【正文】 第一篇：車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度為了公司的生產(chǎn)正常運行和員工的人身安全，杜絕重大事故發(fā)生，確保車間安全順利的生產(chǎn)運行特制定以下規(guī)章制度：1安全生產(chǎn)管理，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。消除一切安全事故隱患。2． 進入車間必須佩帶安全帽，工作人員必須做好一切安全防護措施，比如佩帶安全帽、手套和護腕，違著罰款100元。3． 車間內(nèi)嚴(yán)禁一切煙火，禁止抽煙，違著罰款200元。4． 行車操作人員必須經(jīng)過車間主任審核之后才可操作，違著罰款200元。經(jīng)審核的行車操作工人必須嚴(yán)格按照正確方法操作行車，不得違規(guī)操作，操作時必須作好安全防護措施（佩戴安全帽），違著罰款200元。5． 車間工作人員必須認(rèn)真作好本職工作，不得私自離崗竄崗，工作期間要注意設(shè)備工作狀態(tài)，保證順利生產(chǎn)，時刻注意設(shè)備周圍的安全。不得出現(xiàn)因設(shè)備操作不當(dāng)而引起的安全危害。違著罰款200元6． 員工應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。第二篇：車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度為了員工的身體健康，營造良好有序的工作環(huán)境，特制訂本規(guī)章制度。未經(jīng)培訓(xùn)上崗或主管授權(quán)許可人員，不得操作任何機器設(shè)備。機器操作人員應(yīng)嚴(yán)格注意個人衣著，嚴(yán)禁攜帶耳環(huán)、首飾、寵物等進入操作間。機器設(shè)備操作人員必須熟練掌握操作規(guī)程并按要求進行操作，嚴(yán)禁違章操作。機器設(shè)備操作人員在生產(chǎn)前后，嚴(yán)格檢查設(shè)備是否有漏油、漏電等現(xiàn)象，并上報。設(shè)備運行過程中應(yīng)隨時注意運轉(zhuǎn)情況，不得打瞌睡、離崗；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時報修。機器設(shè)備操作人員班前嚴(yán)禁喝酒，以防止意外傷害事故發(fā)生。特殊工種必須持證上崗。進行機器設(shè)備的清理和清洗工作時應(yīng)首先切斷電源。嚴(yán)禁將水沖到設(shè)備的電機和控制系統(tǒng)部分；嚴(yán)禁用水沖洗供電設(shè)備、電路系統(tǒng)、電源開關(guān)、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設(shè)施，嚴(yán)禁在機器設(shè)備運行狀態(tài)下做清潔衛(wèi)生工作。非設(shè)備維修人員嚴(yán)禁私自拆卸、改裝機器設(shè)備和電力系統(tǒng)。1交接班及下班離機時，車間人員應(yīng)檢查設(shè)備、電路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關(guān)閉。1車間、倉庫必須配備相應(yīng)的消防設(shè)施。未發(fā)生火災(zāi)時，嚴(yán)禁動用和損壞消防設(shè)施。1設(shè)備操作人員應(yīng)把模具、操作工具等做到定點定位。1設(shè)備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺。1主動學(xué)習(xí)，相互提高。車間氣焊、電焊安全操作規(guī)程電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護手套，不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時，二種瓶必須保持5米以上的安全距離。乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏有效，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止放置乙炔發(fā)生器。氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KPa以下，不得使用。氣焊操作中需要停止10～15分鐘時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時間不工作應(yīng)關(guān)閉閥門，取下減壓器。輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏，不得與油脂、高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥是否有效；送焊條進烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。割焊作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，將焊機放置妥善的地方，并檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材?；窗彩械刭|(zhì)礦產(chǎn)勘查院車間“十不焊割”制度。沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的，不能單獨頂崗操作焊割，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護的不能焊割。重點要害部分及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實安全防護措施的不能割焊。對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。不了解焊割器具內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。對有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能割焊。焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）時不能割焊。車間機床安全操作規(guī)程1）工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。（2）操作者應(yīng)熟悉所操作機床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無證者單獨操作。（3）檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機床。（4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。（5）機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并要觀察周圍動態(tài)。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。（6）機床開動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。（7）調(diào)整機床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩(wěn)后才能進行。（8）機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。（9）不得用手直接清除鐵屑，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。（10）凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須指定1人為機長，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。（11）機床發(fā)生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查處理。（12）不得在機床運轉(zhuǎn)時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電源。（13）應(yīng)正確使用量具、手工具，嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。（14）卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應(yīng)立即取下。（15）使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內(nèi)，經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。（16）劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在適當(dāng)位置。（17）卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。（18）使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。（19）車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。（20）進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。（21）使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。（22）嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時將手伸進孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)的切削情況。（23）機床在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。（24）機車轉(zhuǎn)動時用銼刀進行打磨時，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。（25）車床高速旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。（26）加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速不能過快。（27）切大料時應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。（28）加工細(xì)長料時，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長度超過300mm的應(yīng)有托架支撐，必要時設(shè)防護欄桿。（29）停車時，應(yīng)先退刀，后停車。（30）工作結(jié)束后，停止機床運轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。（31）嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。（32）下班時對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件和主軸變形。（33）工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。倉庫安全管理制度根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》及《消防法》的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)“安全第一 預(yù)防為主”“預(yù)防為主防消結(jié)合”的工作方針，為確保倉庫的絕對安全，結(jié)合本倉庫實際情況，特制定本制度：人員出入管理規(guī)定: 一．本倉庫屬于重點防火單位，倉庫所有場地嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種入內(nèi)；二．進入倉庫人員必須服從管理人員管理，閑人免入；物資加工存放管理規(guī)定: 一．存放物資的庫房必須做到干燥，通風(fēng)狀況良好；二．物資入庫后必須及時進行分類加工，按規(guī)定打包成型，堆碼； 三．物資放于地面上時應(yīng)墊有枕木(大概高20cm)并保留空間，距離墻壁40cm左右。電源設(shè)備管理規(guī)定: 一．嚴(yán)禁在倉庫使用其他任何用電設(shè)備；二．對供電設(shè)備必須嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。消防安全管理規(guī)定: 一．滅火器必須按時按規(guī)定進行藥物的更換，確保器材的有效使用； 二．倉庫前坪不得隨意停放車輛或堆放其他物資；庫房內(nèi)部必須按規(guī)定留有消防安全通道并保持暢通；安全管理人員職責(zé)一．倉庫管理人員必須認(rèn)真