【正文】 m 范圍內(nèi)凸凹不大于 50 mm。 m。 寬度 ∕ m 高度 ∕ m 面積 ∕ m2 壁厚 ∕ m B 凈 B 荒 H 凈 H 荒 S 凈 S 掘 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 14 ④ 所用錨桿錨索材質(zhì)及規(guī)格長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求 。 ② 錨桿錨索孔眼與巖面或巷道周邊輪廓線的夾角：頂板不小于 85176。 （三）巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．光面爆破要求 ① 周邊眼眼痕率不小于 50 %。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 13 墻部：布置 4 根Ф 179。 拱頂：布置 4 根Ф 179。 1000mm； 墻部：墻部布置 4 根，間排距 800179。全斷面錨桿成矩形排列，采用 4 支樹脂藥卷全長(zhǎng)錨固，端頭 1 支為 SMK2350或 SMK2850 快速藥卷，下端 3 支為 SMZ2350 或 SMZ2850 中速藥卷。 墻部：布置 4 根Ф 179。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 12 拱頂：布置 4 根Ф 179。 1000mm； 墻部：墻部布置 4 根，間排距 800179。全斷面錨桿成矩形排列，采用 4 支樹脂藥卷全長(zhǎng)錨固，端頭 1 支為 SMK2350或 SMK2850 快速藥卷，下端 3 支為 SMZ2350 或 SMZ2850 中速藥卷。 1100 mm；錨索采用 1179。 2400 mm的 20MnSi左旋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿，桿尾螺紋為 M2，錨桿牌規(guī)格 150179。 ++=(m) 4. 錨索間距、排距計(jì)算，取 a2 a2 = )/( 2?KHQ 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 11 式中： a2 —— 錨索間排距， m； Q —— 錨索設(shè)計(jì)錨固力， 200 kN/根； H2 —— 冒落拱高度 ， 取 ； γ —— 被懸吊泥、砂巖的重力密度，取 25 kN/m3； K —— 安全系數(shù)，一般取 K=2。 a1 = )(125 ?? =(m) 通過(guò)以上計(jì)算并結(jié)合實(shí)際情況，選用直徑 22 mm、長(zhǎng)度 2400 mm 的 20MnSi左旋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿，拱形斷面頂板錨桿間排距取 800 mm179。 其中： H1 = B/（ 2f） = （ 2179。 爆破掘進(jìn)時(shí)，爆破前錨桿距迎頭為 m；爆破后，錨桿距迎頭為 m。該段巷道長(zhǎng)度 m。 Ⅳ 2′ 2′ +5‰ 105 Ⅴ 2′ 2′ 11 186。 2. 南部回風(fēng)大巷反掘段：南膠與南回一路聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)至距 SN2導(dǎo)線點(diǎn) m 處停止掘進(jìn)，在距 SN2導(dǎo)線點(diǎn) m 處然后以方位角 17176。 2. 掘進(jìn)至 1301 采空區(qū)附近時(shí)，應(yīng)注意觀測(cè)巷道頂?shù)装寮爸車某鏊闆r，出現(xiàn)異常及時(shí)處理，確保 施工安全。 二、 涌水量預(yù)計(jì) 該巷地質(zhì)情況及掘進(jìn)長(zhǎng)度與南部軌道、南部膠帶基本相當(dāng)，故采用掘進(jìn)長(zhǎng)度相似條件比擬法預(yù)計(jì)工作面的涌水量。） 性質(zhì) 落差 ∕ m 對(duì)掘進(jìn)的影響程度 HF1 168 78 65 正 無(wú)影響 HF2 158 248 70 正 影響小 DF26 57 147 66 正 10 影響 大 DF18 45 135 72 正 5 影響較大 DF15 175～250 265～ 340 55～ 75 正 5～ 20 影響大 EF66 60 150 70 正 影響較小 F7 180～270 205～ 295 74 正 15～ 20 影響大 EF59 30 120 73 正 10 影響大 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 7 資料三灰水位為 ，三灰隔水層底板所承受的工作面掘進(jìn)所需的三灰安全隔水層厚度為： H 安 =L( KpHLr 822 ? rL)/4Kp =179。該工作面掘進(jìn)最低標(biāo)高為 ， 3 上 煤 層底板至三灰頂面間距為48m～ ，平均間距約 。據(jù)此預(yù)計(jì)該巷掘進(jìn)中，局部地段也將沿著巷道頂?shù)装宓纳皫r裂隙帶或錨索眼、斷層破碎帶等淋水或滲水，是主要的充水含水層，其富水性差，易于疏干，對(duì)掘進(jìn)影響不大。 等八條正斷層，對(duì)掘進(jìn)有較大的影響。～ 75176。、 HF2 H= ∠ 70176。抗壓強(qiáng)度為 30MPa左右，屬不穩(wěn)定底板?？箟簭?qiáng)度為 50MPa，屬穩(wěn)定頂板。 2. 瓦斯等級(jí)：礦井為低瓦斯礦井，其瓦斯含量較低，但局部瓦斯異常。之間，平均 9176。掘進(jìn) 12 m 下山，再按5‰坡度掘進(jìn)至南風(fēng)井。工作面北部將跨過(guò)北部軌道、西部軌道、西部膠帶大巷及 1301皮帶順槽、 1301皮帶順槽施工道。唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 3 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 表 21 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 水平名稱 990 m 水平 巷道名稱 南部回風(fēng)大巷 地面標(biāo)高 ∕ m +～ + 巷道標(biāo)高 ∕ m ～ 地面位置 位于黃井、孫家、吳家、李廟、阮家莊西側(cè)，唐營(yíng)、蔣營(yíng)、胡營(yíng)、汪營(yíng)東側(cè)。 第二節(jié) 編寫依據(jù) 一、 設(shè)計(jì)說(shuō)明書及批準(zhǔn)時(shí)間 設(shè)計(jì)說(shuō)明書名稱為《南部回風(fēng)大巷平剖面圖》，批準(zhǔn)時(shí)間為 2020年 12月。 二、 掘進(jìn)目的及巷道用途 掘進(jìn)目的是為形成南部各采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足采區(qū)的回風(fēng)、行人、運(yùn)輸、管線敷設(shè)的需要。該巷道主要用途如下： 1. 南部采區(qū)的回風(fēng)巷道； 2. 南部采區(qū)的一個(gè)安全出口； 3. 敷設(shè)電纜、壓風(fēng)、防塵灑水、防火灌漿管路等。 二、 地質(zhì)說(shuō)明書及批準(zhǔn)時(shí)間 地質(zhì)說(shuō)明書名稱為《南部回風(fēng)大巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書》，批準(zhǔn)時(shí)間為 2020年 8 月 10 日。 327 國(guó)道、國(guó)防電纜從該工作面上方跨過(guò)，京杭運(yùn)河從一路聯(lián)絡(luò)巷以南 1260m處上方由 西北向東南流經(jīng)。垂直上下方各煤層均未開采，無(wú)采空區(qū)。從 3 上 煤層底板等高線圖上可以看出，該工作面北部將依次跨越北部軌道、西部膠帶、軌道大巷及 1301 皮帶順槽、 1301皮帶順槽施工道等，按設(shè)計(jì)該工作面與上述被跨越巷道之間巖柱分別為 、 、唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 4 、 、 。 3. 該工作面約在 479～ 1717m、 2908～ 3896m掘進(jìn)段內(nèi)下部有 3 下 煤賦存，3 下 煤沉積不穩(wěn)定，與 3 上 煤間距 8～ ，平均 ，厚度 0～ ，平均厚 。 3. 煤層發(fā)火期：煤層自然發(fā)火傾向?yàn)樽匀?，自然發(fā)火期為 54～ 118天，地溫 28℃。 直接頂 泥 巖 ~ 灰黑色，水平層理，松軟易碎。 老 底 粉砂巖 ~ 黑灰色，含植物莖葉化石 ，無(wú)規(guī)則裂隙發(fā)育被方解石充填，偶含菱鐵礦結(jié)核，局部夾鏡煤條帶。、 DF26 H=10m ∠ 66176。、 EF66 H=∠ 70176。 2. 地壓大，過(guò)斷層或向背斜等構(gòu)造部位時(shí)必須采取措施加強(qiáng)巷道支護(hù)，確保安全生產(chǎn)。 DF15 斷層在南部軌道大巷掘進(jìn)中經(jīng)巷道實(shí)際揭露和鉆探證實(shí)斷層不含導(dǎo)水。根據(jù)南軌三灰觀測(cè)孔 J23 孔 8月 6 日觀測(cè)構(gòu)造名稱 走向 ∕（176。 ( 4 22 ??? ＋ 179。目前南軌掘進(jìn)正常涌水量約為 5 m3/h，則該巷掘進(jìn)時(shí)的正常涌水量取 Q 正常 ＝ m3/h，取正常涌水量的 2倍作為最大涌水量，則 Q 最大 ＝ 2179。 3. 當(dāng)工作面掘進(jìn)至 F7 斷層、 EF 59 斷層前 50m左右時(shí)，必須編制設(shè)計(jì)措施探放三灰水，并對(duì) F EF59 斷層的含導(dǎo)水性進(jìn)行探測(cè)，若三灰水量大或斷層含、導(dǎo)水，應(yīng)進(jìn)行注漿封堵，以確保掘進(jìn)安全。反向按照Ⅰ — Ⅵ段的掘進(jìn)順序掘進(jìn)南部回風(fēng)大巷直至與西部回風(fēng)大巷貫通。 Ⅵ 2′ 2′ 0 186。 附：南部回風(fēng)大巷平面圖（圖 31） 南部回風(fēng)大巷預(yù)想剖面圖（圖 32） 南部回風(fēng)大巷施工斷面布置圖（圖 3 3 35） 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進(jìn)工 作面作 業(yè)規(guī) 程 9 第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 一、 巷道斷面 南部回風(fēng)大巷斷面 1斷面 2斷面 2′ 2′均采用直墻半圓拱斷面。 硬巖掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，截割前錨桿距迎頭為 m；截割后，錨桿距迎頭為 m。 ） = (m) 式中： B —— 巷道開掘?qū)挾龋? m； f —— 普氏系數(shù)，取 ； 則 L1=2179。 1000 mm（該取值小于理論值，滿足設(shè)計(jì)要求）。 a2 = )(200 ?? =(m) 通過(guò)以上計(jì)算并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)類比法，錨索：頂板選用直徑 mm、長(zhǎng)度6200 mm 的左旋預(yù)應(yīng)力鋼絞線，拱形斷面間排距 1200 mm179。 150179。 7179。每排錨桿總共 14 根。 1000mm。 6200 mm 錨索線，錨深 （正頂兩根間距為800mm，兩側(cè)間距為 1200mm）。 4200 mm 錨索線，錨深 （下部錨索線距底板 350mm，上部錨索線與下部錨索線間距為 1200mm）。每排錨桿總共 15 根。 1000mm。 6200 mm 錨索線，錨深 （正頂兩根間距為800mm，兩側(cè)間距為 1200mm）。 4200 mm 錨索線，錨深 （下部錨索線距底板 400mm，上部錨索線與下部錨索線間距為 1200mm）。 ② 超挖尺寸不大于 150 mm，欠挖不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 。、兩幫不小于 75176。 ⑤ 錨桿和托盤要緊貼巖面，錨桿外露長(zhǎng)度不大于 50 mm。 3．金屬網(wǎng)安裝要求：網(wǎng)梁緊貼巖面，無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，幫網(wǎng)距底板不大于 200mm。 巷道工程質(zhì)量規(guī)定見(jiàn)表 3表 34。優(yōu)良： 90％及以上實(shí)測(cè)值在允許偏差范圍內(nèi)，其余不影響安全使用。錨索排列、長(zhǎng)度符合規(guī)程要求 優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部位楔緊?；鹚帋?kù)硐室錨桿不得外露。打完一個(gè)錨桿眼必須隨即安裝一條錨桿并上緊托盤。攪拌充分后，停止攪拌約 30s 待樹脂藥卷凝固后，慢慢將錨桿機(jī)退下，裝上托盤并用 MI4200GS 型風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q上螺母并上緊，保證托盤壓緊、壓正金屬網(wǎng)并緊貼巷道巖（煤）表面。 二、 錨索支護(hù)工藝流程 錨索眼打設(shè)：按設(shè)計(jì)定出眼位，拱部采用 MQT120/ 型 錨桿鉆機(jī)，墻部采用 7655 型風(fēng)鉆打眼， B19 中空六棱套釬，Ф 27 羊角鉆頭打眼。 工藝流程：定錨索孔位置→打錨索孔→逐塊裝填樹脂藥卷（ 3支）→插入鋼絞線將錨固劑逐塊送至眼底→擰上攪拌器、插入錨桿機(jī)內(nèi)→攪拌 25～ 30 s→退下錨桿機(jī)→藥卷凝固后穿上錨索梁及鎖具→穿上千斤頂開啟油泵拉張至設(shè)計(jì)拉力（不低于 120 kN）。 ③ 檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 ② 檢查骨料含水率是否合格。 （ 2） 噴射 ① 開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低于 MPa。 ⑤ 噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。 ⑨ 應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。 （ 3） 噴射混 凝土 2 小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)， 28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。全斷面一次掘進(jìn)，一掘一錨網(wǎng)，兩掘一噴，循環(huán)進(jìn)尺 m，初噴厚度不小于 30～ 40 mm，工作面爆破前初噴距工作面不大于 m，復(fù)噴成巷距工作面不大于 25 m。 二、 施工工藝 前期：采用鉆爆 法、分層掘進(jìn)，錨網(wǎng)索噴支護(hù)，耙裝機(jī)距迎頭的最大距離不大于 25 m，最小距離不小于 7 m。 第二節(jié) 鑿巖方式 前期采用鉆眼爆破法掘進(jìn)，后期采用硬巖掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。 第三節(jié) 爆破作業(yè)1．爆破器材：采用Ф 27179。 2．起爆電源：采用 MFB200型礦用安全網(wǎng)路閉鎖發(fā)爆器，采用分次裝藥分次起爆的爆破方式。 n2=82/（ 28179。 4．掏槽方式：采用楔形掏槽。 ② 煤層中預(yù)留 300 mm 的保護(hù)層點(diǎn)眼，執(zhí)行好光面爆破成型技術(shù)。毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不超過(guò) 130 ms。 附：斷面炮眼布置圖（圖 4 4 43） 正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（圖 44） 炮眼布置說(shuō)明書（表 4 4 43） 第四節(jié) 裝、運(yùn)巖 (煤 )方式 一、 裝巖（煤）方式 前期巷道掘進(jìn)，采用 P90B 型耙斗式耙裝機(jī)裝巖，耙裝機(jī)回頭輪的固定位置應(yīng)高出巖堆 800～ 1000 mm以上，巖層中回頭輪用鉤掛在固