電機制造工藝學(xué)(已修改)
2025-08-17 10:07 本頁面
【正文】 電機制造工藝學(xué) 電機制造過程可以概括分為兩個階段： 第一階段 是各種零件的加工， 第二階段 是將若干零件裝配成部件，并且進一步將若干零件和部件裝配成電機。 實踐證明，即使采用相同的產(chǎn)品圖樣，各廠所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量也是有差異的。這是由于各廠所用的工藝方法不同造成的。 工藝是工廠活動的基礎(chǔ)，是提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省能源和原材料，確保安全生產(chǎn)、發(fā)展生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益的重要手段。 一、電機結(jié)構(gòu)與制造工藝的特點 電機結(jié)構(gòu)與制造工藝之間有極其密切的關(guān)系。電機結(jié)構(gòu)是制造工藝進行的依據(jù)，而制造工藝則是電機結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的條件。 電機結(jié)構(gòu)對加工工時和生產(chǎn)成本影響很大。在設(shè)計電機結(jié)構(gòu)時，除要滿足運行性能要求外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。在確定結(jié)構(gòu)方案時，應(yīng)力求縮短 生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，同時應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，通用件、標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備和現(xiàn)有的工藝裝備等，以期獲得最大的經(jīng)濟效果。 電機是一種電力機械，其制造屬于機械制造范疇。電機制造工藝與一般機械制造工藝相比具有以下幾個特點： ① 工種多，工藝涉及面廣 。除一般機械制造中所共有的鑄、鍛、焊，機械加工。沖壓、表面被覆和裝配等工藝外，還有鐵心的沖制，處理和壓裝，繞組的繞制、成形，嵌線和浸漆，換向器制造，集電環(huán)制造，電刷裝置制造，磁鋼充磁，印制繞組制造，塑料件制造等多種專業(yè)工藝 ② 非標(biāo)準(zhǔn)沒備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備多。除標(biāo)準(zhǔn)的金屬切削機床和壓力機床外，還采用大量的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備如沖片涂漆機、離心鑄鋁機、繞線機、線圈張形機、浸漆設(shè)備等。非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備如機座止口胎具、籠型轉(zhuǎn)子鑄鋁模，沖片沖模和塑料件壓模等。 ③ 加工精度要求高。力使電機運行可靠和安裝方便，零部件的配合尺寸和安裝尺寸的精度要求較高。同時要求電機磁路對稱，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對定子與轉(zhuǎn)子的同軸度要求較高。力降低磨損和摩擦損耗，對轉(zhuǎn)軸的軸承檔和推力軸承的鏡板等表面粗糙度數(shù)值要求達到較低或很低。 ④ 手工勞動量較大。除大批量生產(chǎn)的驅(qū)動微電機外，由于鐵心、繞組和換向器等結(jié)構(gòu)的特殊性，使這些部件的制造工藝機械化和自動化水平仍然很低，手工勞動量較大。 ⑤ 貴重材料用量大。制造鐵心需要大量的硅鋼片，制造繞組和換向器等需要大量的銅，鋁和絕緣材料。因此，在電機制造中應(yīng)盡量避免這些貴重材料的浪費。 二、電機的生產(chǎn)類型 電機的生產(chǎn)類型對制造工藝影響很大。按照一種電機年產(chǎn)量的多少，可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和大量屯產(chǎn)三種類型。 單件生產(chǎn) ：年產(chǎn)量只有一臺或幾臺。制造以后便不再重復(fù)生產(chǎn)，或者即使再生產(chǎn)，也是不定期的。例如大電機制造、新產(chǎn)品試制等都是屬于單件生產(chǎn)的。 成批生產(chǎn) ，年產(chǎn)量較大且成批地制造，每隔一定時間重復(fù)生產(chǎn)。成批生產(chǎn)是電機制造中最常見的生產(chǎn)類型。按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和年產(chǎn)量的多少，成批生產(chǎn)又可分為小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)三種。小批量生產(chǎn)的工藝情況類似單件生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)的工藝情況類似大量生產(chǎn)。 大量生
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