【正文】 感謝導(dǎo)師在學(xué)習(xí)路上用長者的睿智給予我方向性的指導(dǎo)。需要的是對自己對時(shí)間、對生命的尊重和珍惜，同樣需要對在我成長歷程中、在人生某個(gè)階段一直給予我?guī)椭?、指?dǎo)、鼓勵(lì)、支持、信任、愛護(hù)的人，表達(dá)真正的感謝。還要感謝大學(xué)期間遇到的其他老師，謝謝你們讓我在學(xué)到知識的同時(shí)，也學(xué)到了如何做人，你們的言傳身教將讓我一生受用。孜孜不倦的老師，善良可愛的同學(xué)，美麗幽靜的校園，一直陪伴著我，見證了我的成長。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對我的嚴(yán)格要求，感謝他們對我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗(yàn)。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)，樹立知識經(jīng)濟(jì)意識；善于利用各種信息資源，擴(kuò)展知識面和能力；培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會效益在此，感謝我的指導(dǎo)老師——孫小撈在百忙之中給予我作品的悉心指點(diǎn)與幫助。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。24結(jié)　論本次墊片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包含了落料和沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)通過沖壓模擬，再根據(jù)沖壓模擬結(jié)果設(shè)計(jì)、生產(chǎn)模具，確保了沖壓的成功,減少了沖壓試模的成本，在最短的時(shí)間內(nèi)得到了滿意的沖壓件。 卸料板采用45鋼制造，淬火硬度40～45HRC。圖54模柄導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)與條料接觸，外側(cè)與凹模齊平，導(dǎo)料板與條料之間的間隙取1mm，這樣就可確定了導(dǎo)料板的寬度，導(dǎo)料板的厚度按表選擇。使模具沖出的工件平整，精度較高。側(cè)刃厚度一般為6~8mm，其長度為條料送進(jìn)步距長度。一般情況下，也可按工件公差的1/3~1/4選取。從滿足沖壓工藝力的要求看，可選用600的開式壓力機(jī)?；喓? y==R= R=。求壓力中心的方法是：采用求空間平行力系的合力作用點(diǎn)。沖裁時(shí)，壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖壓力（F總），F(xiàn)總為沖裁力和與沖裁力同時(shí)發(fā)生的卸料力、推件力或頂件力的總和。影響這些力的因素較多，主要有：材料的力學(xué)性能和料厚；沖件形狀和尺寸大??；凸、凹模間隙大??；排樣搭邊值大小及潤滑情況等。對于同一種材料，其抗拉強(qiáng)度與抗剪強(qiáng)度的關(guān)系為σb≈，故沖裁力也可按下式計(jì)算 F=Ltσb （式32）本設(shè)計(jì)的沖裁力按式32進(jìn)行計(jì)算。由表22和經(jīng)驗(yàn)，取Z=1mm導(dǎo)料板間的距離 B0 =B+Z= Dmax +2a+Z=425+23+1=432 (mm) 由表23和經(jīng)驗(yàn)，取△=1mm 條料寬度 B 0 △=（80 +22+1） 0 1=85 0 1 (mm)表22 導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙Zmin mm材料厚度t無側(cè)壓裝置有側(cè)壓裝置條料寬度B條料寬度B100以下100~200200~300100以下100以上≤158~11581~211582~311583~411584~51158表23 條料寬度偏差△ mm條料寬度 B材料厚度t≤11~22~33~5≤5050~100100~150150~220220~300 材料利用率沖壓件大批量生產(chǎn)成本中，坯料材料費(fèi)用占60%以上，排樣的目的就在于合理利用原材料。 送料步距送料步距（送料步距簡稱步距或進(jìn)距），是條料在模具上每次送進(jìn)的距離。第2章 沖裁排樣設(shè)計(jì) 排樣的方法及排樣圖 排樣的方法根據(jù)材料的利用情況，排樣的方法可分為三種：（1） 有廢料排樣（2） 少廢料排樣（3） 無廢料排樣采用少、無廢料排料可以簡化沖裁模結(jié)構(gòu)，減少沖裁力。即先用一副模具進(jìn)行落料，后用一副模具沖Ф30的孔，該方案模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩副模具才能完成零件的加工，效率低，生產(chǎn)過程精度也不容易保證，且操作也不方便，不符合中批量生產(chǎn)的要求。177。 表11 倒裝復(fù)合模的沖裁凸凹模最小壁厚 （單位：mm）材料厚度t最小壁厚δ材料厚度t最小壁厚δ10 尺寸精度零件圖上Ф80 0 ；屬IT13級, Ф30+ 0mm屬于IT12級,其余尺寸未注公差，屬于自由尺寸，由表12和表13查得，沖裁件內(nèi)外形達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT12~IT13，孔中心與邊緣距離尺寸公差為177。 3 .主要研究目標(biāo)： 設(shè)計(jì)1套模具，包括總裝圖和部分零件圖，編制加工工藝文件及生成加工程序代碼。（1） 提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，使其朝著大型化、精密化、復(fù)雜換、長使用壽命化發(fā)展。沖壓技術(shù)的水平直接和生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸公差和表面粗糙度等）、一次刃磨的壽命以及設(shè)計(jì)和制造模具的周期緊密相關(guān)。第二部分，對零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算。作 者 簽 名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解安陽工學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 墊片沖壓模具設(shè)計(jì)摘 要本次設(shè)計(jì)了一套落料、沖孔的模具。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，對選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。1 .我國沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀：目前，我國的沖壓技術(shù)、沖壓模具與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。（2） 在模具設(shè)計(jì)制造中更加普及應(yīng)用國產(chǎn)的CAD/CAE/CAM技術(shù)。要求正確選擇標(biāo)準(zhǔn)件和模具材料，零件尺寸設(shè)計(jì)正確。其余尺寸未注公差按IT13級確定工件尺寸的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。177。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。但是條料導(dǎo)向與定位所產(chǎn)生的誤差影響，沖裁件公差等級低。步距是決定擋料銷位置的依據(jù)，每次只沖一個(gè)零件的步距s的計(jì)算公式為s=D+a1式中 D： 平行于送料方向的沖件寬度； a1： 沖件之間的搭邊值。衡量排樣經(jīng)濟(jì)性、合理性的指標(biāo)是材料的利用率。查表31，σb的取值范圍為440～560，取σb=500MPa。生產(chǎn)中常用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算F卸= K卸FF推= nK推FF頂= K頂F式中 F：沖裁力； K卸、K推、K頂：分別為卸料系數(shù)、推件系數(shù)和頂件系數(shù)，其值見表32； n：塞在凹?？卓趦?nèi)的沖件數(shù)。根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu)，沖壓力計(jì)算應(yīng)分別對待，即當(dāng)模具結(jié)構(gòu)采用彈壓卸料裝置和下出件方式時(shí)：F總=F+ F卸+ F推當(dāng)模具結(jié)構(gòu)采用彈壓卸料裝置和上出件方式時(shí)：F總=F+ F卸+ F頂當(dāng)模具結(jié)構(gòu)采用剛性卸料裝置和下出件方式時(shí)：F總=F+ F推該落料沖孔復(fù)合模采用倒裝結(jié)構(gòu)及彈壓卸料和下出料（沖孔廢料）方式，則總沖壓力F總為F總=F+ F卸+ F推=518++= （KN）選擇沖裁設(shè)備時(shí)，除了要計(jì)算沖裁力，使壓機(jī)的公稱壓力大于沖裁力以外，還要進(jìn)行沖裁功的驗(yàn)算，使壓機(jī)的每次行程功不超過額定的數(shù)值，以保證其電動機(jī)不過載、飛輪轉(zhuǎn)速不致下降太多。為了使模具能夠正常又平衡地工作，特別是對于大而復(fù)雜的沖件、多凸模沖孔以及連續(xù)沖裁時(shí)，必須使壓力中心通過壓力機(jī)滑塊的中心線。綜上所述，該零件的壓力中心應(yīng)位于圓心之上。16第4章 凸凹模刃口尺寸的確定 確定凸凹模刃口尺寸的原則 凸凹模刃口尺寸的作用凸模與凹模尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的重要因素。對于圓形凸、凹模，由于制造容易，精度易保證，制造公差可按照IT6~IT7級選取。材料可選用TGr12，淬火硬度為62~64。 卸料裝置有關(guān)尺寸計(jì)算 卸料板的形狀一般與凹模形狀相同，卸料板的厚度，h=（~）Ha=40~50mm。導(dǎo)料板采用45鋼制作，熱處理硬度為40～45HRC，用螺釘和銷釘固定在凹模上。該方法適合于沖壓大型或復(fù)雜沖壓件，以提高模具制造的成功率，縮短模具生產(chǎn)時(shí)間，降低試壓成本。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了許多知識，其中還包括許多課本上學(xué)不到的知識。感謝他為我指點(diǎn)迷律、出謀劃策。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進(jìn)步。另外，我還要感謝大學(xué)四年和我一起走過的同學(xué)朋友對我的關(guān)心與支持，與他們一起學(xué)習(xí)、生活，讓我在大學(xué)期間生活的很充實(shí)，給我留下了很多難忘的回憶。在我的十幾年求學(xué)歷程里，離不開父母的鼓勵(lì)和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件，我才能順利完成完成學(xué)業(yè)，感激他們一直以來對我的撫養(yǎng)與培育。第