【正文】 ③ 潤滑油的用量太大或油水排放不及時，將油水帶入管道內(nèi)。管道中產(chǎn)生積炭的原因有以下幾種： ① 壓縮機出口空氣溫度高，一般氣缸內(nèi)溫度通常可達到 150～ 160℃ ，甚至更高。用霧狀水保持火場中容器冷卻。如呼吸困難，給輸氧。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。 身體防護：穿防寒服。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。 應(yīng)急處理處置方法： 一、泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。 健康危害：皮膚接觸液氮可致凍傷。就醫(yī)。 三、急救措施 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 身體防護：穿一般作業(yè)工作服。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。 應(yīng)急處理處置方法： 一、泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為 “氮酩酊 ”，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。 滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。 三、急救措施 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 眼睛防護：一般不需特殊防護。盡可能切斷泄漏源。 應(yīng)急處理處置方法 : 一、泄漏應(yīng)急處理 迅速撤 離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。吸入氧濃度在 80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 其它：避免高濃度吸入。但當(dāng)作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。合理通風(fēng)，加速擴散。 二、毒理學(xué)資料及環(huán)境行為 危險特性：若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。氬濃度達 50%以上，引起嚴重癥狀； 75%以上時，可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。 表 51 各物料火災(zāi)危險等級 序號 物料名稱 火災(zāi)危險等級 物料狀態(tài) 備注 1 液氧 / 液體 2 氧氣 / 氣體 擬建項目涉及到的?；酚醒酢⒌蜌?。生產(chǎn)過程具有高壓特性，過程復(fù)雜，在管理上、技術(shù)上等方面都可能發(fā)生意外情況。 因此，對該項目進行風(fēng)險評價 。環(huán)境風(fēng)險評價 所謂 “環(huán)境風(fēng)險 ”是指在一定時間內(nèi)因人類行為，與人類密切相關(guān)的自然行為，或人與自然相互作用過程中引起的，具有不確定特征（突發(fā)性）和可能對人類健康、生命、財產(chǎn)及周圍環(huán)境造成危害的環(huán)境實踐發(fā)生的概率。 風(fēng)險評價工作等級 根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（ HJ/T1692020）中有關(guān)規(guī)定，擬建項目裝置及貯存罐區(qū)不存在重大危險源，且項目所在區(qū)域不屬于環(huán)境敏感區(qū)，因此本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級定為二級。本節(jié)主要根據(jù)物料的 “火災(zāi)危險性分類 ”和 “毒理學(xué)數(shù)據(jù) ”表征了本工程使用和貯存物料的危害性及毒性。其具體危險特性分析如下： 表 52 氬 (液氬 )理化性質(zhì) 及應(yīng)急處理措施 國標(biāo)編號 22020 CAS號 7440371 中文名稱 氬 英文名稱 argon 分子式 Ar 外觀與性狀 無色無臭的惰性氣體 分子量 蒸汽壓 (179℃ ) 熔 點 ℃ 沸點： ℃ 溶解性 微溶于水 密 度 相對密度 (水 =1)(186℃ )；相對密度 (空氣 =1) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險標(biāo)記 5(不燃氣體 ) 主要用途 用于燈泡充氣和對不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接，即 “氬弧焊 ” 對環(huán)境的影響： 一、 健康危害 侵入途徑：吸入。當(dāng)空氣中氬濃度增高時，先出現(xiàn)呼吸加速，注意力不集中，共濟失調(diào)。 應(yīng)急處理處置方法： 一、泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格 限制出入。如有可能 ，即時使用。 眼睛防護：一般不需特殊防護。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。 表 53 氧（液氧）理化性質(zhì)及應(yīng)急處理措施 國標(biāo)編號 22020 CAS號 7782447 中文名稱 氧 英文名稱 oxygen 別 名 氧氣 分子式 O2 外觀與性狀 無色無臭 氣體 分子量 蒸汽壓 (164℃ ) 熔 點 ℃ 沸點： ℃ 溶解性 溶于水、乙醇 密 度 相對密度 (水 =1)(183℃ )；相對密度 (空氣 =1) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險標(biāo)記 第 (不燃氣體 ) 主要用途 用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染 料、炸藥等 對環(huán)境的影響： 健康危害： 侵入途徑：吸入。長期處于氧分壓為 60100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度 40%左右 )的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。切斷火源。合理通風(fēng)，加速擴散。 身體防護：穿一般作業(yè)工作服。保持呼吸道通暢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。吸入高濃度，患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。 二、防護措施 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防 護。 手防護：戴一般作業(yè)防護手套。保持呼吸道通暢。 滅火方法：本品不燃。如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮氣過量，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。 二、防 護措施 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。 手防護：戴防寒手套。就醫(yī)。呼吸停止，立即進行人工呼吸。可用霧狀水噴淋加速液氮蒸發(fā)，但不可使用水槍射至液氮。潤滑油的蒸汽在高溫高壓的空氣流中氧化熱裂解為炭，隨著溫度的不斷升高，氧化過程加劇。 ④ 空氣被污染（凈化處理不好），含水等雜質(zhì)與潤滑油發(fā)生反應(yīng)生成炭。如果向外界散發(fā)的熱量低于氧化反應(yīng)放出的熱量 時，則導(dǎo)致積炭層內(nèi)的溫度不斷升高，并引起自燃，進而又使管道和設(shè)備內(nèi)的存油繼續(xù)蒸發(fā)和熱裂解，直到產(chǎn)生燃燒。由于罐壁被腐蝕而減薄最后導(dǎo)致容器在運行中發(fā)生爆炸事故。 風(fēng)險事故概率分析 V6/81空壓機破壞事故 1979 年 10 月 19 日湖南省株洲市聯(lián)堿 廠空壓機操作工發(fā)現(xiàn)該機運轉(zhuǎn)時有異常響聲，維修人員進行了檢查，但未發(fā)現(xiàn)不良情況。 （ 2）維修人員技術(shù)不熟練，在反復(fù)檢查時未能發(fā)現(xiàn)事故隱患。美國政府礦山局認為壓縮機著火的原因有下述幾點： （ 1）油急速大量放出。 氧氣系統(tǒng)突然著火（英國） 操作工在打開氧氣集合系統(tǒng)的針閥時，突然著火。 （ 2）沒有掌握保證安全制造、安裝和操作的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、程序和其他原始資料。作業(yè)中有分工，有一定的安全措施， 1人進塔配戴防毒面具， 1人監(jiān)護， 2人在外用泵送酒精并輪換作業(yè)，使用的照明是 36V安全燈?；鹪纯赡軄碜裕? （ 1）施工人員所拿安全燈 破碎，或者安全燈跳火花； （ 2）施工人員（死者）穿化纖服產(chǎn)生的靜電火花。 考慮地面反射作用后： 死亡半徑為 12 m；重傷半徑 m；輕傷半徑為 m；財產(chǎn)損失半徑為 m。 （ 3）氧氣放散時，在放散口附近嚴禁煙火。 （ 6）電纜溝底面坡度不小于 %，在最低處應(yīng)設(shè)集水井和排水設(shè)施。 （ 10） 深冷低溫運行的設(shè)備、容器和管道，應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作，外設(shè)保冷層。 （ 13）在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中，要采取可靠措施，嚴防氮氣、稀有氣體等造成窒息事故。 減緩措施 主要危險化學(xué)品運輸事故減緩措施及應(yīng)急預(yù)案 由于危險品的運輸較其它貨物的運輸有更大的危險性，因此在運輸過程中應(yīng) 小心謹慎，確保安全。凡用來盛裝危險物質(zhì)的容器，包括槽 (罐 )車不得用來盛裝其它物品，更不許盛裝食品。 以便一旦發(fā)生問題，可以進行多種防護。儲罐的消防冷卻水量按一次著火需要最大量計算，并按規(guī)范要求配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在儲罐上設(shè)置感溫電纜，當(dāng)溫度升高時報警，在經(jīng)人工確認后，可由值班人員首先啟動消防水泵，然后啟動泡沫消防泵，順序打開著火罐前的電動閥門，對著火罐進行滅火和冷卻保護，同時對相鄰罐朝著著火罐的一側(cè)進行冷卻保護。制定《化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案》和實施細則，組織專業(yè)隊伍學(xué)習(xí)和演練，提高隊伍實戰(zhàn)能力，防患于未然，以便應(yīng)急救援工作的順利開展。 臨近地區(qū)：地區(qū)指揮部 —負責(zé)企業(yè)附近地區(qū)全面指揮，救援，管制和疏散 4 應(yīng)急狀態(tài)分類應(yīng)急響應(yīng)程序 規(guī)定環(huán)境風(fēng)險事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急狀態(tài)分類，以此制定相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)程序?？沙浞掷矛F(xiàn)代化的通信設(shè)施，如手機、固定電話、廣播、電視等 7 應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測及事故后評價 由專業(yè)人員對環(huán)境分析事故現(xiàn)場進行應(yīng)急監(jiān)測，對事故性質(zhì)、嚴重程度所造成的環(huán)境危害后果進行評估，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)避免再次發(fā)生事故，為指揮部 門提供決策依據(jù)。 11 人員培訓(xùn) 與演習(xí) 應(yīng)急計劃制定后，平時安排事故出路人員進行相關(guān)知識培訓(xùn)并進行事故應(yīng)急處理演習(xí)；對工廠工人進行安全衛(wèi)生教育。 1 環(huán)境風(fēng)險評價 （氨水） 1 評價目的和重點 環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素、建設(shè)項目建設(shè)和營運期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施、以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。本章的風(fēng)險評價對象為氨水儲罐可能引起的風(fēng)險。 ③ 施工不合格：是指 在設(shè)備安裝過程中，因施工質(zhì)量不合格所造成的工程質(zhì)量缺陷，而引發(fā)的漏氣現(xiàn)象。 ⑦ 夏季高溫期間如防護措施不力或冷卻降溫系統(tǒng)發(fā)生故障，易引發(fā)易燃液體儲罐的火災(zāi)、爆炸。 氨水及氨氣主要理化性質(zhì) 項目 氨水（ 20%） 氨氣 外觀與性狀 無色透明液體，有刺激性臭味 無色氣體，有刺激性惡臭 危險性類別 第 類 堿性腐蝕品 第 類 有毒氣體 侵入途徑 吸入、食入 吸入 健康危害 吸入后對鼻 、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。 低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大 量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。 毒 理 學(xué) 資 料 無 急性毒性： LD50： 350mg/kg（大鼠經(jīng)口） LC50： 1390mg/m3， 4 小時（大鼠吸入） 燃 爆 特 性 不燃，不爆。 遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 表 重大危險源識別一覽表 序號 物質(zhì)名稱 存貯形式 項目最大存貯量 （ t） 臨界量 （ t） 辨別結(jié)果 1 氨 儲罐 10 非重大危險源 事故概率分析 通過查閱資料分析，借鑒化工項目的經(jīng)驗，在環(huán)工項目中各種設(shè)備事故的頻率以及各種運輸過程中和裝、卸的過程中出現(xiàn)有毒、易燃物泄漏著火或污染環(huán)境的事故頻率統(tǒng)計資料如表 。事故發(fā)生的主要原因是違反操作規(guī)程。但氨水的揮發(fā)物氨氣為一般毒性物質(zhì)，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，在氨水罐區(qū)中的儲存量小于臨界值，為非重大危險源。 通過現(xiàn)狀調(diào)查 ，周圍 3 公里范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點分布情況詳見表 —略 。本項目的最大可信事故為氨水泄漏揮發(fā)對周邊大氣環(huán)境敏感點的影響。本評價設(shè)定泄露發(fā)生接頭處，裂口尺寸取管徑的 100%，氨水泄漏 孔徑為 ；以貯罐及其管線的泄漏計算其排放量；事故發(fā)生后在 10min 內(nèi)泄漏得到控制。泄漏氨水的蒸發(fā)主要是質(zhì)量蒸發(fā)，質(zhì)量蒸發(fā)速度 Q3按下式計算： ? ? )2/()4()2/()2(03 / nnnn ruTRMpaQ ???? ?????? 式中： Q3—質(zhì)量蒸發(fā)速度， kg/s； a,n—大氣穩(wěn)定度系數(shù)，按環(huán)境 風(fēng)險評價導(dǎo)則表 A22 選??； p—液體表面蒸氣壓， Pa； R—氣體常數(shù)， J/mol 泄露氨水蒸發(fā)的氨氣量計算結(jié)果表 不同氣象條件 穩(wěn)定度 B 穩(wěn)定度 D 穩(wěn)定度 F U=1m/s U=2m/s U=1m/s U=2m/s U=1m/s U=2m/s 氨水蒸發(fā)速度 （ kg/s） 5 后果分析 為防止氨水泄漏可能產(chǎn)生的影響， 應(yīng)在罐區(qū)周圍設(shè)置防火堤與圍堰。 6 風(fēng)險管理 風(fēng)險防范措施 （ 1）規(guī)范設(shè)計 ① 集輸管線設(shè)置自動截斷閥。 ⑤ 除設(shè)有就地檢測液位、壓力、溫度的儀表外，尚須考慮在儀表室內(nèi)設(shè)置遠傳儀表和報警裝置。在設(shè)計時，應(yīng)盡可能降低氨水儲量，以降低其危險性；本項目氨水罐區(qū)遠離廠界，距離各居民區(qū)均在 1km 以上 ，位置合理。 ○12 將氨水儲罐及輸送管線區(qū)域設(shè)置為專門區(qū)域進行安全保護，可設(shè)立警示標(biāo)志，禁止人 為火源、禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具；可設(shè)立圍擋，防止汽車或其他碰撞。 ④ 儲罐采取有效的防腐措施，降低因腐蝕而引發(fā)的事故可能性。 ③ 保證通訊設(shè)備狀態(tài)良