【正文】 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計（論文） 題 目：某企業(yè)生產(chǎn)線平衡改善研究 專題題目： GA03 線平衡分析與改善 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明 確的說明并表示了謝意。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。 作者簽名： 日 期： 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）任 務(wù) 書 機電工程學(xué)院 工業(yè)工程專業(yè) 20xx 級（ 20xx 屆）班 學(xué)號： 學(xué)生： 題 目： 某企業(yè)生產(chǎn)線平衡改善研究 專題題目 ： GA03 線平衡分析與改善 原始依據(jù) ： 工作基礎(chǔ)及研究條件： 學(xué)生通過實習(xí)實踐等環(huán)節(jié)，深入企業(yè)對產(chǎn)線平衡改善的內(nèi)容、基本過程、目的及意義做了較為充分調(diào)查；圖書資料較為充足；學(xué)校能為該設(shè)計提供計算機軟、硬件條件。 應(yīng)用環(huán)境及工作目的： 生產(chǎn)線平衡是衡量生產(chǎn)線工序水 平的重要指標之一。它能反映出企業(yè)綜合管理水平的高低，并能給員工帶來公平感，從而有助于培養(yǎng)員工間的合作精神，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及競爭能力，因此越來越成為企業(yè)關(guān)注的熱點。本課題針對某企業(yè)生產(chǎn)實際要求，運用工業(yè)工程及基本理論與方法，對給定的生產(chǎn)流水線進行改善，提高其產(chǎn)線平衡率，其目的在于：綜合運用工業(yè)工程的基本原理與相關(guān)知識，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的一般過程、方法與手段，培養(yǎng)學(xué)生分析問題與解決問題的能力，學(xué)會正確編寫規(guī)范的技術(shù)文檔以及科技論文的撰寫素養(yǎng)。 主要內(nèi)容和要求： （ 包括設(shè)計（研究）內(nèi)容、主要指標與技術(shù)參數(shù)，并根 據(jù)課題性質(zhì)對學(xué)生提出具體要求 ）： 內(nèi)容： 閱讀相關(guān)文獻資料；概述生產(chǎn)線平衡與改善的一般要求；企業(yè)產(chǎn)線平衡改善的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀、本設(shè)計課題的意義； 深入企業(yè)進行現(xiàn)場調(diào)查，收集 GA03 產(chǎn)線的產(chǎn)品資料，分析其工藝流程及產(chǎn)線布局，測量和記錄與線平衡相關(guān)的數(shù)據(jù)資料； 分析現(xiàn)有產(chǎn)線存在的缺陷及瓶頸，應(yīng)用工業(yè)工程的基本方法，從人、機、法、環(huán)、料等方面入手，尋找制約產(chǎn)線平衡率及產(chǎn)能提高的主要因素； 提出有效的改善方案，對方案進行論證； 實施本方案，并對產(chǎn)生的效果進行評價分析；提出進一步改善措施； 撰 寫畢業(yè)論文。 要求： 較為全面地查閱相關(guān)文獻資料； 進行現(xiàn)場調(diào)研，收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料； 根據(jù)現(xiàn)場條件進行分析，提出改善方案并進行較為充分的分析論證； 方案設(shè)計分析與計算過程清楚、數(shù)據(jù)準確、圖表齊全； 對改善方案應(yīng)有較為全面的論述與評價； 論文內(nèi)容完整、分析正確、表達流暢、格式規(guī)范，字數(shù)約 2 萬字左右 。 日程安排： 開題報告 1 周 線平衡現(xiàn)狀及影響因素分析 3 周 改善方案及論證、實施及結(jié)果 分析 6 周 撰寫、修改論文（說明書） 2 周 準備答辯、答辯 1 周 主要參考文獻和書目： [1] 蔡啟明等 ． 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ． 北京：科學(xué)出版社， 20xx [2] 林榮瑞．管理技術(shù) [M]． 廈門大學(xué)出版社， 1999 [3] 郭伏 ． 工作研究在流水線平整中的應(yīng)用 [J]． 工業(yè)工程與管理 ， 20xx， (2)：120124 [4] 余慶良 ， 張 則強 ， 宋林 ． 某減速器裝配線平衡的精益改造研究 [J]． 價值工程20xx， (16)： 148150 [5] 陳勇，湯科峰，林飛龍 ,劉春艷 .企業(yè) CD段流水線的瓶頸分析與平衡改善 [J]． 工業(yè)工程與管理 ， 20xx， (1)： 112115 [6] 蘭秀菊，陳勇，湯洪濤． SMT生產(chǎn)線平衡的持續(xù)改善分析 [J]．工業(yè)工程與管理， 20xx， (6)： 109— 111 [7] 施培闊，方葉祥，黃秀玲 ． 玩具廠裝配流水線的瓶頸分析與平衡改善 [J]． 工業(yè)工程 ， 20xx， (6)： 127130 [8] 常禮昌 ． 基于工業(yè)工程技術(shù)的某裝配車間工作改進研究 ． 襄樊學(xué)院學(xué)報 ，20xx， 8(30)： 5053 [9] 慈鐵軍，葉 鋒 ． 球銷裝配線的平衡分析 [J]． 煤礦機械 ， 20xx， 3(28)： 5163 [10] 汪應(yīng)洛．工業(yè)工程手冊 [M]．沈陽：東北大學(xué)出版社， 1999 [11] 孫林巖．人因工程 [M]．北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社， 20xx 指導(dǎo)教師 （簽字） ： 20xx 年 3 月 10 日 注：本表可自主延伸，各專業(yè)根據(jù)需要調(diào)整。 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）開 題 報 告 機電工程學(xué)院 工業(yè)工程專業(yè) 20xx 級（ 20xx 屆）班 學(xué)號： 學(xué)生： 題 目： 某企業(yè)生產(chǎn)線平衡改善研究 專題題目 ： GA03 線 平衡分析與改善 本課題來源及研究現(xiàn)狀： 本課題來源于光寶力信科技（贛州）有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需求，目的在于通過改善手段提高 其 產(chǎn)線平衡率，從而提高公司生產(chǎn)效率與效益。 光寶力信科技（贛州）有限公司屬臺灣著名光寶集團旗下公司之一，目前是亞太地區(qū)最大的電子變壓器制造商 。 光寶之 GA03 線采用流水線式生產(chǎn)作業(yè)方式，負責(zé)加工料號為 TPLNA004EL 產(chǎn)品的部分工藝。 GA03 線由前段和中段組成，前段負責(zé) N1 至 N6 的繞線及包銅箔，后段負責(zé)半成品整形、焊錫、組裝、檢測等工序。全線的自動化程度較高， 關(guān)鍵的繞線工位配有 CNC 繞線機，但該生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力并不強，常不能完成生產(chǎn)任務(wù)。在熟悉了生產(chǎn)線現(xiàn)場之后，我開始著手對 GA03 線的各工序進行碼表測時，最后繪制出該生產(chǎn)線的節(jié)拍時間（ Tact Time, 簡稱 TT）現(xiàn)狀圖表，如圖 1 所示。 各工序的T T N1繞線(CNC)N2+N3繞線(CNC)N4+N5繞線(CNC)N6繞線(CNC)鉗壓線頭N3,5銅箔/外銅箔引線焊接（焊槍） N3,5銅箔/外銅箔引線上套管+擋墻+空線包整形半成品一次焊錫 點白膠，裝鐵芯包膠布半成品測試半成品耐壓測試點阿米共外銅箔引線焊接外銅箔貼膠布穿套管，包粘性銅箔銅箔結(jié)引線外銅箔加錫，點焊纏PIN引線圖 1 GA03 線的 TT 現(xiàn)狀 根據(jù)圖 1 我們可以看到， GA03 線各工序之間的節(jié)拍時間是高低不平的，由圖中的數(shù)據(jù)，根據(jù)平衡率計算公式，可以計算出 GA03 線的平衡率 ： 7 1 . 3 9 %1 0 0 % * CT* ?? 工序數(shù)各工序時間總和平衡率 線平衡 率為 %，可見該生產(chǎn) 線的平衡率還有較大提升空間。據(jù)此，提出本畢業(yè)設(shè)計課題的主要內(nèi)容是： 運用工業(yè)工程的理論與方法，對 GA03 線進行改善，達到提高該線的線平衡率的目的。 生產(chǎn)線平衡是依照 流水線 作業(yè)的工程順序，以生產(chǎn)目標算出周期時間，將作業(yè)分割或者結(jié)合，使各個工序的負荷均勻，以提高 生產(chǎn)效率 的方法。 生產(chǎn)線平衡問題（ Line Balancing Problem，簡稱 LBP）伴隨著流水生產(chǎn)線的產(chǎn)生而產(chǎn)生，至今已有近百年的時間。但這一問題的正式提出是在 1954 年，美國的 在他的碩士論文《連續(xù)生產(chǎn)線平衡》中第一次提出生產(chǎn)線平衡的問題并著手解決這一問題，在此之后，許多科研人員都研究了這個方面的問題，并發(fā)明了各種各樣的求解方法。目前，針對生產(chǎn)線平衡問 題，主要的解決方法可以分為三類：數(shù)學(xué)分析法（最優(yōu)化方法）、啟發(fā)式方法和工業(yè)工程方法。 而本文則是介紹應(yīng)用工業(yè)工程的方法來解決生產(chǎn)線平衡問題。針對光寶力信的 GA03 線平衡率較低情況（線平衡率只有 %），本文將從線平衡的理論出發(fā) , 結(jié)合光寶力信的實際情況，全面地應(yīng)用程序分析、動作分析、工裝自動化、ECRS 原則等 IE方法與手段 , 探討提高生產(chǎn)線平衡的有效方法，對實際生產(chǎn)的狀況進行了調(diào)整 ,提高生產(chǎn)線平衡率，提高企業(yè)的經(jīng)營效益。為有相同狀況的企業(yè)提供改善思路及方法。 課題研究目標、內(nèi)容、方法和手段： 通過對生產(chǎn)線現(xiàn)場的考察及相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、分析，發(fā)現(xiàn) GA03 線的線平衡率有較大的提升空間。通過應(yīng)用工業(yè)工程的方法進行改善，改善后的生產(chǎn)線平衡率力爭達到 80%以上 。改善效果將具體表現(xiàn)在以下幾個方面：（ 1） 提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率； （ 2）降低 單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）； （ 3） 減少工序的在制品， 向 “ 一個流 ” 靠攏 ； （ 4） 通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、 布局 分析、搬運分析 和 時間分析等 IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。 GA03 線是負責(zé) TPLNA004EL 料號的前段和中段的制作過程，前段配有CNC 繞線機作業(yè)，中段主要是靠手工完成相關(guān)的整形、檢測等作業(yè)。從收集的數(shù)據(jù)中我們可以看到，瓶頸工序集中在前段，而后段工序的各個作業(yè)時間都不平穩(wěn)，呈起伏不當?shù)臓顟B(tài)。所以本次改善的重點是：（ 1）降低前段的瓶頸工序時間，使線平衡率有所提高；（ 2）重排后段的作業(yè)，使后段的工序時間趨于平衡，降低勞動強度。針對用時短的工序和瓶頸工序分別展開研究， 綜合應(yīng)用程序分析、動作分析、 物流布局 分析、時間分析 以及 ECRS 原則 等 IE 方 法 提出改善方案并切實實施方案，使線平衡率有所提高。 要衡量 生產(chǎn)線 平衡狀態(tài)的好壞， 應(yīng)該 設(shè)定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，即最長工序時間 Pitch Time，也就是說 Pitch Time 等于節(jié)拍（ Tact Time）。另外一種計算方法同樣可以得到 Tact Time，即由每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的 TT（ Q，每小時產(chǎn)量）。 （ 1） 生產(chǎn)線的平衡計算公式 平衡率 =（各工序時間總和 /（ 工序 數(shù) *CT）） *100% （ 2） 生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式 平衡損失率 =1－ 平衡率 通過平衡率這一指標來衡量產(chǎn)線平衡的優(yōu)良情況并持續(xù)改善。改善的手段主要有以下幾點： （ 1） 首先考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善， 可以運用 程序分析 、 動作分析、工裝自動化等 IE 方法與手段； （ 2） 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序 （用時短的工序） ； （ 3） 增加各作業(yè)員； （ 4） 合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn) 線； （ 5）優(yōu)化物流布局，減少物流浪費。 設(shè)計（論文）提綱及進度安排： 1. 論文提綱： 第一章 緒論 選題背景 研究目的和意義 主要研究內(nèi)容 研究方法和手段 研究現(xiàn)狀 第二章 生 產(chǎn)線平衡的相關(guān)理論知識 生產(chǎn)線平衡的相關(guān)概念 生產(chǎn)線平衡的評價指標與計算方法 生產(chǎn)線平衡的改善方向與改善方法 相關(guān)的 IE 理論基礎(chǔ) 第三章 GA03 線的現(xiàn)狀分析 TPLNA004EL 的工藝流程 GA03 線產(chǎn)線布局 第四章 線平衡的分析與改善 GA03 線平衡率的現(xiàn)狀 瓶頸工序分析 改善方案 中段工位的重排 物流布局的優(yōu)化 改善方案評價 改善后的線平衡情況 第五章 總結(jié) （ 1）第 5 周：完成開題報告 （ 2）第 68 周：對收集數(shù)據(jù)進行分析，提出改善方案 （ 3）第 913 周：改善方案及論證、實施及結(jié)果分析 （ 4）第 1415 周：完成論文初稿，并交由指導(dǎo)老師審核 （ 5）第 16 周：完成畢業(yè)論文（定稿）并打印裝訂成冊 （ 6）第 17 周：準備畢業(yè)論文答辯 主要參考文獻和書目： [1] 蔡啟明，張慶，莊品．基礎(chǔ)工業(yè)工程 [M]. 科學(xué)出版