【正文】 第一篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理個(gè)人總結(jié)林森經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院經(jīng)濟(jì)系生產(chǎn)運(yùn)作管理報(bào)告報(bào) 告 題 目 綠色制造的發(fā)展歷史分析（第6組）專(zhuān) 業(yè) 經(jīng) 濟(jì) 學(xué)姓 名 林 森學(xué) 號(hào) 1240405122 指 導(dǎo) 教 師 李正義二零一五年六月淺談綠色制造的發(fā)展與展望摘要：綠色制造是人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)。本文探討了綠色制造的內(nèi)涵，分析了現(xiàn)代機(jī)械制造中綠色制造的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)，闡述了在我國(guó)推行綠色制造的必要性。關(guān)鍵詞：綠色制造；可持續(xù)發(fā)展；展望：綠色制造（Green manufacturing）是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的同時(shí)，綜合考慮環(huán)境影響和資源利用效率的現(xiàn)代制造技術(shù)，又稱(chēng)為面向環(huán)境制造、無(wú)浪費(fèi)制造。通過(guò)綠色制造使機(jī)械產(chǎn)品從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料的獲取、制造、包裝、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、使用到廢棄回收，最后回到土壤的整個(gè)生產(chǎn)周期過(guò)程中，對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)害或危害極少，節(jié)約資源和能源，使資源利用率最高，能源消耗最低，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。綠色制造的內(nèi)涵很廣。傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造，主要體現(xiàn)為機(jī)械加工過(guò)程，可稱(chēng)為“小制造”。綠色制造是一種現(xiàn)代制造技術(shù)模式，涉及機(jī)械制造工業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、生產(chǎn)計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)管理、市場(chǎng)銷(xiāo)售和報(bào)廢處理等一系列相關(guān)活動(dòng)。因此，綠色制造是“大制造”的概念 綠色制造研究方向：傳統(tǒng)的工業(yè)制造模式是一個(gè)開(kāi)環(huán)的生產(chǎn)系統(tǒng)，往往只關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)，過(guò)多的考慮了機(jī)械產(chǎn)品的性能和作用，缺乏環(huán)境保護(hù)意識(shí)，很少考慮資源的有效利用。相比之下，綠色制造是一個(gè)封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)，它倡導(dǎo)的是一種建立在物質(zhì)不斷循環(huán)利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，它要求機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程形成一個(gè)“資源—產(chǎn)品—再生資源”的物質(zhì)反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程，使得整個(gè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)以及生產(chǎn)和消費(fèi)的過(guò)程基本上不產(chǎn)生或產(chǎn)生很少的廢棄物，從而極大的緩解長(zhǎng)期以來(lái)環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間尖銳的沖突，促進(jìn)企業(yè)效益和社會(huì)效益共同提高，以最小發(fā)展成本獲得最大經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。所以，如何使機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中除滿足設(shè)計(jì)要求、使用要求的基本性能外，能盡可能使產(chǎn)品無(wú)污染或少污染且報(bào)廢后能回收再利用，滿足環(huán)境目標(biāo)要求是綠色制造主要的研究方向。.綠色制造的發(fā)展現(xiàn)狀：：1996 年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織正式頒布了 ISO 14000 環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)。ISO 14000 系列標(biāo)準(zhǔn)不僅是一種先進(jìn)的環(huán)境管理理念,而且也是機(jī)械制造業(yè)實(shí)施全球化戰(zhàn)略的“綠色通行證”。綠色制造對(duì)未來(lái)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，因而已成為先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容和各國(guó)優(yōu)先發(fā)展并支持的研究項(xiàng)目。在美國(guó)、日本、加拿大、西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)已對(duì)此做了大量研究。美國(guó)上世紀(jì) 90 年代初就建立國(guó)家再制造和回收中心以及再制造研究所；英格蘭的巴斯大學(xué)和一家食品飲品研究中心合作開(kāi)展了一項(xiàng)新的研究計(jì)劃，尋求改進(jìn)食品中使用的制袋成型—綠色填充和封口式包裝工藝，以減少原材料的使用和垃圾的排放；許多跨國(guó)公司如美國(guó)的通用公司的“零排放”電動(dòng)車(chē)輛投入開(kāi)發(fā)，F(xiàn)ord 汽車(chē)公司最近也推出了“新能源 2010”的概念車(chē)型；日本本田公司早已提出到 2003 年全面實(shí)施綠色制造的口號(hào)；印度煙草公司利用瑞士Metos開(kāi)發(fā)的創(chuàng)新臭氧技術(shù)處理的綠色無(wú)元素氯技術(shù)制成了低污染綠色我國(guó)國(guó)家自然科學(xué)基金會(huì)和國(guó)家“863”計(jì)劃也資助了不少綠色制造方面的研究。機(jī)械科學(xué)研究院已完成了國(guó)家科委“九五”攻關(guān)項(xiàng)目—清潔生產(chǎn)技術(shù)選擇與數(shù)據(jù)庫(kù)的建立、機(jī)械工業(yè)基金項(xiàng)目—綠色設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)策研究，并開(kāi)展了國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“環(huán)境綠色技術(shù)評(píng)價(jià)體系的研究”；清華大學(xué)將綠色工程技術(shù)列為優(yōu)先發(fā)展和支持的項(xiàng)目，在美國(guó)“ China Bridge”基金和國(guó)家自然科學(xué)基金會(huì)的支持下對(duì)全生命周期建模等綠色設(shè)計(jì)理論和方法進(jìn)行系統(tǒng)研究，已取得一定進(jìn)展；上海交通大學(xué)針對(duì)汽車(chē)開(kāi)展了可回收性綠色設(shè)計(jì)技術(shù)的研究，與Ford 公司合作研究中國(guó)轎車(chē)的回收工程問(wèn)題，并與法國(guó)柏林工程大學(xué) IWF研究所也建立了研究關(guān)系，在廢棄工業(yè)品回收方面展開(kāi)工作；重慶大學(xué)承擔(dān)了國(guó)家自然科學(xué)基金和國(guó)家863/ CIMS主題資助的關(guān)于綠色制造技術(shù)的研究項(xiàng)目,主要研究可持續(xù)發(fā)展CMS(SCMS)的體系結(jié)構(gòu)研究、清潔化生產(chǎn)系統(tǒng)和體系結(jié)構(gòu)及實(shí)施策略、清潔化生產(chǎn)管理信息等。山東大學(xué)海信研究院承擔(dān)的國(guó)家“十一五”科技支撐項(xiàng)目—綠色制造與裝備關(guān)鍵技術(shù)高光無(wú)熔痕綠色注塑新技術(shù)及其成套工藝與裝備研究專(zhuān)向近日取得重要進(jìn)展[16]。華中理工大學(xué)、浙江大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等高校也展開(kāi)了綠色制造技術(shù)的研究。這些研究為我國(guó)發(fā)展綠色制造技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。：綠色制造從“大制造”的概念來(lái)講，包括設(shè)備生產(chǎn)周期的全過(guò)程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、材料選擇、生產(chǎn)制造、包裝運(yùn)輸、使用和報(bào)廢處理等階段。在每個(gè)階段都要考慮綠色制造，于是就產(chǎn)生了相應(yīng)的綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。：設(shè)計(jì)階段是產(chǎn)品生命周期的源泉。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)是“為制造而設(shè)計(jì)”、“為產(chǎn)品的功能而設(shè)計(jì)”，很少考慮產(chǎn)品的消耗、資源的回收再利用以及對(duì)環(huán)境的影響。綠色設(shè)計(jì)就是將綠色產(chǎn)品的要求作為設(shè)計(jì)約束的一部分，從可持續(xù)發(fā)展的高度審視產(chǎn)品的整個(gè)周期強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段按照全生命周期的觀點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)性的分析和評(píng)估，優(yōu)化各種有關(guān)設(shè)計(jì)因素，使得產(chǎn)品及其制造過(guò)程對(duì)環(huán)境的總體影響和資源消耗降到最小，提倡無(wú)廢物、可回收設(shè)計(jì)技術(shù)，是綠色制造技術(shù)的核心。德國(guó)、英國(guó)、曼徹斯特大學(xué)及通用塑料公司都從綠色設(shè)計(jì)角度出發(fā)制定了設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、標(biāo)簽、連接方式等幾個(gè)不同方面，做到先開(kāi)發(fā)一個(gè)概念，再具體和細(xì)化設(shè)計(jì)階段，保證所開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與綠色設(shè)計(jì)準(zhǔn)則協(xié)調(diào)一致。：綠色材料選擇是一個(gè)系統(tǒng)性和綜合性很強(qiáng)的復(fù)雜問(wèn)題。選擇材料不僅滿足產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本等方面的要求，而且還要使其在整個(gè)生命周期內(nèi)，有利于降低能耗，環(huán)境負(fù)荷最紙張；德國(guó)西門(mén)子公司、大眾公司，日本豐田、日立公司等也都制定了綠色制造的目標(biāo)和措施，開(kāi)展節(jié)能、降耗、產(chǎn)品生命周期評(píng)估、環(huán)境審核、綠色制造產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等具體工作。：國(guó)內(nèi)對(duì)綠色制造的研究始于 20 世紀(jì) 90 年代末。寶鋼股份有限公司從上世紀(jì) 90 年代末開(kāi)始實(shí)施綠色制造，2004 年加大投入實(shí)施綠色制造后，主營(yíng)業(yè)務(wù)得到很大提高，在環(huán)境保護(hù)方面有了明顯改善。2008 年寶鋼在廣東湛江新建的鋼鐵項(xiàng)目以更先進(jìn)的環(huán)保、節(jié)能技術(shù)，推動(dòng)寶鋼實(shí)現(xiàn)“鋼鐵產(chǎn)品綠色制造”的夢(mèng)想，取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。無(wú)獨(dú)有偶，在 1998 年初，鞍鋼提出建設(shè)“綠色鞍鋼”的目標(biāo)，按照“自主創(chuàng)新—可持續(xù)發(fā)展”的一體化思想，大力加強(qiáng)“綠色制造工藝技術(shù)”的研究和應(yīng)用，提高二次能源利用率，實(shí)現(xiàn)工 業(yè)“三廢”資源化，有效的減少了資源消耗和污染物的排放。東北林業(yè)大學(xué)的李立青對(duì)電火花加工技術(shù)研究的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了分析，認(rèn)為將“綠色制造”的理念和技術(shù)應(yīng)用到電火花加工技術(shù)中，通過(guò)利用氣體作為工作介質(zhì)的“干式”加工，可以很好的解決傳統(tǒng)的電火花成型加工中由于使用液體冷卻或加工而造成的污染。這樣，氣中電火花加工不但不會(huì)對(duì)操作人員的健康產(chǎn)生危害，而且沒(méi)有令人頭痛的廢物處理問(wèn)題，尤其是使用資源豐富的空氣，發(fā)展前景可觀。北京航空航天大學(xué)的嚴(yán)魯濤對(duì)綠色切削中的微量潤(rùn)滑技術(shù)進(jìn)行了分析并初步進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為微量潤(rùn)滑劑術(shù)—MQL(Minimal QuantityLubrication)是一種有效的綠色制造技術(shù)，在潤(rùn)滑、除屑等方面具有突出的優(yōu)勢(shì)，此技術(shù)的應(yīng)用可以避免傳統(tǒng)切削液使用的種種弊端。中國(guó)科學(xué)院大連化工物理研究所在 2005 年底全面展開(kāi)了用雙氧水直接氧化丙烯環(huán)氧化的研究，該技術(shù)突破了以雙氧水為氧源，均相催化丙烯氧化制環(huán)氧丙烷過(guò)程中反應(yīng)選擇性低的關(guān)鍵問(wèn)題，建立了雙氧水直接氧化丙烯制環(huán)氧丙烷的綠色新路線，該工藝路線較目前工業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的主要方法氯醇法和共氧化法更簡(jiǎn)單，更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化，具有深遠(yuǎn)的工業(yè)化應(yīng)用前景。華能上安電廠的郄彥明對(duì)火電廠設(shè)備綠色維修的實(shí)踐和認(rèn)識(shí)作了闡述，從清潔生產(chǎn)和綠色制造的角度出發(fā)，認(rèn)為電廠設(shè)備綠色維修作為一種先進(jìn)的維修模式，必將引起電站管理經(jīng)驗(yàn)人員的高度重視，同時(shí)也是電站走可持續(xù)發(fā)展道路的重要途徑。為了北京奧運(yùn)的需要，國(guó)內(nèi)唯一一家應(yīng)急燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的專(zhuān)業(yè)制造廠家—東安集團(tuán)運(yùn)用“綠色制造”的技術(shù)對(duì)集團(tuán)內(nèi)現(xiàn)有的以柴油為燃料的各種內(nèi)燃機(jī)型應(yīng)急發(fā)電設(shè)備進(jìn)行改造，在產(chǎn)品的環(huán)保上做了大量工作，最大程度的降低噪音的排放，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界水平。目前，在國(guó)內(nèi)“服役”的東安燃機(jī)先后為上海 APCE 會(huì)議、“嫦娥奔月”發(fā)射等提供了優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。綠色制造展望當(dāng)前，全球環(huán)境的惡化日益俱增，正在對(duì)人類(lèi)社會(huì)的生存與發(fā)展造成嚴(yán)重威脅。機(jī)械制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一直處于十分重要的地位?？梢哉f(shuō)，一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，在很大程度上取決于機(jī)械制造業(yè)所提供的裝備技術(shù)水平的高低。改革開(kāi)放三十年來(lái)，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)在提高質(zhì)量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、增進(jìn)效益的基礎(chǔ)上，逐步調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和地區(qū)布局不合理的狀況得到明顯的改善。但是產(chǎn)品檔次低、創(chuàng)新開(kāi)發(fā)能力差、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)水平低、企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)落后及資源配置效益差等問(wèn)題依然相當(dāng)突出。鑒于此，如何使機(jī)械制造產(chǎn)品在生活消費(fèi)過(guò)程中不再給社會(huì)帶來(lái)危害，并能保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境和生態(tài)資源成為機(jī)械制造研