【正文】 優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1 鍍鋅鋼絲網(wǎng)） （ 2） 隔離 層： 10MM 厚 砂漿 （ 3） 防水層： SBS 防水卷材（ 3+4 ㎜） （ 4） 找平層： 40MM 厚 C15 細(xì)石混凝土墊層，隨打隨壓光 （ 5）找 坡 層： 30MM 厚 1： 8水泥 火山灰 （ 6）保溫層： 160MM厚聚苯板保溫 （ 7） 隔氣層：聚氨酯防水涂料一遍 （ 8） 找平層： 20MM 厚 1： 3水泥砂漿 （ 9）結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土屋面板 門窗工程 建筑外窗均為 單框雙層中空玻璃 塑鋼窗，每開啟窗外設(shè)紗窗 《建筑玻璃應(yīng)用規(guī)程》（ JBJ1132020） ，玻璃見門窗表，定做門窗必須核對門窗數(shù)量及洞口尺寸 確認(rèn)無誤后批量加工安裝。 本施工組織設(shè)計編制對象為 集寧現(xiàn)代物流園區(qū)眾森國際汽配城 1樓 土建及水電安裝工程。 依據(jù)以下內(nèi)容編制： 預(yù)算書、協(xié)議 工程施工圖紙、地質(zhì)報告、規(guī)劃圖 有關(guān)國家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地方法規(guī) 企業(yè)年度計劃和生產(chǎn)目標(biāo) 應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 05J 建筑標(biāo)準(zhǔn)圖 集 相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 烏蘭察布市 施工現(xiàn)場部分建筑材料檢測取樣細(xì)則 第二章、工程概況 （一）、工程簡介 眾森國際汽配城 1樓 樓 建房工程，位于 集寧現(xiàn)代物流園區(qū) 內(nèi)，該工程建筑面積為 平方米，框架三層，該工程開工時間以甲方開工令為準(zhǔn) ,總和工期為 90 日歷天 ,結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu) ，抗震設(shè)防烈度為 7 度 ,框架抗震等級為 三 級， 設(shè)計地震分組：第一組，場地類別：二類，建筑類別屬丙類，安全等級二級，混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：一類，室內(nèi)正常環(huán)境：二（ B）類， 建筑合理使用年限為 50 年。 裝修 工程 室內(nèi)裝修見“ 工程 做法表” 華 宸建設(shè)集團股份有限公司 3 外墻涂料做法詳 05J91 ，經(jīng)確認(rèn)后進行封樣，并據(jù)此進行驗收 防水工程 室內(nèi)防水： a:衛(wèi)生間采用 1:5 厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量不小于 ㎡，分兩次涂刷，四周垂直面應(yīng)涂起 300 高，門口涂出 300 寬。 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)。 經(jīng)濟效益目標(biāo)：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標(biāo)。 裝飾工程 外墻裝飾采用高級涂料、面磚， 施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。 基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在 10 天以內(nèi)。 主體結(jié)構(gòu)劃兩個單位工程同步進行施工，并緊密的安排組織流水施工。 主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。 四、清理竣工階段 該階段工作量大，因此，安排 10天用于工程的最后清理及竣工工作。 華 宸建設(shè)集團股份有限公司 6 軸線控制：根據(jù)設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。 第二節(jié) 搭設(shè)臨時設(shè)施 （見附件施工總平面圖） 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為使施工車流和人流不影響廠區(qū)人員的生產(chǎn)和生活。 材料堆場、加工 區(qū) 等布 置，詳見 施工 平面布置圖。 第四節(jié) 施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置 １、施工用水 由 我施工單位現(xiàn)場甲方指定位置打 120 米深井一口（配變頻器） ， 管線均由 113樓工程 各項管 線延伸，現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實行一機一閘一保護。 計算總用電量： 動力容量： P1=（ +60+3*2+5+9+*5+1*2+20*2） =152kw I=(*152*1000)/(*380*)=231A 電焊機容量： P2=*(+3*2+10+10+15+75+5+5++1)=147kw I=(*147*1000)/(*380*)=223A 室內(nèi)照明： P3=*35= I=(**1000)/(*380*)=58A 查表約得： P1 95 平方 BX型導(dǎo)線 . P2 95 平方 BX型導(dǎo)線 . P3 4 平方 BX 型導(dǎo)線 . 均可滿足施工要求。 攪拌機設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺 JS350L 砼攪拌機及一臺 200L 砂漿機。 勞動力需用計劃 華 宸建設(shè)集團股份有限公司 8 序號 工種 人數(shù) 進場時間 工作內(nèi)容 1 鋼筋工 40 根 據(jù) 工 程 進 度 需 要 進 退 場 鋼筋制作、綁扎 2 水工 10 臨水、消防、水暖 3 磚工 40 砌磚 4 砼工 15 澆筑混凝土 5 架工 8 外架搭設(shè) 6 抹灰工 30 室內(nèi)外抹灰、室內(nèi)地面 7 涂料工 6 內(nèi)外墻飾面 8 木工 40 模板的配置，支設(shè) 9 電焊工 2 鋼筋、機械焊接 10 機修工 1 現(xiàn)場機械修理、養(yǎng)護 11 普工 50 回填、上磚、上灰等 12 電工 15 臨電、消防、強弱電 13 其它 3 雜工 本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約 160 人左右。工程結(jié)算；工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。 為了保證工程的質(zhì)量和進度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進行指導(dǎo)。 根據(jù)工程施工進度計劃，合 理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。 根據(jù)工程進度計劃，組織勞動力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作，并及時做好上 崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。 搞好現(xiàn)場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設(shè)規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用； 做好周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等的進場準(zhǔn)備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行 。 在基礎(chǔ)施 工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達(dá)到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準(zhǔn)備工作等結(jié)構(gòu)驗 收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。 獨立基礎(chǔ) 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢 查，確保完成和使用安全。基礎(chǔ)埋深 米。對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定，上部采用鋼管搭設(shè)架子固定，確保其不位移。 （一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程 柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設(shè)完成前，即將柱模上梁節(jié)點處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼 澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。 4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留 標(biāo)牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕和污染。 4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、 彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。 3）、鋼筋的交叉點，應(yīng) 用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。 6）、受力鋼筋設(shè) 置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50%。 3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格花式交錯綁扎。宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 10）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。 14）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有 30 ㎜以上，以利澆筑砼。 17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次梁高度相同時，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁底時，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。 3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或波動較大等，應(yīng)進行復(fù)查。 6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。 （ 10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點焊點。 （ 14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。 對模板配制總的要求： 保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼 接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進行模板和支撐設(shè)計時，應(yīng)增強措施，防止模板變形或爆裂。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點 尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過 500，梁高的中部增加一根 12 對拉螺桿（外華 宸建設(shè)集團股份有限公司 18 套塑料硬管）。 水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等 條 件養(yǎng)護。 模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。 d、澆搗砼時，要有專人看管。 C、板、柱子新老砼交接處，砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥 砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在 500 以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到留施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)。 G、砼澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于 14 天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。 砼質(zhì)量缺陷分析及措施 A、 孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸 1/2深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。 E、砼強度不足：主要是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計、攪拌 、澆搗和養(yǎng)護等方面的問題 砼缺陷控制手段 A、砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清涂模板內(nèi)的雜物 ，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗密實以使氣泡充分排除。應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng) 從兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 H、嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性 ，砼要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，以確保砼設(shè)計強度。 （五）、砌體工程 外墻：采用 300MM 厚 陶粒砌塊 砌筑 內(nèi)墻：采用 200MM 厚 陶粒砌塊 砌筑 施工工 藝： 抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→砌作縫、清理墻面 砌筑工藝與具體要求： 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度 要求由 市質(zhì)監(jiān)站試驗 中心試驗室提供配合比，砌筑用磚