【正文】 第一篇：混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案分析江山御景四期混凝土工程質(zhì)量缺陷預(yù) 防 及 處 理 方 案編制: 胡紹軍復(fù)核：審核：福建省來寶建設(shè)工程有限公司2016年1月23日 江山御景四期目錄目錄....................................................................................................................2 .........................................................................................................3 編制依據(jù).........................................................................................................3 組織機(jī)構(gòu).........................................................................................................4 混凝土工程施工質(zhì)量通病預(yù)防措施..................................................................5 混凝土工程質(zhì)量缺陷處理措施.........................................................................9..................................................................................10 ..........................................................................................11 ................................................................................................16 ........................................................................................................19 .........................................................................................19 ................................................................................................20 江山御景四期本工程屬于新余市融匯江山御景（四期）工程。位于新余市城東高新開發(fā)區(qū)新余市融匯江山御景社區(qū)內(nèi)（原新余市長途汽車站），西為新欣大道，北面為飛宇路，東面為龍?zhí)吨蘼罚厦鏋樾腋Ｐ^(qū)，交通便利。，,?？傊黧w設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級為一級，安全等級為二級，抗震設(shè)防為丙類。地下室為6級人防，地下室一層?；A(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，持力層為泥質(zhì)粉砂巖。主體結(jié)構(gòu)地上7~28層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，~，~，~，擬建建筑物有一層地下室（位于34~38樓下）。新余市所在地區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)區(qū)。，，年平均降水量約為1600毫米，（1997年），（2001年），降雨主要集中在4~6月份，為豐水期，占年總量50%，10月~次年1月為枯水期，其余為平水期。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，推測擬建場地從上至下底層依次為：雜填土、粉質(zhì)粘土、泥質(zhì)粉砂巖。設(shè)計(jì)圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 江山御景四期江山御景四期工程項(xiàng)目經(jīng)理部由上至下分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”，即進(jìn)行項(xiàng)目施工的綜合管理，作業(yè)層管“線”，即進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理等的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能部門，技術(shù)質(zhì)量部、施工安監(jiān)部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部及綜合辦公室。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖如下：圖21 施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部主要成員：項(xiàng)目經(jīng)理：江水根聯(lián)系電話：*** 項(xiàng)目副經(jīng)理：李忠文聯(lián)系電話：*** 項(xiàng)目總工：胡紹軍聯(lián)系電話：*** 技術(shù)質(zhì)量部：簡小偉聯(lián)系電話：*** 江山御景四期陶黎勇聯(lián)系電話：***李勇聯(lián)系電話：***付鵬聯(lián)系電話：***施工安監(jiān)部：艾梅兵聯(lián)系電話：*** 材料設(shè)備部：廖小勇聯(lián)系電話：*** 綜合辦公室：劉國生聯(lián)系電話：*** 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部：李忠文聯(lián)系電話：***:是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、少漿、多石及石子間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生原因：①砼配合比不當(dāng)，造成砂漿少、石子多。②砼攪拌時(shí)間不夠，末拌勻，和易性差，振搗不密實(shí)。③下料不當(dāng)或下料過高末設(shè)串筒，造成砂漿離析。④混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振。⑤模板有縫隙使水泥漿流失。⑥鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大。：是指砼內(nèi)部主筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生原因：①鋼筋墊塊位移、墊塊間距過大、墊塊漏放使鋼筋緊貼模板、造成露筋。②砼配比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，使水泥漿流失。③構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼江山御景四期 筋周圍，造成露筋。④砼保護(hù)層太小或鋼筋位移。⑤模板末澆水濕潤或脫模過早，造成砼缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。：是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。產(chǎn)生原因：①模板表面粗糙或粘水泥漿渣等雜物末清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。②模板末澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。③模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。④模板隔離劑涂刷不勻，砼表面與模板粘結(jié)造成麻面⑤ 砼振搗不實(shí)，氣泡末排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。：是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生原因：①在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料 被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。②混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又末進(jìn)行振搗。③混凝土一次下料過多過厚，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。④混凝土內(nèi)掉入工具、木塊等雜物，混凝土被卡住。：是指墻柱體底部的局部蜂窩、麻面、露筋等。產(chǎn)生原因：①模板底部與混凝土樓板相接處，因較大縫隙易跑漿。②混凝土澆注高度過高，造成模板底部側(cè)力過大，在振搗過程中容易發(fā)生跑漿或“跑盒子”（即模板側(cè)向位移），使混凝土產(chǎn)生“爛根兒”。江山御景四期③新、老混凝土接茬處（模板底部）清理不干凈，如浮土，木屑，老混凝土漿皮殘?jiān)?，給這一部位出現(xiàn)“爛根兒”構(gòu)成隱患。④混凝土自由傾落高度過高，混凝土中的水泥砂漿受鋼筋的阻力被黏結(jié)浮掛。而石子傾落在先頭，易產(chǎn)生“石窩”，在開始澆注時(shí)沒有先澆水泥砂漿作為新老混凝土的結(jié)合層。：是指混凝土內(nèi)部存在水平或垂直的松散混凝土。產(chǎn)生原因：①施工縫或變形縫末經(jīng)接縫處理。②混凝土澆筑高度過大，末采取有效防混凝土離析措施。③施工縫處雜物末清除干凈。④底層交接處末灌接縫砂漿層，接縫處混凝土末振搗好。：板裂縫形成原因多樣復(fù)雜，一般以下幾方面原因較突出。，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。，為了保證商品混凝土的流動(dòng)性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。而混凝土中參與水化反應(yīng)的水量僅為游離水的20－25％，而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求，這些游離水在蒸江山御景四期發(fā)后會(huì)在混凝土中產(chǎn)生大量毛細(xì)孔增加了混凝土的收縮。摻加粉煤灰、礦渣等，也會(huì)增加混凝土的收縮。為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會(huì)使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫。：原因是澆注墻體時(shí)，將減石砂漿或潤管砂漿未均勻入模，而是集中到一點(diǎn)，造成部分墻體底部砂漿過厚，強(qiáng)度受影響。、陽角受損：過早拆模，拆模時(shí)磕碰陽角。防爛根、防墻根砂漿過厚：所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪預(yù)拌同混凝土配比的去石砂漿30mm～50mm，砂漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫。，控制每層澆注高度不超過100cm，及時(shí)振搗，不漏振，配備足夠振搗棒，鋼筋密處采用小直徑振搗棒；，粘海綿條堵縫，模板對拉要拉緊，澆注前撒水濕潤。，用扎絲將墊塊綁扎牢固； ，均勻涂刷脫模劑； ，及時(shí)振搗；，防止離析，底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”；剪力墻插點(diǎn)間距30cm，由于不好觀察混凝土表面特征，插棒振搗時(shí)間用時(shí)間控制，約20～30S，至頂端以砼不再顯著下沉，無氣泡冒出，表面均勻泛出漿液為準(zhǔn)；振搗江山御景四期上層砼時(shí)，振搗棒要插入下層砼5cm左右，以便消除上下層混凝土之間的接縫；砼振搗時(shí)避免振搗棒碰到主筋。：，及時(shí)進(jìn)行找平收面，先用木抹子搓毛，再用鐵抹子壓光，然后掃毛。掌握好時(shí)間火候。，應(yīng)分散進(jìn)行吊放。，嚴(yán)禁提早拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周。、柱、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模需要砼強(qiáng)度達(dá)到要求（構(gòu)件棱角不易損壞時(shí)）時(shí)方能拆除，且拆除時(shí)不得硬撬注意保護(hù)邊角。為保證混凝土工程質(zhì)量最終符合規(guī)范要求，除采取必要的措施加以預(yù)防外，對已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求和基本的美觀。項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對混凝土表面缺陷修補(bǔ)，由技術(shù)質(zhì)量部專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺(tái)帳記錄、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收?；炷敛鹉：螅F(xiàn)場應(yīng)在第一時(shí)間通知質(zhì)量部對混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時(shí)登記并組織工程部、作業(yè)隊(duì)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊(duì)江山御景四期完善工藝措施?；炷凉こ藤|(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)量部對混凝土表面拍照并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，方可展開質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查。（1）.預(yù)縮砂漿水泥: 硅酸鹽水泥（海螺牌）； 砂 :河砂和人工砂,； 水 :符合拌制混凝土要求；抗壓強(qiáng)度:≥30MPa；抗拉強(qiáng)度:≥ MPa；粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.（2）抹面抗裂砂漿抗壓強(qiáng)度：≥30MPa；粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.（3）.細(xì)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度：≥30MPa；粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.（4）.裂縫化學(xué)灌漿灌漿漿液與縫面粘結(jié)強(qiáng)度≥ MPa.（5）微膨脹細(xì)石混凝土（商品砼）.抗壓強(qiáng)度：≥40MPa；有特殊要求時(shí)在原有等級上提高一級，如何抗?jié)B等級。江山御景四期a)氣泡、麻面修補(bǔ)對于有氣孔、麻面部位采用毛刷沾水清除表面滯留物后，直接用毛刷沾細(xì)水泥砂漿，在有氣泡、麻面的混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔、麻面的痕跡后停止擠壓?；炷帘砻婕?xì)水泥砂漿出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后，及時(shí)采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，達(dá)到細(xì)砂漿充填密實(shí)，且混凝土表面清潔的目的；針對氣孔直徑大于5mm時(shí)，先擴(kuò)孔清洗，再采取點(diǎn)補(bǔ)的方式，用細(xì)水泥砂漿將氣孔填充密實(shí)，然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。具體操作工藝措施如下（以大于5mm的氣孔為例）：（1）.用帶尖的鉛絲伸入氣孔內(nèi)擴(kuò)孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內(nèi)浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈；（2）.對氣泡內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤，用抹布沾干內(nèi)部積水，使修補(bǔ)處陰干；（3）.用拌好的細(xì)粒砂漿填充氣泡，鐵抹子下壓、填實(shí)、抹平表面，細(xì)粒砂漿內(nèi)適量摻入白水泥調(diào)整顏色，砂子采用1mm篩子過篩；（4）.用干抹布擦干凈處理區(qū)附近的混凝土表面；（5）.表面采用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；（6）.養(yǎng)護(hù)7天后，質(zhì)檢工程師會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收。b)范圍小且淺的蜂窩、麻面、露筋修補(bǔ)（1）.將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實(shí)混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,避免出現(xiàn)銳角部位。鑿除蜂窩時(shí),鑿鏟應(yīng)垂直混江山御景四期