【正文】 數據也可以，但盡可能在 100個以上，組數20～25組。
B． 計數值管理圖： P： 不良率管理圖－原始數據管理圖 不限定樣本大小，二級品率，出勤率等。
： A． 計量值管理圖： X－R：平均值－極差管理圖 極差(全距)用于觀察組的變異。
高原型分布 平均值稍有差異的數批群體相混。
左偏態(tài)分布(負偏態(tài)分布) 不純成份接近0，小字測不到。
區(qū)間劃分：起點+區(qū)間間距。
Σ：數據的和的表示符號。
第8頁 第二章　品管實用手法介紹 直方圖 ： 將被測對象的計量數據分組，并將分組的數據按一定的統計方法計算后作成柱狀圖表示數據整體的分布狀況的圖稱為直方圖。
： 設平放共N箱產品，則抽樣時需抽 N+1 取整箱。(OK：收貨 NG：聯絡、退貨) 第5頁 (14) (12) (10)(11) (9) (8) (13) (5)(6)(7) (1)(2)(3)(4) 重新開始加嚴檢驗 暫停檢驗 放寬檢驗 加嚴檢驗 免　　檢 開始 正常檢驗 、放寬檢驗、正常檢驗、加嚴檢驗、停止檢驗的轉化條件 說明： (1)連續(xù)10批接收 (2)10批樣本總不合格數小于界限數 (3)生產穩(wěn)定 (4)希望放寬以節(jié)省檢驗費用 (5)一批被拒收 (6)生產開始不正常和停滯 (7)其它原因，認為必要時 (8)連續(xù)五批被接收 (9)累積連續(xù)五批被拒收 (10)通用標準件 (11)以往品質有良好記錄 (12)定期核查發(fā)現有問題時 (13)連續(xù)25批中有2批拒收 (14)供方糾正措施 ： 5000PCS鋼筆，(Ⅱ)級檢驗水準，一次檢驗 檢驗標準 樣本數量(PCS) 檢查項目 AQL Ac Re 正常檢驗 200 外觀 5 6 漏墨水 2 3 筆尖刮紙 1 2 放寬檢驗 80 外觀 2 5 漏墨水 1 3 筆尖刮紙 0 2 加嚴檢驗 200 外觀 3 4 漏墨水 1 2 315 筆尖刮紙 1 2 問題點： A．連續(xù)10批檢查結果統計如下，判定其可否放寬： 檢查項目 界限數(PCS) 不良數(PCS) 可否放寬 外觀 14 12 可放寬 漏墨水 4 3 可放寬 筆尖刮紙 2 3 不可放寬 B．“漏墨水”放寬，80PCS，結果2PCS不良，如何處理？ 處理方法：此批接收，下批開始正常檢驗。
J． 查抽樣方案表，明確判定批量合格與否的判定基準。
F． 決定檢驗的嚴格程度，一般從正常檢驗開始。
B． 按等級劃分缺陷(明確各種缺陷等級的劃分、判定方法)。
F．AQL：允收水準(Acceptable Quality Level):規(guī)定的過程不合格率的最大值。
E. 缺陷：沒有滿足與預期的或規(guī)定用途有關的要求，稱為缺陷。
二．抽樣檢驗表的使用及轉換法則 A. 群體：被檢查的對象，通常稱為批或批量(N)。
，避免生銹(金屬量塊)。
C．精確度： 1μ 誤差：一級： 二級： 三級： D．使用方法： ，一般組合量塊不多于4塊. ，排除空氣，于是量塊就研合成一體。
，根據材料不同選用不同的壓力值。
D． 讀數方法： 上升讀外圈，下降讀內圈，并相應加減百分表的顯示數據。) A． 規(guī)格： 0～300mm，使用于測量平面度，垂直度、一般高度。) D． 使用注意事項： 。
B． 測量值是一個范圍。
、無生銹、必須光潔、潤滑，無磨損，無彎曲。
B． 精確度：無，只是測量一個范圍。
，以免磨損測量面。
E．使用注意事項： 、有效期、精確度。此時，鎖緊固定手柄，開始讀數。
C．使用要求： ，檢查合格證、有效期限、精確度。
f. 卡尺與包裝盒一一對應，攜帶過程中必須放在盒內，避免摔傷、碰傷。
b. 調零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。
、軟紙輕輕擦去測量面污物，并歸零，用手推、拉動游標尺，滑動輕 快，無阻滯感，無誤時方可使用。
1mm=100絲=1000μ 。品管培訓資料
第一章　基礎知識 一． 工具的正確使用 (數字顯示、表盤顯示、刻線顯示) A．使用范圍及規(guī)格： 不同規(guī)格的卡尺，具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我們根據工件的大小，選擇相應的卡尺。
，現已很少使用。
，一般測量3次，取平均值。
c. 滑道順暢，無異物。
(數字顯示、刻線顯示) A．規(guī)格及使用范圍： 外徑千分尺：0～225～50、50～775～100、100～12125～150、150～17175～200mm，0～50mm用于測量長度、外徑。
，先清理一次測量部位，再測量基準桿長度或調零，OK時，方可使用。
，將工件放置在測量臺上，左手執(zhí)千分卡尺，右手擰動千分尺，按上述方法進行操作。
。
，而必須使用游絲，確保合適的測量力，避免產生工件或工具變 形。
C． 使用方法： 取與孔對應的塞規(guī)，垂直對準孔，在重力作用下通過為通，不能通過為止，直至相鄰兩支規(guī)格的塞規(guī)為止。
，且與包裝物一一對應，防止生銹。
C． 使用方法： 用尺子組合成相應的厚度值，逐一試驗。
，使用后要潤滑、防銹、除異物。
B． 精確度： C． 使用方法： 、有效期限、高度尺的上下活動是否靈活，前后左右移動是否順暢。
最終結論：主刻度177。
A. 規(guī)格：用途廣泛的量塊一般選用83件/套，其分度值為：、…；、10；40…100。
如：將被測工具的示值與量塊比較，示值與量塊值之差為被測工具的偏差。
，避免異物混入，進而損傷粘合表面。
B. 樣本：從中抽取的產品。
a. 輕微缺陷(C級缺陷)：不影響制品使用目的，部分規(guī)格略有偏離，不影響顧客愉悅感。
第4頁 G．檢驗水準：用于規(guī)定批量和樣本大小之間的關系，常用的一般檢驗水準有ⅠⅡⅢ級，特殊檢驗 水準S1～S4共四級，特殊檢驗水準一般用于破壞性檢查。
C． 根據缺陷等級，決定品質允收水準。
G． 確定檢查對象(批，批量)原則上接近相同的生產條件下，在一定的時間內，生產的產品(同一種產品)作為一個檢查批。
K． 抽取及檢驗樣本。
：MILSTD105E抽樣表(本公司自編格式)。
如：N=11 則3
A．取樣分布 1 4 7 10 2 5 8 11 3 6 9 12 1 4 7 10 2 5 8 11 3 6 9 12 B