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正文內(nèi)容

關(guān)于沖壓品質(zhì)、模具提案改善管理辦法(已修改)

2025-11-09 18:07 本頁面
 

【正文】 第一篇:關(guān)于沖壓品質(zhì)、模具提案改善管理辦法.關(guān)于沖壓品質(zhì)、模具提案改善管理辦法目的和范圍變革謀轉(zhuǎn)型,創(chuàng)新求提升。營(yíng)造公司全員參與品質(zhì)、模具等改善的氛圍,提升全員自主改善意識(shí),激發(fā)所有人員的智慧,對(duì)目前主要生產(chǎn)瓶頸沖壓品質(zhì)問題、模具問題等方面進(jìn)行富有建設(shè)性的改善,以達(dá)到降低成本、減少庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、周轉(zhuǎn)率、團(tuán)隊(duì)協(xié)同的目的,特制定本管理辦法。本管理辦法適用于鈑金分廠沖壓車間、模具分廠、品質(zhì)工藝。定義2.1沖壓品質(zhì)改善獎(jiǎng),主要針對(duì)目前沖壓產(chǎn)品存在毛刺、凹凸不平、壓印等品質(zhì)問題進(jìn)行改善,一次完成所有工序并沖壓合格產(chǎn)品進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2.2模具改善獎(jiǎng),指主要針對(duì)目前模具存在毛刺、凹凸不平、易斷攻、難定位員工操作不方便、封閉高度、碼鐵不規(guī)范、安全性能不強(qiáng)、邊料以及廢料多不利用成本控制等進(jìn)行模具改善,對(duì)改善效果進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。管理內(nèi)容3.1組織職能:、模具分廠進(jìn)行改善以及申報(bào)評(píng)獎(jiǎng);,負(fù)責(zé)對(duì)沖壓品質(zhì)問題、模具問題進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)以及組織對(duì)沖壓車間、模具分廠提交改善項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審,對(duì)優(yōu)秀項(xiàng)目、方法形成技術(shù)或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣;,根據(jù)評(píng)審結(jié)果,落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。3.2沖壓品質(zhì)、模具改善涉及相關(guān)內(nèi)容:,無需刷毛刺、打磨、鎬打等返工浪費(fèi);、動(dòng)作程序的改進(jìn)方式,有效改善品質(zhì)并節(jié)省人力降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度; 、產(chǎn)品之儲(chǔ)存、控制、搬運(yùn)等改善;、凹凸不平、易斷攻、難定位員工操作不方便、封閉高度不標(biāo)準(zhǔn)、碼鐵不規(guī)范、安全性能不強(qiáng)、邊料以及廢料多不利用成本控制等進(jìn)行模具改善;,減少找模時(shí)間提高換模效率;、模具管理等技術(shù)方案、作業(yè)流程進(jìn)行制定、優(yōu)化。3.3沖壓品質(zhì)、模具改善管理流程: YES 沖壓品質(zhì) 改善管理流程圖 YES: ,由操作員工進(jìn)行作業(yè),所有工序完工后,把一次沖壓合格的產(chǎn)品數(shù)量、名稱填寫《一次沖壓合格申報(bào)表》,由跟線品質(zhì)工藝部現(xiàn)場(chǎng)跟線檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)并核對(duì)數(shù)量簽名確認(rèn),由車間月度進(jìn)行匯總次月日前報(bào)財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部15日前落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì); 模具改善獎(jiǎng),由發(fā)現(xiàn)問題者填寫《模具改善提案表》,送品質(zhì)工藝部評(píng)定可行性,可行項(xiàng)目送模具分廠并協(xié)助模具分廠實(shí)施改善,實(shí)施完畢后次改善提案獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)表》送品質(zhì)工藝部,品質(zhì)工藝部部,財(cái)務(wù)5月前填寫《模具日前完成評(píng)審并通報(bào)結(jié)果送財(cái)務(wù)15日前落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。模具改善項(xiàng)目評(píng)審前提條件,必須是模具改善后生產(chǎn)沖次不少8千次。3.4沖壓品質(zhì)、模具改善獎(jiǎng)勵(lì)設(shè)置:,;,設(shè)一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)、四等獎(jiǎng)、五等獎(jiǎng)、六等獎(jiǎng),獎(jiǎng)金額度分別為1000、500、300、100、50、20元,具體獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)如下:提案種類 特級(jí)提案 高級(jí)提案 一般提案提案創(chuàng)造的年度收益X X>100萬元100萬元≥X>50萬元≥X>10萬元≥X5萬元≥X1萬元≥X50萬元10萬元 >5萬元 >1萬元 >5000提案類型 一等獎(jiǎng) 二等獎(jiǎng) 三等獎(jiǎng) 四等獎(jiǎng) 五等獎(jiǎng) 六等獎(jiǎng)獎(jiǎng)金額度 1000元 500元 300元 100元 50元 20,同由該新產(chǎn)品線(各工序)平均分配; :分配比例 獎(jiǎng) 金 參與人員 發(fā)現(xiàn)問題者提出解決總體方制定具體實(shí)施方實(shí)施者案者 案者20%20%40%23%附件附表1:《一次沖壓合格申報(bào)表》 附表2:《模具改善提案表》 附表3:《模具改善提案獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)表》附側(cè)5.1本管理辦法由鈑金分廠制定,有修訂、最終解釋權(quán);5.2目前對(duì)沖壓品質(zhì)問題、模具問題的主要影響交貨瓶頸因素,以獎(jiǎng)勵(lì)方式推動(dòng)改善,希望全員積極參與自主改善,本辦法試行至6月份,8月將制定公司全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)改善體系,推動(dòng)公司持續(xù)改善;5.3 本管理辦法,自簽發(fā)即日起執(zhí)行。盈特金屬制品有限有公司 二00八年五月九日發(fā):鈑金分廠、模具分廠送:品質(zhì)工藝部、財(cái)務(wù)部、業(yè)務(wù)部報(bào):管理部呈:夏總、何副總?cè)掌?設(shè)備 產(chǎn)品名稱 一次沖壓合格數(shù)量 操作員 檢驗(yàn)確認(rèn)編制/日期:提案人 班組/一次沖壓合格申報(bào)表車間主任審核: 廠長(zhǎng)審批:所在部門崗位提交日期聯(lián)系方式改 善 建模具名稱議 內(nèi) 容原有缺失詳細(xì)改善方法及措施預(yù)期效果品質(zhì)工藝具體意見: 可行性評(píng)評(píng)定人/日期: 定結(jié)果模具改善提案表 模具改善提案獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)表項(xiàng) 目日 期申報(bào)獎(jiǎng)級(jí)改善前 改善后 改善前存在問題描述:改善措施及效益:改善 前 的 照 片以下內(nèi)容由品質(zhì)工藝相關(guān)人員填寫提案改善現(xiàn)場(chǎng)核實(shí):提案實(shí)施提案者提案單位參與成員改 善 后 的 照 片確認(rèn)日者期投入經(jīng)費(fèi)確認(rèn)者日期品質(zhì)工藝部意見欄:評(píng)定結(jié)果:簽字:第二篇:5s改善提案管理辦法5S改善提案管理辦法為進(jìn)一步提升5S管理水平,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮員工的聰明才智,激發(fā)員工的改善熱情。特制定本5S提案管理辦法。5S提案的范圍① 制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的問題;② 制約生產(chǎn)效率提高的問題;③ 生產(chǎn)組織中的各種浪費(fèi)的消除;④ 物流改善;⑤ 制約5S提升的問題;⑥ 管理流程中出現(xiàn)的問題;⑦ 利用信息技術(shù)、新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用的提案;⑧ 其他制約Q(質(zhì)量)C(成本)D(交貨期)S(安全)方面提升的問題。5S提案活動(dòng)的主體⑴ 全員參與,尤其是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員。現(xiàn)場(chǎng)改善提案活動(dòng)要求操作者立足本職工作,從我做起,從完善本職工作做起,從改善小問題做起,就本工序、本班組的待完善或可以提高的項(xiàng)目進(jìn)行改善、提高。⑵ 題目大小、范圍不限,不僅僅是某個(gè)方面,也不必非有顯著的效果,只要是能夠比現(xiàn)狀提高一步即可,哪怕是只能節(jié)約一分錢,縮短一秒鐘的作業(yè)時(shí)間。5S提案流程(1)提出與接收現(xiàn)場(chǎng)人員完成提案后,交給本部門主管,由單位領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后交給生產(chǎn)改善項(xiàng)目組備案。(2)提案的登記、發(fā)出生產(chǎn)改善項(xiàng)目組接收改善提案后,登記在臺(tái)賬上,本部門能夠?qū)嵤┑霓D(zhuǎn)給本部門實(shí)施,不能實(shí)施的經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)后發(fā)給實(shí)施主責(zé)部門,按完成難易程度規(guī)定其完成期限。(3)提案的實(shí)施與反饋實(shí)施主責(zé)部門接收后,實(shí)施改善,完成后填寫《現(xiàn)場(chǎng)改善提案書》。如需多個(gè)部門聯(lián)合改善,完成后由牽頭部門填寫《現(xiàn)場(chǎng)改善提案書》并反饋到項(xiàng)目組。項(xiàng)目組最后以書面形式把改善情況反饋給提案者。如提案無法實(shí)施或?qū)嵤┻^程中產(chǎn)生了新的問題,實(shí)施部門須向生產(chǎn)改善項(xiàng)目組報(bào)告,待落實(shí)后確定停止或變更提案??己思蔼?jiǎng)勵(lì)為鼓勵(lì)員工提出5S改善提案,生產(chǎn)改善項(xiàng)目組將定期開展改善提案的評(píng)比和表彰,對(duì)優(yōu)秀提案進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)分為一、二、三等獎(jiǎng)。優(yōu)秀提案將制作成看板在各單位展示。為加強(qiáng)各單位對(duì)改善提案的重視,每月各單位改善提案數(shù)量不低于員工人數(shù)的50%。對(duì)各單位改善提案的數(shù)量,列入對(duì)各單位的5S考核評(píng)比內(nèi)容。評(píng)比結(jié)果和各單位提案數(shù)量統(tǒng)計(jì)在公司內(nèi)公示。第三篇:提案改善管理辦法生產(chǎn)部提案改善管理辦法(試運(yùn)行)目的為了激發(fā)員工全員參于精益生產(chǎn)、讓員工積
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