【正文】 重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 課題名稱 學(xué)生姓名 學(xué) 號 系 別 專業(yè)班級 指導(dǎo)教師 技術(shù)職務(wù) 重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制 摘 要 模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力 。 當今社會的進步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來越緊密 。我們利用模具加工各 種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一個模具以便檢驗自己所學(xué)模具有關(guān)方面的知識是否牢固。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。 在這次設(shè)計中根據(jù)所給題目的要求，我首先對沖壓件進行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的 模具即可滿足零件精度的要求，再從零件的形狀、尺寸標注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇了沖孔落料的方案。 根據(jù)對零件的綜合分析，在本人這次設(shè)計中我設(shè)計的模具是倒裝沖孔落料復(fù)合模，主要介紹的是模具的沖孔落料，沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法為：采用復(fù)合工序沖孔落料模進行加工。 關(guān)鍵詞： 紫銅墊片、沖孔、落料、復(fù)合模 目 錄 摘 要 ........................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 1 工件的工藝性分析 ..................................................................................................................... 0 沖壓件的工藝性分析 ....................................................................................................... 1 沖裁工藝方案的確定 ....................................................................................................... 2 2 主要數(shù)據(jù)的計算 ......................................................................................................................... 3 排樣方案的確定及計算 .................................................................................................. 3 沖壓力的計算 ................................................................................................................... 6 模具壓力中心的確定 ....................................................................................................... 9 沖模刃口尺寸及公差的計算 .......................................................................................... 9 3 模具結(jié)構(gòu)及模具零件的設(shè)計 ................................................................................................... 14 模具類型的選擇 ............................................................................................................. 14 定位方式的選擇 ............................................................................................................. 14 卸料裝置與推件裝置的選取 ......................................................................................... 15 導(dǎo)向方式的選擇 ............................................................................................................. 17 工作零件的設(shè)計 ............................................................................................................. 17 4 閉模高度的計算 ....................................................................................................................... 25 5 模具總 裝圖 ............................................................................................................................. 26 6 模具材料的選用 ....................................................................................................................... 27 7 模具的裝配與檢測 ................................................................................................................... 28 模具的裝配 ..................................................................................................................... 28 模具檢測 ......................................................................................................................... 28 結(jié) 論 ......................................................................................................................................... 32 致 謝 ........................................................................................................................................... 33 一、 工件的工藝 性分析 零件簡圖 ：如圖 所示 工件名稱 ： 銻鋅 墊片 生產(chǎn)批量 ：大批量 材 料 ：紫銅 厚 度 ： 圖 沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。在一般情況下，對沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。 此工件 只有沖孔和落料兩個基本工序，材料為紫銅，紫銅有較好的塑性，很容易進行冷熱加工，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尺寸全部為自由尺寸，作為普通沖裁，其經(jīng)濟精度一般在 IT12～ IT14 級，取落料精度為 IT14 級，沖孔精度為 IT13 級。 該工件包括沖孔、落料兩個基本工序，可以有以下三種方案： 方案一：先落料，后沖孔，需要兩套模具，采用單工序模生產(chǎn)； 方案二：落料 — 沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)，需要一套模具； 方案三：沖孔 — 落料級進模，需要一套模具。 三種方案比較見表 表 模具種類 比較項目 單工序模 復(fù)合模 連續(xù)模 沖件精度 較