【正文】 論文研究方向是是基于WINCE的圖像處理算法實現(xiàn)。在這期間，有很多人給我?guī)椭?，給我建議。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要把所學的知識應(yīng)用到實際工作中去。沖截模1沖截料厚D3mm形狀簡單的凸模、凹模、凸凹模T8AT10A9Mn2V58~6260~642沖截料厚D3mm形狀復(fù)雜的凸模、凹模、凸凹模CrWMn、9Mn2V、Cr1258~6262~643主要進行毛坯尺寸的計算，凸、凹模工作部分尺寸的計算、模具的設(shè)計及壓力機的選擇。本模具采用鉤形擋料銷，距凹模距離遠。先確定凸模的刃口尺寸，再按間隙值確定凹模的刃口尺寸。在實際生產(chǎn)中，可能出現(xiàn)由于沖裁件的形狀特殊，從模具結(jié)構(gòu)方面考慮，不宜使壓力中心與模柄中心線相重合，此時應(yīng)注意使壓力中心的偏離，不超出所選壓力機模柄孔投影面積的范圍。查表32，得K卸=～，K推=，K推=。在沖裁過程中，沖裁力是隨凸模進入板料的深度（凸模行程）而變化的。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀采用有廢料排樣中直對排的排樣形式。177。 本說明書有孫小撈導(dǎo)師指導(dǎo)和幫助，同時還得到了同學們的提示，特在此表示衷心的感謝！ 由于水平有限，缺點錯誤在所難免，希望大家指正！第1章 沖裁工藝設(shè)計 沖裁件的工藝分析圖11墊片 工件材料 為45號鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。（3） 模具設(shè)計方法和手段、模具制造工藝及設(shè)備落后。通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算，確定壓力機的型號。再分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計的模具。（4） 模具專業(yè)化水平低。工件結(jié)構(gòu)相對簡單，有一個φ80mm和一個φ30mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，壁厚為3mm，普通沖裁完全能滿足要求。177。 排樣圖排樣圖見圖21。通常，沖裁力是指沖裁過程中的最大值（Fmax）。（1）卸料力 F卸 =K卸F1 =518 = （KN）式中 K卸查表32，取K卸=。（1）一切對稱沖裁件的壓力中心，均位于沖件輪廓圖形的幾何中心上?？紤]凸模與凹模的尺寸磨損 凸、凹模在沖裁過程中必然會出現(xiàn)磨損使落料尺寸增大。 導(dǎo)正銷多用于連續(xù)模中沖裁件的精確定位，沖裁時為減少條料的送進誤差，保證工件內(nèi)孔與外形的相對位置精度。在設(shè)計中以便更直觀地表達模具的詳細結(jié)構(gòu)。要求高度耐磨的凸模，凹模和凹凸?；蛏a(chǎn)批量大壽命長的凹凸模W18Cr4V，120Cr4W2MoV60~6261~6365Cr4Mo3W2VNb56~5858~60Y15Y20``4材料加熱沖截時用的凹凸模`3Cr2w8V48~526Cr4Mo3Ni2WV51~53彎曲模1一般彎曲用的凹凸模,9Mn2V56~602要求高度耐磨凹凸模形狀復(fù)雜的批量大的CrWMnCr12Cr12MoV60~643材料加熱彎曲時用的凹模凸模5CrNiTi5CrNiMo5CrMnMo52~56拉伸模1一般用的58~6260~642要求耐磨的、批量大的要求壽命長的60~6262~643材料加熱拉伸時的凹凸模5CrNiMo5CrNiTi52~56附表4 模具一般的常用材料及熱處理要求零件名稱使用情況材料牌號熱處理硬度HRC上、下模板一般負荷HT200負荷較大負荷較大受高速沖擊4528~32用于滾動式導(dǎo)柱模架QT400用于大型模具HT250模柄壓入式旋入式凸緣式Q235浮動式4543~48導(dǎo)柱、導(dǎo)套大量生產(chǎn)2058~62單件生產(chǎn)T10A,9Mn2V56~60用于滾動配合Cr12,GCr1562~64墊板一般用途4543~48單位壓力特大T8A52~56推板，頂板一般用途Q235重要用途4543~48推桿，頂桿一般用途4543~48重要用途CrWMn56~60導(dǎo)正銷一般用途T10A,9Mn2V52~56高耐磨Cr12MoV60~62固定板，卸料板Q235定位板4543~48T852~56導(dǎo)料板4543~48托料板Q235擋料銷，定位銷4543~48廢料切口T10A,9Mn2V56~60定距側(cè)刃T8A,T10A,9Mn2V56~60側(cè)壓板4543~48測刃擋塊T8A54~58拉深模壓邊圈T8A54~58滑塊4558~62限位圈4543~48彈簧65Mn43~48附表5凸模凹模熱處理工序安排模具性質(zhì)工藝路線安排一般沖模鍛造—退火—機械加工成型—淬火回火—鉗工修正、裝配采用成形磨削或電加工工藝的沖模鍛造—退火—機械加工成型—淬火回火—精加工—鉗工修正、裝配復(fù)雜沖模鍛造—退火—機械加工—調(diào)質(zhì)—機械加工成型—淬火回火成形磨削或電加工—鉗工修正、裝配舊模具翻新高溫回火或退火—機械加工成形—淬火回火—鉗工修正、裝配附表6 模具制造公差Δm在塑料制品公差Δ中所占比例塑件基本尺寸L/mm△m/△塑件基本尺寸L/mm△m/△0~5050~140140~2501/3~1/41/4~1/51/5~1/6250~355355~5001/6~1/71/7~1/8致謝時間飛逝，大學的學習生活很快就要過去，在這四年的學習生活中，收獲了很多，而這些成績的取得是和一直關(guān)心幫助我的人分不開的?；厥姿哪?，取得了些許成績，生活中有快樂也有艱辛。首先，我要感謝指導(dǎo)老師對我的悉心指導(dǎo)。作為計算機系統(tǒng)技術(shù)的一個分支，自己有機會接觸嵌入式系統(tǒng)以及豐富與深厚的計算機語言；有機會跨越時間、空間，領(lǐng)會大師們架構(gòu)的數(shù)學模型、理論框架；有機會領(lǐng)悟信息科學與技術(shù)里層出不窮、讓上帝都瘋狂的一個個創(chuàng)新；有機會感受嵌入式系統(tǒng)以及圖像處理算法的深刻，除了推陳出新之外所必需的努力、堅持、腳踏實地。 感謝我的導(dǎo)師把我領(lǐng)進了計算機語言的領(lǐng)域。從最初的選題、寫開題報告，到后來的初稿、定稿， 并不是一帆風順的。致謝四年的大學生活就快走入尾聲，我們的校園生活就要劃上句號，心中是無盡的難舍與眷戀。在此我非常感謝孫老師在設(shè)計過程中對我的指導(dǎo)和幫助，向?qū)O老師致以誠摯的謝意！參考文獻[1].，1987.[2].，1999.[3].，1985.[4].，1998.[5].侯維芝、1997.[6].，1995.[7].，1982.[8].，1983.[9].，2001.[10].，2004[11].，2000.[12]..36附　錄 附表1 沖模零件配合于表面粗糙度零件及其位置配合與標準公差等級表面粗糙度Ra/μm工作零件刃口表面凸模、凹模凸凹模廢料切口一般情況H6/hH7/h7自由尺寸工件半成品中間工件H9/hH10/h10~工作零件與固定板防轉(zhuǎn)動圓柱銷擋料銷H7/mH7/a6~導(dǎo)柱、導(dǎo)套上配合面H6/hH7/h6H7/j~導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模座配合面H7/r6~模柄與模座配合面H7/m6導(dǎo)正銷結(jié)構(gòu)面H6/kH7/h6~上述零件其他表面ITIT10~IT14~不加工其他零件附表2 常用模具鋼的性能比較類別牌號耐磨性耐沖擊性淬火不變形性淬硬深度紅硬性脫碳敏感性切屑加工性碳素工具鋼TT8差較好較差淺差大好T9~T13較差中等較差淺差大好合金工具鋼Cr12好差好深較好較小較差Gr12MoV好差好深較好較小較差9Mn2V中等中等好淺差交大較好CrWMn中等中等中等淺較差較大中等9CrWMn中等中等中等淺較差較大中等6W6Mo5cr4V較好較好較好深中等中等中等Cr4W2MoV較好較差較差深中等中等中等5CrMnMo中等中等中等中較差較大較好5crNiMo中等較好較好中較差較大較好高速工具鋼W18Cr4V較好較差中等深好小較差W6Mo5Cr4v2較好中等中等深好中等較差W6Mo5Cr4v3較好差中等深好較小差附表3 模具工作的常用材料及熱處理要求磨具類別零件名稱及使用條件材料牌號熱處理硬度HRC凸模凹模。模具設(shè)計的主要任務(wù)是通過對所給工件尺寸，形狀，材料及經(jīng)濟性的分析，確定相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)。 卸料板的設(shè)計設(shè)計時擋料銷高度應(yīng)大于沖壓件材料的厚度，高度應(yīng)為4mm。 刃口尺寸計算原則根據(jù)落料和沖孔的特點 落料件的尺寸決定于凹模尺寸，故落料模應(yīng)以凹模為設(shè)計基準；沖孔件的尺寸決定于凸模尺寸，所以沖孔模應(yīng)以凸模為設(shè)計基準。否則，在沖裁過程中，