義烏醫(yī)院管網(wǎng)管道安裝施工組織設(shè)計方案(已修改)
2025-08-22 18:10 本頁面
【正文】 目錄 第一章 ............................................................ 1 第二章 ........................................................ 1 第三章 ....................................................... 2 第四章 ........................................................ 2 第五章 ....................................................... 3 第 1節(jié) ....................................................... 3 第 2節(jié) ............................................... 6 義烏中心醫(yī)院室外地下管道安裝內(nèi)容有：自動噴水給水管，室內(nèi)消火栓給水管，生活給水管，室外消火栓給水管，液化石油氣管，冷熱給水管。主要材質(zhì)有碳鋼鋼管、鑄鐵管。主要設(shè)備及管件有閥門、消火栓、水表及彎頭、異徑管、法蘭等。管道的安裝包括管道防腐、保溫施工。 序號 材料名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 1 球墨鑄鐵管 DN250 m 1600 2 DN150 m 500 3 DN100 m 1400 4 DN80 m 40 5 球墨鑄鐵管件 件 6 無縫鋼管 Φ 219 6 m 195 7 Φ 133 4 m 280 8 Φ 108 4 m 9 Φ 89 4 m 310 10 Φ 76 4 m 36 11 Φ 56 3 m 120 12 焊接鋼管 DN100 m 10 13 DN80 m 300 14 DN32 m 200 15 DN20 m 20 16 蝶閥 件 22 17 閘 閥 件 18 18 地上式消火栓 DN100 臺 18 19 消防泵結(jié)合器 DN100 套 15 20 波紋補償器 件 6 21 水表 DN80250 件 8 1 GBJ5023597 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇） 2 GBJ5023698 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 3 GB5026897 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 4 GBJ24282 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 5 S S S3 國家給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 6 建筑 安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié) 前期準(zhǔn)備： （ 1） 指派專人根據(jù)提供的施工現(xiàn)場范圍內(nèi)、水準(zhǔn)點、原始資料、土建構(gòu)筑物座標(biāo)位置及縱橫軸線與管道直線位置的距離尺寸，并繪圖作記錄。 （ 2） 配合土建預(yù)埋預(yù)留。預(yù)埋管口的座標(biāo)，標(biāo)高的尺寸必須與土建人員密切配合，特別是標(biāo)高數(shù)據(jù)，必須正確，避免偏差，并為今后順利安裝管道提供保證。 管溝放線與開挖： （ 1） 以先深后淺的原則，進行管線的放線測量與開挖。 （ 2） 根據(jù)提供的施工現(xiàn)場平面基準(zhǔn)點原始資 料，以及設(shè)計圖紙的座標(biāo)數(shù)據(jù)，使用鋼盤尺、經(jīng)緯儀，測出管線的實際位置，在地面上打上木樁（中心樁），再在木樁上釘上中心釘，作為放線的基準(zhǔn)，并作出標(biāo)記。其中心樁位置與實際管線的直線位置，有參照距離尺寸（建成立參照點）。 （ 3） 在管系轉(zhuǎn)彎及分支處，也分別在地面上打上中心樁，釘上中心釘，并測出與相鄰?fù)两?gòu)筑物縱橫軸線的直線距離，繪圖作出記錄。 （ 4） 管溝開挖的斷面形式及邊坡，根據(jù)地下水位的情況按土質(zhì)而宜，溝底的寬度，在管兩側(cè)，有適量的操作與調(diào)整控制的距離。 （ 5） 管道應(yīng)鋪設(shè)在自然的原土上，根據(jù)土質(zhì)的情況，應(yīng)先在 溝底留有 100mm 厚度土層，作為最終下管前由人工清理溝底及找坡度的余量。 （ 6） 溝底的坡度，采用在溝壁的一側(cè)，相隔一定的長度距離，在溝壁釘上水平樁，用水平儀自設(shè)置的控制水準(zhǔn)點上引出標(biāo)高，以確定該樁標(biāo)高，進行溝底坡度的控制開挖，如圖示，并作出標(biāo)號編號及記錄。 （ 7） 開挖的棄土堆放。處于管溝一側(cè)，距溝邊應(yīng)大于 ，且高度不超過 ，并應(yīng)統(tǒng)籌兼顧，考慮相鄰管溝的開挖及運管、下管等施工操作上的便利而宜。 （ 8） 當(dāng)管溝的直線性、溝底的寬度及坡度符合要求時，進行工作坑的放線與開挖。 （ 9） 工作坑 的放線應(yīng)從節(jié)點開始（鑄鐵管的彎頭、三通等），根據(jù)實際管件的長度及管材的長度依次放線，其前后操作的間距距離的寬度如圖所示，其深一般應(yīng)不小于 。 （ 10） 視地下水位的情況，在管溝的坡度最底點，挖集水坑，以排除管溝內(nèi)的積水。 （ 11） 管溝底應(yīng)鋪 100~300 mm 的砂墊層，由設(shè)計或水廠確定，再實施。 （ 12） 當(dāng)現(xiàn)場適合機械方法挖土?xí)r，在溝底應(yīng)留出不少于 200mm 的土層厚度，最終鋪管前，由人工清理挖至設(shè)計標(biāo)高。 材料檢查與驗收： （ 1） QT 管材、 QT 管件、閥門、法蘭等等，同時應(yīng) 具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期等標(biāo)記。 （ 2） QT 管材、 QT 管件，其內(nèi)外表面漆層完整光潔，附著牢固，無裂縫和冷隔等缺陷，承插口處無粘砂及凸起，其他部位不得有大于 2 mm 厚的粘砂及 5 mm 高的凸起。法蘭鑄鐵管與管件的法蘭應(yīng)與中心線垂直，法蘭面應(yīng)有凸臺和清潔的密封線。 （ 3） QT 鋼管插口外部和承口內(nèi)部表面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確。 （ 4） 接口用的橡膠圈，粗細(xì)均勻，不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮。 （ 5） 所有閥門，作抽檢試驗，抽檢試驗的比例不少于 10%作強度和嚴(yán)密性試驗。并對閥門的啟閉傳動裝 置的靈活可靠程度作檢查和調(diào)整。 安裝： （ 1） 鑄鐵管鋪管前，清除承插部位的粘砂、毛刺等物，用氧乙炔焰烤除插口處的瀝青涂層，并清理干凈。承插鋼砼管，其外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時，不得使用。 （ 2） 大口徑鑄鐵管及鋼砼管，以機械方法（汽車吊）為主，輔以“Π”型活動工起重裝置進行鋪管，起吊時，再一次檢查承插口部位的清潔程度，然后下管。 （ 3） 鋪管時，其承口迎水流方向，將插口處清理干凈后，套上橡膠圈，橡膠圈應(yīng)平直無扭曲，對口時承插口間的縫隙應(yīng)一致均勻。 （ 4） 對口時，以機械牽拉，插口均勻進入承口，管徑 DN≥ 800mm 的鑄鐵管，兩人同時在工作坑的兩側(cè)，由管底自下而上將橡膠圈均勻填打至插口小臺。 （ 5） 填打完畢，應(yīng)注意檢查管子的直線性及坡度是否符合要求，當(dāng)符合要求時，再繼續(xù)下一根管子的對口連接。 （ 6） 當(dāng)一管溝全部鋪管完畢，且其直線性，坡度經(jīng)檢查符合要求時，在每一根管子的兩側(cè)及管頂，進行部分回填土，以起到穩(wěn)固作用，其管頂以上部分回填，應(yīng)不少于 ，然
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