機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文開題報(bào)告-u形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(已修改)
2025-08-08 20:08 本頁(yè)面
【正文】 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文開題報(bào)告表 班級(jí)： 成型 053 姓名： 李超 論文題目 U 形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 一、 選題背景和意義 全套設(shè)計(jì)，加 153893706 隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具 近年來(lái)也快速發(fā)展。服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具和塑料模具使用 量最大的兩大類。此外，還有鑄造模具、鍛造模具、橡膠模具、粉末冶金 模具 及拉絲 模具和無(wú)機(jī)材料成型模具等。在汽車工業(yè)十分發(fā)達(dá)的國(guó)家， 為汽車服務(wù)的模具往往要占到全部模具生產(chǎn)量的 40%以上。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)目前為汽車服務(wù)的模具約 已占到了全部模具產(chǎn)量的 1/3 左右。在這些 模具中，沖壓模具在模具行業(yè)和汽車覆蓋件模具，直接關(guān)系到汽車車型，因此其地位尤為重要。要生產(chǎn)出大量的各式各樣的汽車，先進(jìn)技術(shù)裝備必不可少，而模具就是汽車先進(jìn) 技術(shù)裝備中的重要裝備?！艾F(xiàn)代工業(yè)，模具先行”、“沒有高水平的模具，就沒有高水平的產(chǎn)品”，這已成為 人們的共識(shí)。 不管是汽車還是模具，雖然近年來(lái)發(fā)展迅速，我國(guó)已成為生產(chǎn)大國(guó)，但離生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)的距離還很遠(yuǎn)。然而，要成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，要成為汽車、模具等的制造強(qiáng)國(guó)是我們的目標(biāo)。為了向汽車行業(yè)提供更為先進(jìn)的技術(shù)裝備， 必須不斷提高汽車沖壓模具的沖壓模具的水平與能力。 金屬薄板沖壓成形是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種非常重要的制造技術(shù) ,金屬薄板及其制品在沖壓成形 過(guò)程中所表現(xiàn)出的成形性能或 成形 性 ,是橫跨薄板冶金制造和沖壓成形生產(chǎn)兩大行業(yè)之間的 交叉性工程技術(shù) ,即沖壓成形性能及其應(yīng)用。沖壓加工是靠沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對(duì)板料毛坯的塑性加工過(guò)程。 沖壓加工具有許多十分明顯的優(yōu)點(diǎn)， 它利用沖壓 設(shè)備與沖模的簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)完成相當(dāng)復(fù)雜形狀零件的制造過(guò)程，而且并不需要操作工人的過(guò)多參與，所以沖壓加工的生產(chǎn)效率很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一般情況下，沖壓加工的生產(chǎn)效率為每分鐘數(shù)十件。又由于沖壓加工的操作十分簡(jiǎn)單，為操作過(guò)程的機(jī)械化與自動(dòng)化提供了十分有利的條件。因此，對(duì)某些工藝成熟的沖壓件，生產(chǎn)效率可達(dá)每分鐘數(shù)百件，甚至超過(guò)一千件以上。 沖壓加工用的原材料多為冷軋板料 和冷軋帶材。原材料的良好表面質(zhì)量使用大量生產(chǎn)方式、高效而廉價(jià)的方法獲得的。在沖壓加工中這些良好的表面質(zhì)量又不容易遭到破壞，所以沖壓件的表面質(zhì)量又不致遭到破壞，所以沖壓件的表面質(zhì)量好，而成本都很低廉。這個(gè)特點(diǎn)，在汽車覆蓋件的生產(chǎn)上表現(xiàn)得十分明顯。 利用 沖壓加工方法，可以制造形狀十分復(fù)雜的零件，能夠把強(qiáng)度好、剛度大、重量輕等相互矛盾的特點(diǎn)融為一體，形成十分合理的結(jié)構(gòu)形式。沖壓加工時(shí)，一般不需要對(duì)毛坯加熱，而且也不像切削加工那樣把一部分金屬切成切屑，造成原材料的損耗，所以它是一種節(jié)約能源和資源的具有環(huán) 保意義的加工方法。 沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量與尺寸精度都是由沖模保證的，基本上不受操作人員的素質(zhì)與其他偶然因素的影響，所以沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量管理簡(jiǎn)單，也容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)。 沖壓件的尺寸精度與表面質(zhì)量好，通常都不需要后續(xù)的加工而直接裝配或作為成品零件直接使用。由于沖壓加工方法具有前述的許多優(yōu)點(diǎn)， 現(xiàn)在他已經(jīng)成為金屬加工中的一種非常重要的制造方法。 正是基于此，本課題所要設(shè)計(jì)的 U 型卡槽生產(chǎn)就需要先后用到四套沖壓模具，而且每一套模具在設(shè)計(jì)之前都需要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的計(jì)算和分析。 二、課題關(guān)鍵問(wèn)題及難點(diǎn) 模具總體結(jié)構(gòu)形 式設(shè)計(jì)的確定是設(shè)計(jì)時(shí)必須首先解決的問(wèn)題，也是沖模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，它直接影響沖壓件的質(zhì)量、成本和沖壓生產(chǎn)的水平。模具類型的選定應(yīng)以合理的沖壓工藝過(guò)程為基礎(chǔ)，根據(jù)沖壓件
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1