【正文】 要一副模具。對(duì)提高生產(chǎn)效率，節(jié)約模具以及節(jié)省機(jī)床和勞動(dòng)力是最有效的辦法，所以國內(nèi)外在大量生產(chǎn)中已普遍采用。 沖壓加工的材料利用較高，一般可達(dá) 70%~80%，沖壓加工的能耗也較低，由于沖壓生產(chǎn)線具有節(jié)材，節(jié)能和高生產(chǎn)率等特點(diǎn)，所以沖壓件呈批生產(chǎn)時(shí)，其成本比較低，經(jīng)濟(jì)效益較高。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，沖壓件在各個(gè)行業(yè)中均占相當(dāng)大的比重，尤其在汽車，電機(jī)，儀表，軍工，家用電器等方面所占比例更大。31 上海理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 第一章 概 論 沖壓概述 沖壓是通過模具對(duì)板材施加壓力或拉力，使板材塑性成形，有時(shí)對(duì)板料施加剪切力而使板材分離，從而獲得一定尺寸，形狀和性能的一種零件加工方法。22 第六章 沖壓技術(shù)條件 14 步距精度 3 工序確定和排序 2 連續(xù)沖壓的特點(diǎn) 1 級(jí)進(jìn)模概述 s living standard increases dramatically. Lots of people are being richer than ever before. They can easily afford to all kinds of modern home appliance. The air condition which is one of the most famous one are being more and more used in normal lives. The reports said that in down areas, the percentage of people who have air condition is increasing sharply those years. Also in other sub urban areas, the consume on this machine also rises steadily every year. During the following years, this development didn39。近年來，我國模具進(jìn)口幅度呈大幅下降之勢(shì)，并有超億元出口額。 隨著空調(diào)業(yè)的發(fā)展中央空調(diào)控制器轉(zhuǎn)盤等這類空調(diào)的配套精密零件的制造成為我國現(xiàn)代空調(diào)業(yè)的一個(gè)重要組成部分。而進(jìn)入 1997年之后，隨著空調(diào)市場(chǎng)化運(yùn)作的深入、人們生活水平的大幅提升，一大批在改革開放的春風(fēng)中先富裕起來的人群，開始將空調(diào)作為日常的家居用品使用。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 中央空調(diào)溫度控制器轉(zhuǎn)盤沖壓模設(shè)計(jì) 姓 名 周晟中 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 杜繼濤 副教授 完成日期 2020 年 6 月 中央空調(diào)溫度控制器轉(zhuǎn)盤沖壓模設(shè)計(jì) 摘 要 中國空調(diào)業(yè)的發(fā)展歷經(jīng)坎坷，從奢侈消費(fèi)品飛入尋常百姓家，在實(shí)現(xiàn)了自身的巨大飛越之時(shí)，也見證了社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活的巨大變遷。隨后，全國各大中城市的空調(diào)普及率大幅提升，而在長三角、珠三角等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民的空調(diào)消費(fèi)量也在呈現(xiàn)逐年增長的勢(shì)頭。這些零件大部分需要用通過精密的模具來制造。大型、復(fù)雜、精密、高效和長壽命模具也逐 年上新的臺(tái)階，體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的級(jí)進(jìn)模也越來越多，沖壓自動(dòng)線、自動(dòng)沖技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。t stop. The statistics reveals that in 2020, the percentage of people who has been holding an air condition in 30 cities of all country has rated at %, which is 15 percent higher than that of 1998. In big cities like Shanghai 、 Beijing and Guangzhou, this percentage even picked at more than 108%. Also these developments of air condition make the manufacturing its parts such as Central air conditioning temperature controller turntable being an essential part to constitute our modern industry of air condition. These parts are mostly made by precise moulds. Because of various history reason, molding industry of china and the industry develop now are still not adapt very much. Is in the aspects of designing to make the technique and produce the ability regardless, still manage the level aspect, the molding tool industry can39。 1 級(jí)進(jìn)模特點(diǎn)及其現(xiàn)狀 14 步距基本尺寸的確定 16 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20 凸、凹模刃口尺寸的確定 21 第五章 模具的結(jié) 構(gòu)分析 22 中央空調(diào)溫度控制器轉(zhuǎn)盤沖壓模級(jí)進(jìn)模 由于沖壓加 工經(jīng)常在材料冷狀態(tài)下進(jìn)行，因此也稱冷沖壓。沖壓加工的應(yīng)用范圍極廣，從精細(xì)的電子元件，儀表指針到重型汽車的覆蓋件和大梁，高壓容器封頭以及航空航天器的蒙皮，機(jī)身等均需沖壓加工。 沖壓件在形狀和尺寸精度方面的互換性好，一般情況下，可以直接滿足裝配和使用要求。 級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)就是生產(chǎn)批量大，可以沖壓較為復(fù)雜的零件，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)精度也高。這對(duì)于一個(gè)比較復(fù)雜的沖壓零件來說，則需要幾副模具才能完成。級(jí)進(jìn)模又稱跳步模，它是在一副模具內(nèi)，按所加工的零件分為若干個(gè)等距離工位，在每個(gè)工位上設(shè)置一定的沖壓工序，完成沖壓零件的某部分加工。一般地說，無論沖壓零件的形狀怎樣復(fù)雜，沖壓工序怎樣多，均可用一副多工位級(jí)進(jìn)模沖制完成。多工位級(jí)進(jìn)模 可以對(duì)于一些形狀十分復(fù)雜的沖壓件進(jìn)行沖裁、彎曲、拉深、成形加工。級(jí)進(jìn)模較難保證內(nèi)、外形相對(duì)位置的一致性。所采用的工序稱為連續(xù)模，又稱級(jí)進(jìn)模，跳步模。在各類冷沖模中，連續(xù)模所占比例約為 27%。因?yàn)槭植槐剡M(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，自動(dòng)送料時(shí)，模具內(nèi)裝有安全檢測(cè)裝置，可防止加工時(shí)發(fā)生誤送進(jìn)或意外。大量生產(chǎn)時(shí)，可采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)沖壓過程的機(jī)械化和自動(dòng)化。但可省去多臺(tái)壓力機(jī)設(shè)備。因?yàn)閮?nèi)外形是逐次沖出的，每次沖壓都有定位誤差，且連續(xù)地進(jìn)行各種沖壓，必然會(huì)引起條料載體和工序件的變形。同一產(chǎn)品上的兩個(gè)沖壓零件，其 中央空調(diào)溫度控制器轉(zhuǎn)盤沖壓模設(shè)計(jì) 4 某些尺寸間有相互關(guān)系，甚至有一定的配合關(guān)系，在材質(zhì)，料厚完全相同的情況下，如果用兩套模具分別沖制，不僅浪費(fèi)原材料，而且還不能保證配合精度，若將兩個(gè)零件合并在一副多工位連續(xù)模上同時(shí)沖裁，可大大提高材料利用率，并能很好地保證零件的配合精度。條料排樣的主要內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化組合形成一系列工序組，并對(duì)工序組排序，確定工位的加工工序；確定載體形式與毛坯定位方式；設(shè)計(jì)導(dǎo)正孔直徑與導(dǎo)正銷數(shù)量；繪制工序排樣圖。排樣圖設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致制造出來的模具無法沖制零件。連續(xù)模各工序的順序關(guān)系除一些常規(guī)沖壓所考慮的問題以外，還有其他一些主意點(diǎn)。為保證條料送進(jìn)的步距精度，第一工位安排沖導(dǎo)正孔，第二工位設(shè)導(dǎo)正銷，在其后的各個(gè)工位上優(yōu)先在易竄動(dòng)的工位設(shè)置導(dǎo)正銷。 適當(dāng)設(shè)置空位工位，以保證模具具有足夠的強(qiáng)度，并避免凸模安裝時(shí)相互干涉，同時(shí)也便于試模調(diào)整工序時(shí)用。合理安排各工序以保證整個(gè)沖壓加工的壓力中心與魔劇中心一致，其最大偏移量不能超過 L/6 或 B/6（其中 L,B 分別為模具的長度和寬度），對(duì)沖壓過程出現(xiàn)的側(cè)向力，要采取措施加以平衡。 工序確定與排序 在條料排樣 設(shè)計(jì)中，首先是要考慮被加工的零件在全部沖壓過程中共分為幾個(gè)加工工序，各工序的加工內(nèi)容及工序的優(yōu)化組合，并對(duì)工序組排序。 當(dāng)孔到邊緣的距離較小，而孔的精度又較高時(shí)，沖外輪廓時(shí)孔可能會(huì)變形，可將孔旁外緣先于內(nèi)孔沖出。如果確實(shí)在一個(gè)工位上完成這一部分沖制有困難，徐分解成兩個(gè)恭維，最好放在兩個(gè)相鄰工位連續(xù)沖制為好。 分段型切除余料排樣中的條料，因沖切加工其強(qiáng)度逐漸變?nèi)?，在安排各工位的加工?nèi)容時(shí)要考慮條料寬度方向的導(dǎo)向。 輪廓周界較大的沖切工藝，盡量安排在中間工位，以使壓力中心與幾何中心重合。 分段沖切時(shí)應(yīng)遵循以下分割原 則。 分段搭接點(diǎn)應(yīng)盡量少，搭接點(diǎn)的位置要避開產(chǎn)品零件的薄弱部位和外形的重要部位，放在不注目的地方。 分段切除連續(xù)模在沖 切過程中，余料切除后各斷接連接成一個(gè)完整的沖壓零件，由于連續(xù)模工位多，模具制作誤差及步距間的誤差積累都有可能使沖切后的形孔各段出現(xiàn)各種上海理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 質(zhì)量問題。搭接最有利于保證沖件的連接質(zhì)量，在分段切除中大部分都采用這種方式。兩次沖切的凸模連接處的延長部分修出微小的斜角（ 3~5），以防止由于總總誤差的影響在連接處出現(xiàn)明顯的缺陷。 當(dāng)條料每送到這個(gè)工位時(shí)不做任何加工，隨著條料的送進(jìn)，再進(jìn)入下一個(gè)工位，這樣的工位成為空位工位。而單純以側(cè)刃定距的多工位連續(xù)模，其條料送進(jìn)時(shí)隨著工位數(shù)的增加而誤差累積加大，可以不應(yīng)輕易增設(shè)一個(gè)空位工位。 精度高，形狀復(fù)雜的零件在設(shè)計(jì)條料排樣圖時(shí)，應(yīng)少設(shè)計(jì)空位工位 .反之形狀簡單，精度較低的零件可適當(dāng)?shù)卦黾涌瘴还の?。步距的基本尺寸，就是模具中兩相鄰工位的距離。但由于在分段切除余料的過程中是要將這個(gè)搭邊按余料沖切去，所以在在選取最小切除余料，寬度時(shí) ,要保證凸模有必要的強(qiáng)度，否則再連續(xù)模作業(yè)時(shí)是很危險(xiǎn)的。所以步距精度的缺點(diǎn)必須根據(jù)沖壓件的具體情況來定。前三者使用時(shí)只能作為粗定位，連續(xù)模的精確定位都是采用導(dǎo)正銷與其他定位方式配合使用。 自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)是專用用的送料機(jī)構(gòu)，配合沖床沖程運(yùn)動(dòng)，使條料作定時(shí)定量的送進(jìn)。 導(dǎo)正孔可利用零件本身的孔，或利用廢料載體上的孔，前者為直接導(dǎo)正，后者為間接導(dǎo)正。導(dǎo)正孔直徑的大小會(huì)影響材料利用率，載體強(qiáng)度，導(dǎo)正精度等，應(yīng)結(jié)合考慮板料的厚度，材質(zhì)，硬度，毛坯的尺寸，上海理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 載體的形式，尺寸，排樣方案，導(dǎo)正方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精度等因素來確定。 對(duì)于 較厚的材料，也可選擇零件上的孔作為導(dǎo)正孔，但在沖壓過程中，該孔經(jīng)導(dǎo)正銷導(dǎo)正后，精度會(huì)被破壞，甚至?xí)冃危瑧?yīng)在最后的工位上予以精修完成。 側(cè)刃也是連續(xù)模中普遍使用的一種定位方式，是在條料的一側(cè)或兩側(cè)沖切定距槽，通過條料送進(jìn)距離等于側(cè)刃切口長度，及控制步距達(dá)到使工序件定位的目的。 側(cè)刃可采用單側(cè)刃也可采用雙側(cè)刃。若Ｌ比Ｓ小一個(gè)微量，則因側(cè)刃擋塊對(duì)條料的阻擋，使導(dǎo)正銷無法順利地插入導(dǎo)正銷，如果導(dǎo)正銷強(qiáng)行插入，則會(huì)使中央空調(diào)溫度控制器轉(zhuǎn)盤沖壓模設(shè)計(jì) 10 導(dǎo)正銷孔或條料變形，或使導(dǎo)正銷彎曲而難以對(duì) 條料進(jìn)行精確定位。一般采用單側(cè)載體外形或雙向載體時(shí)，側(cè)刃刃口采用標(biāo)準(zhǔn)型，而對(duì)中間載體，則側(cè)刃可以設(shè)計(jì)成與相應(yīng)工位工序件沖切一致。為此，設(shè)計(jì)凸、凹模時(shí)應(yīng)選擇強(qiáng)度較好的材料；選擇合理的熱處理工藝和規(guī)范；在條件許可時(shí)減少凸模長度，增加凹模厚 度；在結(jié)構(gòu)工藝上增加它們的強(qiáng)度和剛度。這樣，就需保證各工位見凸模的位置精度，且各工位的凸、凹模間隙要均勻一致，保持穩(wěn)定，這給凸、凹模的牢固安裝又帶來一定困難，由于凸、凹模的工作條件惡劣，容易損壞失效，因而還需考慮其損壞后的修理與更換方便。凸模的工作形狀與對(duì)應(yīng)的凹模形孔形狀及卸料板的形孔形狀也應(yīng)對(duì)應(yīng)一致。 上海理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 凸、凹模應(yīng)具有良好的工藝性，應(yīng)便于制造，便于測(cè)量和組裝。 凸模固定： 有臺(tái)肩的圓形凸模，壓入部位應(yīng)有引導(dǎo)部分，引導(dǎo)部分可采用小圓角，小錐度或磨小部分直徑，即壓入部的前端將直徑磨小 － ，固定部分長度應(yīng)大于固定板厚度5mm 左右。壓入時(shí)避免使用壓力機(jī)，只能用銅錘或銅棒輕輕敲入，若過盈量較大，由 裝配嵌工研磨后裝入。磨削時(shí)用導(dǎo)磁