比一般為 1: 4~ 1: ;每 m3 干集料中,水泥用量約為375kg/m3~ 400 kg/m3。 噴射混凝土施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容及要求 表 74 項(xiàng) 目 內(nèi)容及要求 材料方面 對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量要進(jìn)行檢驗(yàn);砂石應(yīng)過篩,并應(yīng)事先沖洗干凈;砂石含水率應(yīng)符合要求,為控制砂、石含水率,設(shè)置擋雨設(shè)施,干燥的砂子適當(dāng)灑水。 ( 2)噴射作業(yè)前,對(duì) 施工 機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。 ( 3)水:為保證噴射混凝土的正常凝結(jié)和硬化,保證強(qiáng)度和穩(wěn)定性;飲用水可做噴射用水,不得使用污水及 PH 值小于 4 的酸性水和含硫酸鹽量(按 SO4計(jì)算)超過 1%的水,也不得使用含用影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物資的其他水。水 泥標(biāo)號(hào)不低于 425。 ( 5) 錨桿制作 鋼筋在使用前必須進(jìn)行取樣試驗(yàn),合格后方能投入使用。從孔口灌注漿液,直到安裝在孔底的排氣管孔口返漿為止。 水泥砂漿配合比為水泥:砂 =1: 1 的水泥砂漿,水灰比為 1: 。 錨桿鉆孔一般采用 YT28手風(fēng)鉆造孔,孔徑為 42mm。其支護(hù)類型包括: (1) 錨桿 (隨機(jī)錨桿或系統(tǒng)錨桿 ); (2) 噴射混凝土; (3) 錨桿和各種噴射混凝土的組合; (4) 鋼支撐支護(hù)。 錨桿施工 施工工藝流程 錨桿施工工藝流程圖見圖 72。 ( 2) 鉆孔沖洗 將 1″塑料軟管插入孔底,采用循環(huán)清水或用高壓水氣混合物沖洗干凈鉆孔內(nèi)的碎石和巖粉,直到回水清潔為止,然后撤出 1″塑料軟管。 對(duì)于下傾的孔,注漿管應(yīng)插至孔底不大于 1m 處,并從注漿管注漿直至孔口冒漿為止。 ( 4) 水泥砂漿錨桿安裝 對(duì)于下傾的孔,采用“先注漿后安裝錨桿”的方法,用人工將錨桿盡快插入充滿漿液的孔內(nèi)直到孔底,鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑 15mm 以上。錨桿長(zhǎng)度按圖紙要求在加工廠下料加工,當(dāng)錨桿由二根鋼筋連接構(gòu)成時(shí),采用對(duì)焊的方式連接。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。 噴射混凝土用骨料級(jí)配表 表 73 項(xiàng) 目 通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù) (% ) 5mm 10mm 15mm 優(yōu) 12~ 22 23~ 31 35~ 43 50~ 60 73~ 82 100 良 13~ 31 18~ 41 26~ 54 40~ 70 62~ 90 100 ( 4)外加劑:主要是速凝劑,應(yīng)采用符合質(zhì)量要求,并對(duì)人體危害性很小的外加劑。一般速凝劑最佳摻量約為水泥重量的 2%~ 4%,實(shí)際使用時(shí)拱部可用 2%~ 4%,邊部可用 2%。 ( 3)噴射用風(fēng)采用系統(tǒng)集中供風(fēng);噴射用水采用系統(tǒng)集中供水,以供水支管接至各用水作業(yè)面;噴射用電采用系統(tǒng)集中供電,敷設(shè)供電支線至各作業(yè)面。 機(jī)械及管路方面 噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等使用前均應(yīng)檢修完好,就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);管路及接頭要保持良好,要求風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水,沿風(fēng)、水管每 40~50m 裝一閥門接頭,以便當(dāng)噴射機(jī)移 動(dòng)時(shí),聯(lián)結(jié)風(fēng)、水管。實(shí)踐證明,這種配合比能滿足噴射混凝土的強(qiáng)度要求,回彈量也較少。 ( 3)水灰比 水灰比一般以 ~ 。工程實(shí)踐證明,速凝劑效果受水灰比和施工溫度不同而有差異。 3%; ② 攪拌時(shí)間 混合攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定: a、采用容量 500L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料,攪拌時(shí)間不得少于 1min; b、采用自落式攪拌機(jī)拌料時(shí),攪拌時(shí)間不得少于 2min; c、采用人工拌料時(shí),拌料次數(shù)不少于三次,且混合料的顏色應(yīng)均一; d、混合料摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 ① 噴射混凝土施工前 56天,為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板,試驗(yàn)板測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后,才能進(jìn)行噴射混凝土施工。如噴嘴壓力不足(適宜的風(fēng)壓一般 為 ~ ),可能是出料口堵塞;如噴嘴不出風(fēng),可能是輸料管堵塞。 ⑥ 調(diào)節(jié)好風(fēng)壓和水壓:風(fēng)壓與噴射質(zhì)量有密切的關(guān)系,過大的風(fēng)壓會(huì)造成噴射速度太高而加大回彈量,損失水泥,風(fēng)壓過小會(huì)使噴射力減弱,則混凝土密實(shí)性差。 ⑧ 為保證噴射混凝土質(zhì)量、減少回彈和降低粉塵,作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng): 洞內(nèi)噴射時(shí)分段長(zhǎng)度不超過 6m,分部為先下后上,分塊大小 2m179。 噴混凝土的養(yǎng)護(hù) 噴射混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)按 SDJ15785第 條的規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)采取措施確保噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于 +5℃,混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃,且拌和、原材料、運(yùn)輸?shù)染诙磧?nèi)進(jìn)行。檢查記錄應(yīng)定期報(bào)送監(jiān)理工程師。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位,應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,方能予以驗(yàn)收。實(shí)際施工中,為適應(yīng)地質(zhì)條件和結(jié)構(gòu)條件的變化,將各種支護(hù)方式合理組合進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。早 強(qiáng)水泥砂漿錨桿具有早期強(qiáng)度高、承載快、安裝較方便等優(yōu)點(diǎn),可彌補(bǔ)普通水泥砂漿錨桿早期強(qiáng)度低,承載慢的不足。 圖 76 鋼支撐施工方法圖 鋼支撐的設(shè)計(jì)強(qiáng)度保證能單獨(dú)承受 2m~ 4m 高的松動(dòng)巖柱體重量。超前錨桿的設(shè)置充分考慮巖體結(jié)構(gòu)面特性,可以僅在拱部設(shè)置,必要時(shí)可在邊墻局部設(shè)置?!?2176。 ( 4)噴射鋼纖維混凝土施工 在隧洞施工過程中,遇到不良地質(zhì)段(如Ⅳ、Ⅴ類圍巖、斷層破碎帶等)時(shí),為了達(dá)到快速支護(hù),確保圍巖穩(wěn)定的目的,可采用噴鋼纖維砼進(jìn)行支護(hù)。 ② 鋼纖維混凝土噴射施工 a. 原材料選擇:根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn),投標(biāo)階段的鋼纖維原材料選擇如下:鋼纖維:選用上海佳密克斯(比利時(shí)產(chǎn),上海代理) ZP30/.50,即長(zhǎng)度 30mm,直徑 型鋼纖維,摻量一般為 42kg/m3;外加劑:選用上海麥斯特公司生產(chǎn)的系列外加劑;硅粉:摻量 30kg/m3。 洞內(nèi)和明挖邊坡采用砼噴射機(jī)噴射。 現(xiàn)場(chǎng)操作人員最大限度控制混凝土回彈量、噴護(hù)厚度和均勻性?!?90176。鋼纖維硬化后,噴面突出的鋼纖易傷害作業(yè)人員的身體,必須做好安全管理工作。 (采用φ 22mm螺紋鋼),長(zhǎng) ,外露 。其中專業(yè)管理人員 2人,技術(shù)人員3人 ,技術(shù)工人 10人,普工 5人。 砌體工程 本標(biāo)砌體工程主要工作內(nèi)容包括:砌體材料的修琢加工、砌筑、基礎(chǔ)和場(chǎng)地清理排水、材料的試驗(yàn)和供應(yīng)、設(shè)備的配備和維修、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收等工作。施工營(yíng)地就近主體施工營(yíng)地布置。砌筑砂漿采用砂漿攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制。且磚柱不得采用包心砌法。 每層承重墻的最上一皮磚應(yīng)為整 磚丁砌層。 施工布置 布置原則 ( 1)混凝土運(yùn)輸供料線路充分利用前期開挖施工道路,以方便施工,盡量減少臨建道路的工程量; ( 2)充分發(fā)揮施工機(jī)械的使用能力,在布置上盡量使機(jī)械有較大的澆筑范圍、較高的使用效率; ( 3)施工布置應(yīng)考慮盡量減少相關(guān)施工項(xiàng)目之間的干擾,做到布置合理、協(xié)調(diào)有序。 ②承包人在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng),確保 30 天內(nèi)不供應(yīng)水泥仍然能進(jìn)行正常施工生產(chǎn)。 為了便于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程少量的現(xiàn)澆混凝土的施工,我部將施工場(chǎng)地內(nèi)布置 1臺(tái)的 ,也作為臨時(shí)的備用。 施工機(jī)械布置 施工機(jī)械設(shè)備的布置時(shí)我們將根據(jù)施工總進(jìn)度安排,結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)進(jìn)行充分考慮,作好施工機(jī)械設(shè)備的布置和調(diào)配,有利于工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。 ( 2)每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單,承包人在使用前,應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn) : ①鋼筋分批試驗(yàn),以同 一爐 (批 )號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重量應(yīng)符合有關(guān)試驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定; ②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑; ③在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件 (含屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn) )和一個(gè)冷彎試驗(yàn),如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理工程師規(guī)定數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如再有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 ( 2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定 : ①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí), I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%;Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 10 2 箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差 177。 ( 4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按 DL/T5169- 20xx 第 六節(jié)和第七節(jié)的規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行。為確?;炷帘Wo(hù)層的必要厚度,在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊,墊塊中埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊,互相錯(cuò)開,分散布置。鋼筋接頭分散布置,并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。本標(biāo)鋼筋焊接在征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的同意情況下可考慮采用氣壓焊施工工藝。 ④氣壓焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法,在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對(duì)鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為 30~ 40MPa。 ( 2)盡量采取模塊化的模板 組合 ,提高模板的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù),以降低施工難度和施工成本。 模板的制作與安裝、拆除 一、模板材料 ( 1)模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土,盡量少用木材; ( 2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本工程合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn); ( 3)木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)模板安裝的允許偏差 :應(yīng)遵守 DL/T5110- 20xx 第 。 五、模板的拆除 ( 1)模板拆除時(shí)間的確定 及時(shí)拆除模板,以提高模板的周轉(zhuǎn)率,為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。 ( 5)拆模的注意事項(xiàng) 拆模按一定順序進(jìn)行,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大復(fù)雜結(jié)構(gòu)先確定拆模方案; 拆模時(shí)不能用力過猛,若發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí),暫停拆除,經(jīng)處理或采取有效措施后,方可繼續(xù)拆除; 拆除跨度較大的梁、板下支柱時(shí),先從跨中開始,對(duì)稱向兩段進(jìn)行; 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),待混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后,才能承受全部計(jì)算荷載。砼施工采用 3m3運(yùn)輸車水平運(yùn)輸, HB30 泵泵送入倉(cāng)。 ( 3)重要部位的模板,對(duì)其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實(shí)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好詳細(xì)的施工記錄。 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì) 承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示,配合發(fā)包人中心試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),并報(bào)送監(jiān)理人審批。監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí),監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。 水 ( 1)凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 ( 2)不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸時(shí),粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于 3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。 粉煤灰和其它活性摻合料 (1)承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示采購(gòu)用于混凝土中的活性摻合料 ,承包人應(yīng)將擬采購(gòu)的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報(bào)送監(jiān)理工程師。 (2)承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求 ,結(jié)合混凝土配合比的選擇 ,通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量 ,其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。 ( 3)混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按表 88選定。 進(jìn)場(chǎng)后我將按照設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件的要求結(jié)合本標(biāo)混凝土工程施工
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