【正文】 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題 目： 墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 姓 名： 亓毓閾 系 別： 工程系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 本科0班 學(xué) 號(hào)： 2014701247 指導(dǎo)教師： 諸葛孔明 完成時(shí)間： 2013615 2014年 4 月 15 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作 者 簽 名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解安陽(yáng)工學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部?jī)?nèi)容。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 墊片沖壓模具設(shè)計(jì)摘 要本次設(shè)計(jì)了一套落料、沖孔的模具。經(jīng)過查閱資料，首先要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。經(jīng)過工藝分析和對(duì)比，采用落料、沖孔工序。通過沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算，確定壓力機(jī)的型號(hào)。再分析對(duì)沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計(jì)的模具。得出將設(shè)計(jì)的模具類型后將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過程表達(dá)出來(lái)。在文檔中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義，接著是對(duì)沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。最后對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過前面的設(shè)計(jì)方案畫出模具各零件圖和裝配圖。本次設(shè)計(jì)闡述了沖壓倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過程。本模具性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞：沖壓模，復(fù)合模，連接片，沖裁間隙 GASKET STAMPING MOULD DESIGNABSTRACT The design of a set of blanking and punching mold. Through referring to information, first of all, I should analysis the process. Through process analysis and parison, I use blanking and punching process. Through the blanking force, the top piece, and the discharge power to determine the model press. Further analysis of the stamping dies for processing the application to select the desired type of mold design. The mold will be designed to draw upon the type of mold parts of the work expressed in the design process.In the first part of the document mainly describes the development of stamping die, stamping die illustrate the importance and significance of this design, and then stamping parts of the process analysis, pleted a process to identify programs. The second part of the nesting parts of the design plans to plete the calculation of the utilization of the material further edge blanking process of calculation and Die Design and Calculation of the work of some of the stamping equipment to provide a basis to choose. Finally, the main ponents of standard design and the choice of designbased mapping tool and provide a basis for forming mold, as well as the assembly drawing to provide the basis of the size. Through the draw in front of mold design and assembly of the parts diagram Fig. The design tells the structure of pound mold design and working process. Reliable performance of the mold, smooth running, improved product quality and production efficiency, reduce labor intensity and production costs.Key words: Blanking, Punching, Mold, Mold gap5目　錄前　言 1第1章 沖裁工藝設(shè)計(jì) 3 沖裁件的工藝分析 3 工件材料 3 工件結(jié)構(gòu) 3 尺寸精度 4 沖裁工藝方案的確定 4第2章 沖裁排樣設(shè)計(jì) 6 排樣的方法及排樣圖 6 排樣的方法 6 排樣圖 6 排樣的計(jì)算 7 確定搭邊值 7 送料步距 7 條料寬度計(jì)算 8 材料利用率 9第3章 沖壓力和壓力中心的計(jì)算 10 確定沖壓力 10 沖裁力的計(jì)算 10 卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算 12 14 14 確定模具壓力中心 15 沖壓設(shè)備的選用 16第4章 凸凹模刃口尺寸的確定 17 確定凸凹模刃口尺寸的原則 17 凸凹模刃口尺寸的作用 17 刃口尺寸計(jì)算原則 17 17第5章 沖裁模典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19 工作部件設(shè)計(jì) 19 沖孔凸模 19 19 定位裝置設(shè)計(jì)與計(jì)算 20 20 21 21 卸料裝置 21 卸料裝置 21 卸料裝置有關(guān)尺寸計(jì)算 22 固定零件 22 22 22 23 23 卸料板的設(shè)計(jì) 23 23結(jié)　論 24謝 辭 25參考文獻(xiàn) 26附　錄 27前　言模具，作為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒有很高的技術(shù)要求；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進(jìn)行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品；容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。沖壓技術(shù)的水平直接和生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸公差和表面粗糙度等）、一次刃磨的壽命以及設(shè)計(jì)和制造模具的周期緊密相關(guān)。1 .我國(guó)沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀：目前，我國(guó)的沖壓技術(shù)、沖壓模具與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。（1） 沖壓基礎(chǔ)理論與成形工藝落后。（2） 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低。（3） 模具設(shè)計(jì)方法和手段、模具制造工藝及設(shè)備落后。（4） 模具專業(yè)化水平低。2 .沖壓技術(shù)的發(fā)展方向：雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年中得到了快速發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有很大差距。未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾個(gè)方面。（1） 提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，使其朝著大型化、精密化、復(fù)雜換、長(zhǎng)使用壽命化發(fā)展。（2） 在模具設(shè)計(jì)制造中更加普及應(yīng)用國(guó)產(chǎn)的CAD/CAE/CAM技術(shù)。（3） 發(fā)展快速制造成形和快速