【正文】 .9（8）止水缺陷處理...........................................10八、主要修補工藝要點..............................................10抹面抗裂砂漿................................................10改性環(huán)氧樹脂灌漿............................................11九、砼外觀質量缺陷修補注意事項....................................12十、缺陷修補質量控制..............................................12十一、安全保障措施................................................13十二、文明施工....................................................13十三、成品保護措施................................................13一、工程概況新建鐵路鄭州至萬州鐵路河南段站前工程ZWZQ2標二分部管段位于河南省長葛市境內，正線起訖里程DK59+～DK70+，主要跨越既有道路有徐庶大道、京港澳高速公路、機場快速路、石武客專，我分部施工任務為雙洎河特大橋（307～647墩）全部下部結構及5聯(lián)連續(xù)梁。上一道工序經驗收合格后方可進行下一道工序施工。(6).裂縫灌漿處理結束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。內部質量：抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補。主要成份為高標水泥，石英砂，HZ08膠粉重鈣，木質纖維，PP纖維。（6）.填入預縮砂漿,用木棒拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液。灌漿法：先鑿深5cm“V”形槽，在處理段上下端鉆止?jié){孔（不穿江山御景四期過原止水），清洗后用樹脂砂漿封堵騎縫鉆灌漿孔（孔間距30—50cm），插灌漿管，密封管四周，洗縫、通風后，自上而下逐孔灌快凝止水砂漿，灌至不吸漿時灌漿結束。,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進行灌漿。c)大且較深的蜂窩、孔洞修補當出現(xiàn)較大蜂窩、孔洞時應會同監(jiān)理、業(yè)主等共同察看缺陷部位，確定其缺陷對結構的影響程度及是否可按擬定的缺陷修補方案處理。具體操作工藝措施如下（以大于5mm的氣孔為例）：（1）.用帶尖的鉛絲伸入氣孔內擴孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈；（2）.對氣泡內進行灑水濕潤，用抹布沾干內部積水，使修補處陰干；（3）.用拌好的細粒砂漿填充氣泡，鐵抹子下壓、填實、抹平表面，細粒砂漿內適量摻入白水泥調整顏色，砂子采用1mm篩子過篩；（4）.用干抹布擦干凈處理區(qū)附近的混凝土表面；（5）.表面采用透明膠布進行保濕養(yǎng)護；（6）.養(yǎng)護7天后，質檢工程師會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。、柱、梁等結構構件側模需要砼強度達到要求（構件棱角不易損壞時）時方能拆除，且拆除時不得硬撬注意保護邊角。防爛根、防墻根砂漿過厚：所有豎向結構模內均鋪預拌同混凝土配比的去石砂漿30mm～50mm，砂漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側根部用砂漿堵縫。，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。②混凝土澆筑高度過大，末采取有效防混凝土離析措施。：是指墻柱體底部的局部蜂窩、麻面、露筋等。②模板末澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。：是指砼內部主筋、箍筋局部裸露在結構構件表面。項目經理部下設五個職能部門，技術質量部、施工安監(jiān)部、材料設備部、財務部及綜合辦公室?？傊黧w設計使用年限為50年，耐火等級為一級，安全等級為二級，抗震設防為丙類。地下室為6級人防，地下室一層。項目部組織結構圖如下：圖21 施工管理組織機構框圖項目部主要成員：項目經理：江水根聯(lián)系電話：*** 項目副經理：李忠文聯(lián)系電話：*** 項目總工：胡紹軍聯(lián)系電話：*** 技術質量部：簡小偉聯(lián)系電話：*** 江山御景四期陶黎勇聯(lián)系電話：***李勇聯(lián)系電話：***付鵬聯(lián)系電話：***施工安監(jiān)部：艾梅兵聯(lián)系電話：*** 材料設備部：廖小勇聯(lián)系電話：*** 綜合辦公室：劉國生聯(lián)系電話：*** 財務會計部：李忠文聯(lián)系電話：***:是指混凝土結構局部出現(xiàn)疏松、少漿、多石及石子間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產生原因：①鋼筋墊塊位移、墊塊間距過大、墊塊漏放使鋼筋緊貼模板、造成露筋。③模板拼縫不嚴，局部漏漿。產生原因：①模板底部與混凝土樓板相接處，因較大縫隙易跑漿。③施工縫處雜物末清除干凈。，為了保證商品混凝土的流動性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。，控制每層澆注高度不超過100cm，及時振搗，不漏振，配備足夠振搗棒，鋼筋密處采用小直徑振搗棒；，粘海綿條堵縫，模板對拉要拉緊，澆注前撒水濕潤。為保證混凝土工程質量最終符合規(guī)范要求，除采取必要的措施加以預防外，對已經出現(xiàn)的外表質量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認真進行處理，以使混凝土構件達到設計要求和基本的美觀。b)范圍小且淺的蜂窩、麻面、露筋修補（1）.將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。一般孔洞的處理方案：（1）先確定混凝土缺陷部位影響范圍，畫好鑿除邊界線；（2）待混凝土達到一定強度后，用小型沖擊電鍾將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗；（3）鑿毛混凝土表面涂一層水泥凈漿，支設帶托盒的模板并濕潤模板；江山御景四期（4）用比結構砼高一強度等級的膨脹細石混凝土仔細分層澆筑密實；（對于有特殊要求的混凝土如抗?jié)B砼，修補砼抗?jié)B等級也需提高一級）（5）突出結構面的混凝土，表面用抗裂砂漿抹平。為確保灌漿后,混凝土表面不留下痕跡,灌漿前,對裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵。 預縮砂漿主要用于鋼筋外露形成的孔洞、蜂窩、麻面的處理及其它部位深度大于25mm以上的缺陷部位作為填坑材料,以減小抗裂砂漿的修補工程量,其工藝控制措施如下:（1）.,水泥和中砂重量比為1:2,為提高預縮砂漿抗壓強度等力學指標,擬在砂漿配置時摻加8%10%硅粉；采用預縮砂漿形成永久表面時,采用白水泥與混凝土同類水泥混合料作為膠凝材料,使拌制的預縮砂漿顏色與混凝土一致。砂漿按每層厚4～5cm鋪料和搗實（搗實后厚度約2～3cm），每層搗實到表面江山御景四期出現(xiàn)少量漿液為度。(2）.現(xiàn)場加水，約1：3，手持機械攪拌機，攪拌23min，停35min，再攪拌23min即可使用。,擬采用丙酮胺類環(huán)氧漿液進行灌漿, 主要工藝措施如下:（1）.裂縫灌漿出漿點水平或垂直裂縫方向控制間距按20cm控制,沿裂縫表面采取騎縫埋入灌漿嘴的方式,裂縫深度超過40cm后,采取鉆斜孔方式穿過裂縫面,孔內填入灌漿管。江山御景四期(1).對于一個混凝土單元的混凝土面上出現(xiàn)多個類型的外觀缺陷，其鑿毛面的驗收可以集中施工，合并到一個單元表進行驗收。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的，缺江山御景四期陷修補視為不合格，必須返工，不留質量隱患。二、編制依據1）《鐵路混凝土工程施工技術指南》 鐵建設[2010]241號； 2）《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（TB10424—2010）； 3）《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》（TB107522010）； 4）《高速鐵路橋涵工程施工技術規(guī)程》（Q/CR 96032015）。5）蜂窩蜂窩是指混凝土表面無水泥砂漿，骨料間有空隙存著，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5mm，深度不漏筋，可能露骨筋。六、砼外觀質量通病預防措施針對混凝土外觀質量通病可能的原因，我們在施工過程當中針對性做好以下預防措施：通過控制鋼筋施工質量預防鋼筋必須進行質量復檢，選擇有經驗的施工人員進行制作加工，控制浪費現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準確，安裝正確，保護層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時安排護筋人員隨時檢查。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷?；炷琳駥嵾^程，是混凝土拌和物在所澆部位上進行：一是液化，二是振動，三是搗實。同時，在各工序施工中，要嚴格進行交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。水泥砂漿：水泥+膨脹劑:水:外加劑:細集料:107膠水（+::::）單位：Kg 水泥漿：水泥+膨脹劑:水:外加劑:107膠水（+:::）其中，普通水泥:白水泥（3:7）單位：Kg混凝土表面修補以顏色為主，不分層、脫落、開裂。C、采用砂漿先行填坑的蜂窩，應將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈，并充分濕潤后，涂一層凈漿，然后鑲補砂漿。對較大缺角，將不實的混凝土鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等級的細石混凝土補好，并加強養(yǎng)護。即，沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料，在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿，并騎縫埋入灌漿嘴。（4）修補面先進行毛面處理并清理干凈，在修補前保持修補面陰干、潮濕無明水。具有補強、加固、堵漏和防腐功能；對斷裂砼梁、柱具有修復作用。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結束。缺陷修補重在早期，應盡量利用模板拆除后的前期腳手架，能夠大量節(jié)省人力、材料，否則，重新搭設修補腳手架則浪費巨大，利用吊籃修補則來回移動困難、安全性差，修補時間也只能推遲到頂板澆筑完成后，修補、養(yǎng)護時間會影響到后期的施工。對用于缺陷修補的材料必須進行嚴格控制，分批購進的材料應按要求進行質量檢驗，并將檢驗結果報送監(jiān)理機構確認，只有經檢驗合格的材料才能用于缺陷修補。第三篇：混凝土缺陷修補方案混凝土質量通病問題處理方案一、情況說明在17樓九層及16樓四層混凝土澆筑過程中，出現(xiàn)了以下問題 ，表面不平整、蜂窩麻面。，搶抓工期過程中，施工任務較重，施工時間太緊，項目部管理人員驗收時間緊迫，沒有及時發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)問題的也未及時整改就已經開始混凝土澆筑。保證模板垂直度和平整度符合要求。二、細石混凝土填補法對蜂窩比較嚴重或露筋較深以及孔洞問題，采用細石混凝土進行修補：先將附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒剔鑿掉，頂部要鑿成斜面，避免形成死角。（3）攪拌方法最好用機械攪拌，人工攪拌時需用力攪拌勻，攪拌時間不少于5分鐘，否則達不到所需的流動度?？锥矗阂话憧锥刺幚矸椒ㄊ菍⒅車乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比結構砼高一強度等級的半干硬細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養(yǎng)護。缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。頂樓柱頭露筋：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強度等級的細石混凝土灌注加柱冒頭高4cm密實，并養(yǎng)護。若孔洞較小較淺，可直接用高一級的混凝土進行修補；若孔洞較深較大，尚應安裝模板，模板上口應做成撮箕口且高于孔洞至少50mm，用膨脹混凝土澆注，混凝土澆注至模板平，待混凝土達到足夠強度方可拆除模板，凸出構件的混凝土應進行剔除。、深度較大或貫通裂縫。、樓板因模板拼縫出現(xiàn)錯臺的處理 采用打磨方法進行處理。首先對殘缺部位進行剔鑿并清理、沖洗干凈，再安裝模板（必要時還需補鋼筋），用細石混凝土澆灌密實，采取覆蓋養(yǎng)護。（6）裂縫：板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，板面沿鋼筋方向在鋼筋上方出現(xiàn)裂縫，沿水電管線產生的裂縫。五、混凝土結構質量缺陷的處理方法蜂窩處理方法（1）對于數(shù)量不多的小蜂窩混凝土表面，主要是保正鋼筋不受侵蝕，采用表面抹漿修補，用1:2水泥砂漿抹面修整。爛根的處理方法（1）在墻柱根部鑿去薄弱松散部分混凝土及松動石子。（2）板面沿鋼筋方向產生的裂縫：由于之后有地面工程施工，將有裂縫的板面鑿毛并沖洗干凈，均勻涂抹一層15~25mm厚1：2水泥砂漿封閉處理。外形缺陷的處理方法（1）將洞口邊線或梁板底標高彈出，將錯臺高出部分、跑模部分鑿除，露出碎石，將凹陷部位鑿毛到位；（2）用水將新茬沖洗干凈，撒水使混凝土接合面充分濕潤；（3）在基層處理完成后，先抹一層水泥素漿打底，然后用1:2干硬性的水泥砂漿，自下而上按照抹灰工的操作方法大力將砂漿壓入接合面，反復搓動，抹平；（4）修補用的水泥應與原混凝土品質一致，砂子用中粗砂，必要時摻拌白水泥與建筑膠，保證混凝土顏色一致；（5）為使砂漿與混凝土表面結合良好，抹光后的砂漿表面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。（3