現(xiàn)場5s和目視化管理-wenkub
2023-02-27 21:43:34 本頁面
【正文】 品 /成品 ? 不良品 /報廢品 ? 呆滯品 ? 盤贏品 5S現(xiàn)場目視管理 19 5S實施的步驟一：整理 ? 整理的概念 ? 將場地的所有物品區(qū)分為必要和不必要項 ? 對于不必要項目在最短的時間內(nèi)加以處理 ? 實踐中的困擾，導致收效甚微 ? 對浪費司空見慣 ? 員工認為現(xiàn)場的東西都有用 ? 管理人員視而不見或無暇顧及 ? 不清楚必要和不必要的標準 ? 知道不必要但不知道該如何處理 5S現(xiàn)場目視管理 20 5S實施的步驟一：整理 ? 按使用頻率判定： 分類 使用頻次 預計用量 放置區(qū)域 基本 不用 ? 不用或基本不用 ?一年內(nèi)不用或無法確定 — ? 紅色標示 處理掉 ? 紅色標示 滯留區(qū) 低 ? 半年至一年一次 ? 26個月一次 — ? 退回庫房 中 ? 至少一月一次 ? 至少一周一次 ? 退回庫房 ? 本單元放置區(qū) 高 ? 至少一天一次 ? 至少一小時一次 ? 本單元放置區(qū)或工位附近 ? 個人工位 注：可設計物品清單，按此標準逐項分析 5S現(xiàn)場目視管理 21 5S實施的步驟一：整理 項目名稱： 編號： 數(shù)量： 處置原因： 處置人： 處置方法： 掛牌日期： 處置日期： ? 紅色標牌內(nèi)容：（參考） 5S現(xiàn)場目視管理 22 5S實施的步驟二：整頓 ? 現(xiàn)狀： ? 工作位工具種類繁多，尋找時間浪費 ? 想找某件物品時，抽屜的鑰匙又不知放哪了 ? 花了很多時間和力氣，還是找不到要找的東西 ? 共用的工具或物品用完后不知在哪或誰在使用 ? 庫房成品和報廢品混放，造成質(zhì)量事故 ? 材料或成品庫房無定位標示，造成發(fā)貨錯誤 ? 區(qū)域標示不清，庫存無限制增加 ? 叉車、推車、物料占用通道、造成不便或安全事故 ? …… 5S現(xiàn)場目視管理 23 5S實施的步驟二：整頓 ? 整頓的概念 : ? 區(qū)域必要的物品合理有序的放置 ? 正確標示以使每個人都能及時找到和取用 ? 許多企業(yè)實施 5S時 ,整頓往往不被遵守，或不夠規(guī)范，隨意性強 5S現(xiàn)場目視管理 24 5S實施的步驟二：整頓 ? 實施整頓的主要步驟 : ? 定置 — 機器，裝備，工具，材料等按使用頻次和類別擺放在最佳位置 ? 標示 — 對合理放置的物品用標簽或其它標記識別，如品名、規(guī)格、數(shù)量、有效時間等 ? 區(qū)域界定 — 用醒目的線條或標志對于工作區(qū)、存放區(qū)、通道、設施區(qū)域進行界定和警示 5S現(xiàn)場目視管理 25 5S實施的步驟三：清潔 ? 現(xiàn)狀： ? 廠房、辦公室玻璃、墻壁等有灰塵，缺乏光亮 ? 地面油污、切削液等導致滑倒、缺乏安全感 ? 機器缺乏清潔保養(yǎng)，油污、積屑等造成故障頻繁、甚至導致操作不當造成危險 ? 環(huán)境的污染或塵粒導致產(chǎn)品缺陷 ? 臟物影響檢具的測量誤差，造成誤判 ? 燈光的昏暗導致照明度不足，加劇工作疲勞 ? 缺乏整潔的環(huán)境影響人的情緒和工作效率 5S現(xiàn)場目視管理 26 5S實施的步驟三：清潔 ? 概念： ? 重點指清除工作區(qū)域的灰塵、污垢、油漬等 ? 使工作區(qū)域保持標準化和良好的工作狀態(tài) 5S現(xiàn)場目視管理 27 5S實施的步驟三：清潔 ? 清潔的實施方法 : ? 那些需要清潔 — 明確清潔的對象 ? 車間物料、辦公用品、設備工具、空間場地 ? 制訂計劃 — 明確任務和職責 ? 區(qū)域物品、清潔日期、周期（一天幾次或幾天一次）、責任 ? 建立清潔的方法和程序 ? 那些物品只能或不能用什么（方法）清潔，如何清潔 ? 機器、設施的定期清潔和檢查，識別正常和不正常狀態(tài) 5S現(xiàn)場目視管理 28 5S實施的步驟三：清潔 ? 機器、設施的定期清潔和檢查，識別正常何不正常狀態(tài)： ? 注油口是否清潔， ? 指示油標是否清晰可辨，油面高度夠嗎 ? 油液清潔嗎，是否該換油了 ? 接口有泄漏嗎，管路堵塞了嗎 ? 切屑該清理了嗎 ? 齒輪、導軌、絲杠上有臟物嗎 ? …… ? 機器是否因為臟物而出故障，生產(chǎn)時間損失了多少 5S現(xiàn)場目視管理 29 5S實施的步驟四：標準化 ? 回顧 5S的誤區(qū) (標準化的困惑） : ? 短暫的行為 ? 一次大掃除式的戰(zhàn)役 ? 5S活動一周或更長時間后，工廠或辦公室是否又回到了從前的樣子 5S現(xiàn)場目視管理 30 5S實施的步驟四：標準化 ? 標準化概念 : ? 標準化的目的就是為了保持前三個 S的成果 ? 確認標準化程序和操作方法以便長期穩(wěn)定的執(zhí)行，確保整理、整頓和清掃工作的持續(xù)以使工作場地的 5S工作最優(yōu) ? 任何時候，要用正確的方法作正確的事情 5S現(xiàn)場目視管理 31 5S實施的步驟四
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