【正文】 第一篇：汽車制造工藝學靈活教法總結范文《汽車制造工藝學》教法總結李強《汽車制造工藝學》是一門綜合性很強的課程，該課程的學習必需要有多門的專業(yè)基礎課程作為鋪墊才能進行學習。同時，作為一門需要多門基礎課作為支撐的課程，其教學難度也是不言而喻的。任課教師必需對相關支撐課程的內(nèi)容非常熟悉，才能在講授過程中把各個理論點講透徹，講明白。下面我總結一下我在該課程講授時教法的應用。該課程的教學內(nèi)容分為五個大塊：一是汽車制造工藝的基本知識，也就是要學生學習和了解汽車零部件在加工制造過程中的相關工藝及工藝文件。二是零件的制造工藝學。三是汽車零件的裝配工藝學。四是關于汽車制造工藝學的綜合實例，也就是將前三塊知識糅合起來進行系統(tǒng)性的理解汽車制造工藝學知識。五是為了拓展學生對于零件制造工藝學的了解，添加的關于普通車床加工的應用性實踐教學環(huán)節(jié)。針對第一個模塊，在基本的理論知識上要采用傳統(tǒng)的講授法。通過講授讓學生知道什么是工序什么是工步等最基本的理論知識，保持對于書本知識的掌握。然后通過實例教學法，其實也就是掛圖法讓學生認識真正的工藝卡片，觸摸下未來要面對的東西，培養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)，并借機講解工藝卡片包含的內(nèi)容，如何設計工藝卡片。對于第二個模塊，所包含的知識點很龐大，并不能面面俱到的講授其相關知識。所以在這個模塊上要做到像“通才教育”一樣的效果，讓學生認識、知道，但不一定要深，不一定要專，能夠提起來就想的到就足夠了。所以在教法上除了傳統(tǒng)的講授法還有視頻教學法，通過視頻的方式進行了解，就看一看相關的機械設備是什么樣子。再有就是討論法，利用大家前面所學習的知識，討論比如刀具、材料等相關的知識及一些常見問題。關于第三個模塊是比較復雜的。由于學生缺少相關的基礎，特別是對于尺寸鏈的問題上理解還是比較困難的，再加上本部分數(shù)學計算較多，學生掌握上稍顯費力。所以在教法上以講授法為主，講授相關的知識點，以練習法為輔，提高學生對于知識點的掌握，在關于表面質量以及裝配方法選擇上則采用討論法進行，討論各個的優(yōu)缺點。第四個模塊是一個綜合的模塊。也是對于前面知識的綜合考量，所以在教學上采用討論法為主，講授法為輔，兼顧視頻教學法以加深印象并糾正錯誤。第五個模塊是實踐模塊。采用理實一體教學方式，讓學生知道理論知識，懂得動手技巧。理論上結合設備進行講解設備的組成及作用，結合面板講授傳動。根據(jù)零件的加工進行操作演示，一步一步讓學生去操作去感受去體會其中的技巧。以上便是該課程教學內(nèi)容和教學方法的靈活使用，對于一些環(huán)節(jié)，由于初次講授該課程，還比較欠缺，需要去改進去提高。第二篇：汽車制造工藝學課程設計總結課程設計總結經(jīng)過一周多的課程設計，使我在汽車工藝學上的理論學習得來的知識，在實踐中得到了很好的鞏固。回顧一周學習，緊張又忙碌，對CAD,幾何精度學等課程又進行了鞏固學習。我從中也學習到了，一個零件的制造，以及所需要的工藝流程。這些都是在平時很難學到的知識，以及這次實踐都是我的難得經(jīng)歷。當然，在這一周中，遇到了很多問題，比如大一學習的CAD,幾何精度學，以及對汽車制造工藝學等書上的一些知識掌握的不牢固，給我的課程設計造成了很多困難。但是，我一直堅持，不懂就問，不懂就重新查書，重新學習，直到自己掌握了知識后，自己才得到滿足。這中間得到了，舍友們的幫助，一起共同分析、處理問題，直到解決問題，天天熬夜學習，討論。這些經(jīng)歷不僅是我在學習上更上一層樓，又使我在堅毅、團結，集體感等素質有了新的認識和提升。這次學習主要是讓我掌握了，一些選擇加工余量，確定毛胚的形狀，大小等的方法，以及學習鞏固了繪制毛胚圖等知識。通過本次汽車工藝學課程設計，我掌握了一些比較簡單零件的加工工藝過程分析，工藝文件的編制方法和步驟。這些在這次課程設計中學習到的知識，以及自己一些堅毅等得素質的提升，對以后的學習和生活，都會產(chǎn)生很深的影響。第三篇：《汽車制造工藝學》,課程設計(精)學 號： 2010401201xx汽車零件機械加工工藝規(guī)題 目 程及專用機床夾具設計教 學 院 機電工程學院機械設計制造及其自動化專 業(yè)(車輛工程方向班 級 10車輛工程姓 名指導教師22013 年 6 月 0日2012～2013學年第二學期 課程設計任務書 設計名稱：地點： 309汽車零件機械加工藝規(guī)程及專用機床夾具設計班級： 10車輛J4一、課程設計目的車輛制造工藝學課程設計是在完成了車輛制造工藝學課程的理論教學后的實踐性教學環(huán)節(jié)。其目的是：通過該課程設計，使學生在理論教學的基礎上進一步鞏固汽車制造工藝知識，初步掌握汽車零件機械加工工藝規(guī)程的編制方法，學會查閱有關資料；掌握工件在夾具中的定位夾緊原理專用機床夾具的設計方法，提高結構設計能力。二、課程設計內(nèi)容（含技術指標）制定指定零件的機械加工工藝規(guī)程；設計指定工序的專用夾具。具體內(nèi)容如下： 1．對零件進行結構工藝性分析，畫零件圖（1）了解零件的性能、用途和工作條件；（2）分析零件各項技術要求；（3）分析零件的毛坯、材料、熱處理要求及機械加工的工藝性。（4）畫零件圖1張。2．制定零件機械加工工藝規(guī)程（1）按基準的選擇原則確定零件的定位基準；（2）確定零件各表面的加工方法并劃分加工階段；（3）安排加工順序，擬定工藝路線；（4）初步選擇各工序所采用的設備；（5）填寫完整的機械加工工藝過程卡1份。3．確定工序具體內(nèi)容（1）確定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差；（2）確定指定工序機床的規(guī)格、精度及刀、量具；（3）確定指定工序的切削用量；（4）計算指定工序的單件工時；（5）填寫完整工序卡片1張。4．設計指定工序的專用夾具（1）確定工件的定位方案和刀具的對刀、導向方式；（2）確定夾緊方案；（3）確定夾具結構；（4）繪制夾具裝配工作圖1張；（5）繪制夾具零件圖1張。5．整理課程設計說明書1份。1．對零件進行結構工藝性分析，畫零件圖（1天）2．制定零件機械加工工藝規(guī)程（2天）3．確定工序具體內(nèi)容（1天）4．設計指定工序的專用夾具（5～7天）5．答辯（1天）四、基本要求1．設計資料齊全；2．工藝方案合理，工藝文件符合規(guī)定的工作量； 3．夾具結構合理，圖樣數(shù)量符合繪圖工作量；4．圖樣規(guī)范，裝配圖和零件圖內(nèi)容完整，圖面質量好，錯誤少，5．設計說明書內(nèi)容完整，書寫規(guī)范，語句通順，層次分明。6．答辯時自述清楚，能正確回答老師所提出的問題。車輛與交通系 目 錄序 言 5一、零件的分析 5（一）零件的功用 5（二）零件的工藝分析 6二、工藝規(guī)程設計 6（一）確定毛坯的制造形式 6（二）基面的選擇 6（三）制定工藝路線 7（四）機械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸的的確定 8（五）確定切屑用量及基本工時 9三、夾具設計14（一）對機床夾具設計的要求 14（二）確定夾具的結構方案 15四、總 結17 參考文獻19序 言這次的課程設計是在我們課程結束后進行的，經(jīng)過幾個月的學習也該是進行實踐的時候了，用實踐檢驗自己的的能力，及所學的知識，還有就是通過此次的設計來學一些課外知識，這是在以后的工作中都要具備的，在學校的課程設計中體驗將來工作的過程，這是很有必要的，能讓我們更快的適應社會和工作。由于能力有限，設計中上有許多不足之處，還望各位老師不吝賜教。一、零件的分析（一）零件的功用機械中的撥叉，一般分為撥叉爪子，撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動或左右移動，從而實現(xiàn)不同的速度。或則是機械產(chǎn)品中離合器的控制，比如端面結合齒的結構，內(nèi)外齒的結構，都需要用撥叉控制其一部分來實現(xiàn)結合與分離。由于撥叉在改變檔位時是要承受彎曲應力和沖擊載荷的作用，因此該零件要具有足夠強度、剛度和韌性，以適應撥叉的工作條件。（二）零件的工藝分析撥叉2共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下： H9的孔及其倒角和孔的兩端面。其中主要加工的這一組加工表面包括：面為H9的孔。mm外端面和錐H的 這一組加工表面包括：鉆M10螺紋底孔、銑螺紋孔。其中主要加工面為H的螺紋。這一組加工表面包括：R24和R30的兩個圓弧面以及兩圓弧面之間的階梯面。這三組加工表面有著一定的位置度關系。由以上分析可知，對于這三組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另兩組表面，并且保證他們之間的位置精度要求。H9的孔與兩端面間的階梯面見的垂直度二、工藝規(guī)程設計（一）確定毛坯的制造形式零件的材料為灰鑄鐵HT200。根據(jù)選擇毛坯應考慮的因素，外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要求，由于零件生產(chǎn)類型為成批，大批生產(chǎn)，而鑄造生產(chǎn)成本低，設備簡單，故本零件毛坯采用鑄造方法?；诣T鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削。在制定加工工藝時應考慮這些基本因素。（二）基面的選擇基準選擇是工藝規(guī)劃設計中的重要工作之一，基準選擇的正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產(chǎn)率得到提高，否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行