【正文】 子產(chǎn)品產(chǎn)生不良，會(huì)使加工精度降低，導(dǎo)致設(shè)備故障增加。這五個(gè)項(xiàng)目的相互關(guān)系如圖表 1所示： 整理 整頓 清掃 素養(yǎng) 清潔 圖表 1 5S五個(gè)項(xiàng)目的相互關(guān)系 二、 開展 5S活動(dòng)的意義 （一） 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 企業(yè)管理的內(nèi)容很廣泛，但其核心是對(duì) QCD的管理，即對(duì)品質(zhì)（ Quality）、成本（ Cost）、交貨期（ Delivery）的管理。 這 五個(gè)項(xiàng)目不是孤立的，而是一個(gè)有機(jī)的整體。 整頓（ SEITON）：合理安排物品放置的位置和方法。 5S所追求的工作場(chǎng)所的干凈整潔離不開合理的標(biāo)志，合理的標(biāo)志正是目視管理的工作。 5S 所追求的工作場(chǎng)所的干凈整潔是一種持續(xù)的狀態(tài)，立足于員工意識(shí)的培養(yǎng)、習(xí)慣的形成和素質(zhì)的提高。工作場(chǎng)所的干凈整潔是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)得以有效開展的基礎(chǔ)，在臟、亂、差的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)的效率、品質(zhì)、成本、交期都不能得到保障。越來越多的企業(yè)了解了 5S，認(rèn)識(shí)到了 5S的重要性， 5S正成為制造型企業(yè)所普遍開展的一項(xiàng)活動(dòng)。 5S 要 永久性地解決工作場(chǎng)所的干凈整潔問題，這是其區(qū)別于“大掃除”的根本之處，也是 5S的理論和方法雖然簡單，但有效推行并取得良好效果卻非易事的主要原因。通過目視管理，將管理要求和工作狀況揭示出來，使員工得以一邊在現(xiàn)場(chǎng)工作，一邊掌握工作的要求和現(xiàn)實(shí)存在的問題，這有利于員工很好地遵守規(guī)定和自覺 地糾正偏差，從而達(dá)到提高效率和防止差錯(cuò)的目的。 清掃（ SEISO）：徹底清除垃圾、灰塵和污跡。整理、整頓、清掃是日常 5S工作的具體內(nèi)容。如果企業(yè)能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品， 且售價(jià)低廉，并能及時(shí)將所需要的數(shù)量送到客戶手中，客戶自然就滿意了。同時(shí)，干凈整潔的工作場(chǎng)所，有助于員工克服馬虎心態(tài)，養(yǎng)成認(rèn)真對(duì)待工作的習(xí)慣。減少不良品的產(chǎn)生 工作現(xiàn)場(chǎng)到處是垃圾、灰塵，物品隨意堆放，員工懶散、儀容不整，就表示這是一家沒有效率、存在浪費(fèi)、質(zhì)量低劣、成本高昂、士氣低落和沒有能力配合交貨期的企業(yè)。這有利于吸引優(yōu)秀的人才來工作，避免人才流失。 整理的目的：騰出空間，防止誤用。占用場(chǎng)地。 這里強(qiáng)調(diào)的是物品的利用價(jià)值，而不是當(dāng)初購買物品的費(fèi)用。一個(gè)概略的判斷方法是半年都不看一次的文件就可以認(rèn)為可能是無用的文件，可考慮將其廢棄。建立物品廢棄程序就是制定標(biāo)準(zhǔn)，明確物品廢棄的提出、審查、 批準(zhǔn)和處理辦法。 二、 整頓實(shí)施要點(diǎn) 整頓的定義：合理安排物品放置的位置和方法。二是對(duì)于原材料、半成品、成品，它們?cè)谏a(chǎn)過程中是流動(dòng)的，對(duì)每個(gè)個(gè)體而言，沒有不變的位置，但原材料、半成品、成品作為整體應(yīng)有固定的放置場(chǎng)所。 （二） 合理的數(shù)量 確定物品放置數(shù)量的原則是在不影響工作的前提下數(shù)量越少越好。物品數(shù)量降低到安全庫存量時(shí)必須進(jìn)行采購，以保證不發(fā)生缺貨的情況。 對(duì)原材料、半成品、成品合理存放數(shù)量的確定也要堅(jiān)持盡可能少的原則。 （三） 合理的標(biāo)志 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的物品品種繁多、規(guī)格復(fù)雜，如何找到，要靠一定的信息來指引，這就需要設(shè)置標(biāo)志。圖表 2 為目視管理在 5S 中的典型應(yīng)用的示意圖 ，讀者可通過這個(gè)示意圖體會(huì)到目視管理在 5S中的作用。 徹底清掃一是要打掃得干 干凈凈、一塵不染，二是不管看得見還是看不見的地方都要努力做好。發(fā)生源是指對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成污染的污染物產(chǎn)生處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪聲等的產(chǎn)生源頭。有條件的企業(yè)可在 5S活動(dòng)中貫徹“清掃即點(diǎn)檢”的思想。保持設(shè)備干凈是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，不能將設(shè)備清掃干凈是不能期待有高的設(shè)備管理水平的。對(duì)這些隱患的及時(shí)處理，對(duì)避免故障發(fā)生，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀況是相當(dāng)重要的。同時(shí)，由于使用 者與設(shè)備朝夕相伴，他們對(duì)設(shè)備性狀最為了解，有機(jī)會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并加以排除。 四、 清潔實(shí)施要點(diǎn) 清潔的定義：持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規(guī)范化。明確責(zé)任才能增強(qiáng)員工的責(zé)任感，員工只有清楚自己對(duì)工作環(huán)境的維持所負(fù)有的責(zé)任，才會(huì)自覺地進(jìn)行整理、整頓、清掃工作。為了使 5S活動(dòng) 制度化、規(guī)范化，長期有效地開展，就必須制定文件化的標(biāo)準(zhǔn)，來規(guī)范活動(dòng)的組織管理、實(shí)施要求、監(jiān)督檢查等各方面的工作。 對(duì)整理、整頓、清掃工作的實(shí)施內(nèi)容和達(dá)到的水準(zhǔn)也需要通過標(biāo)準(zhǔn)來加以規(guī)范。 素養(yǎng)的目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣的員工。長期堅(jiān)持下去，能使要求成為員工工作中的自覺行為，就進(jìn)入習(xí)慣化階段。通過教育，讓員工接受 5S 理念，認(rèn) 識(shí)到實(shí)施 5S的意義，同時(shí)，使員工能夠自覺遵守規(guī)章制度，掌握正確的作業(yè)方法，提高個(gè)人修養(yǎng)。 第三節(jié) 5S典型推行方法 5S 活動(dòng)不是一個(gè)局限于表面清掃的工作，而是實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境根本改善的手段，其目的是創(chuàng)造干凈整潔的工作場(chǎng)所，培養(yǎng)有素養(yǎng)、講效率、會(huì)改善的優(yōu)秀員工隊(duì)伍。 5S所創(chuàng)造的干凈整潔的工作場(chǎng)所是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)所應(yīng)有的場(chǎng)所， 5S 對(duì)員工素養(yǎng)的要求也是一個(gè)合格員形式化 整理 整頓 清掃 清潔 行事化 習(xí)慣化 行為 態(tài)度 素養(yǎng) 工所應(yīng)該具備的素質(zhì)。 一、 成立推進(jìn)組織 5S不是員工自發(fā)地，以自己的理解進(jìn)行清掃的活動(dòng)。樣板區(qū)既然是其它區(qū)域?qū)W習(xí)的對(duì)象，對(duì)樣板區(qū)的改善就必須徹底，使樣板區(qū)的 5S水準(zhǔn)達(dá)到一個(gè)較高的水平，讓員工從樣板區(qū)取得的改善成果中認(rèn)識(shí)到推行 5S的意義和自己的工作場(chǎng)所存在的差距。經(jīng)過初步的整理、整頓和 清掃，將明顯的問題解決后，應(yīng)該怎樣進(jìn)一步做好 5S工作常常讓員工感到困惑，這就需要對(duì)他們進(jìn)行問題意識(shí)的培養(yǎng)。這種巡視找問題的做法，在 5S 推行初期