【正文】 北侖電廠 2 1000MW 機組工程 6 機組凝汽器安裝施工方案 第 1 頁 共 28 頁 版本 編制 /日期 審核 /日期 部門 /單位 會簽 /日期 部門 /單位 批準 /日期 國電北侖電廠三期工程 6 機組 凝汽器安裝 作業(yè)指導書 編碼 發(fā) 布： 浙江省火電建設公司 Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company 北侖電廠 2 1000MW 機組工程 6 機組凝汽器安裝施工方案 第 2 頁 共 28 頁 目 錄 編制依據(jù) .............................................. 錯誤 !未定義書簽。 工程概況和特點 ........................................ 錯誤 !未定義書簽。 施工組織及進度計劃 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 施工前準備 ............................................ 錯誤 !未定義書簽。 施工步驟 .............................................. 錯誤 !未定義書簽。 質(zhì)量控制 .............................................. 錯誤 !未定義書簽。 安全文明施工 .......................................... 錯誤 !未定義書簽。 附錄 .................................................. 錯誤 !未定義書簽。 北侖電廠 2 1000MW 機組工程 6 機組凝汽器安裝施工方案 第 3 頁 共 28 頁 編制依據(jù) 序號 名 稱 版次 來 源 1． 《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（汽機篇） 92 版 能源部 2． 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（汽機篇） 98 版 電力部 3． 《電力建設安全工作規(guī)程 》（火電發(fā)電廠部分） 20xx版 經(jīng)貿(mào)委 4． 危險因素、環(huán)境因素的識別、評價與控制策劃 ZHDB12402520xx 5． 廠家圖紙和技術(shù)資料 上海動力設備有限公司 工程概況和特點 北侖電廠擴建工程 6機組凝汽器由上海動力設備有限公司設計供貨，凝汽器是系雙殼體、對分 單流程、雙背壓表面冷卻式凝汽器。在凝汽器喉部裝有兩組低壓加熱器。汽輪機低壓缸外缸與凝汽器接頸直接焊接，凝汽器放置在裝有多球軸承座的基板上。凝汽器傳熱管采用鈦管，通道外側(cè)采用厚管壁，管板采用復合鈦板，水室采用襯膠保護以防海水腐蝕 。鈦管安裝采用脹接加密封焊方式，其密封的可靠性高，可大大的減少冷卻管泄漏而引起的附加經(jīng)濟損失。 凝汽器內(nèi)設置 4 個汽輪機旁路三級減溫減壓裝置，焊接于凝汽器接頸上，垂直于汽輪機軸線方向。 凝汽器主要設計參數(shù)為： 型號： N48000 冷卻面積： 48000m2 冷卻水溫： 20℃ 冷卻水量： m3/s 水室設計壓力： 鈦管總數(shù)： 40052 根 工程范圍： 本凝汽器的疏水擴容器、減溫減壓器、循環(huán)水水室、循環(huán)水管、內(nèi)置低加及各基礎支座為整體制造運輸；殼體、接頸為散件制造運輸，到現(xiàn)場拼裝的方式。 施工組織計劃 施工組織： 北侖電廠 2 1000MW 機組工程 6 機組凝汽器安裝施工方案 第 4 頁 共 28 頁 崗位 人數(shù) 對人員的要求 施工負責人 1 要求熟悉施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)能力，具有多年 的工程管理經(jīng)驗 系統(tǒng)技術(shù)員 1 要求熟悉圖紙，掌握技術(shù)標準，有安裝經(jīng)驗 質(zhì)檢員 1 有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉，《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》鍋 爐篇，熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，持有上崗證書 安全員 1 有五年以上現(xiàn)場 工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》，責任心強，有敬業(yè)愛崗精神，并經(jīng)過安全員崗位培訓，持有上崗證書 焊工 15 有在有效期內(nèi)的焊工合格證并經(jīng)考試合格 鉗工 26 有六道制作經(jīng)驗，技術(shù)熟練 起重工 8 起重工、吊車司機持證上崗 施工準備 技術(shù)準備 煙道各系統(tǒng)圖紙基本到齊并且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位的圖紙會審工作； 施工單位對煙道各系統(tǒng)圖紙已進行專業(yè)會檢工作； 施工方案和作業(yè)指導書已經(jīng)審批，技術(shù)安全措施及交底已準備； 開工報告已 經(jīng)審批同意施工； 裝置性和消耗性材料購領手冊已經(jīng)編審批。 作業(yè)人員 施工人員已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容、圖紙及廠家技術(shù)資料內(nèi)容； 施工人員已經(jīng)熟悉了相應的技術(shù)規(guī)范和施工驗收標準； 施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場及設備； 焊工、起重工等特殊工種人員具備相應的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件； 所有施工人員施工前已經(jīng)經(jīng)過‘施工技術(shù)安全交底’，并且對交底內(nèi)容和作業(yè)指導書內(nèi)容了解掌握。 現(xiàn)場環(huán)境 。由土建提供基礎驗收單，并對基礎中心線、標高及底部支撐位置等重要尺寸進行復測，確認基礎符合設計要求。 汽機房行車可以使用。 6 機吊物孔可以使用。 6 汽機房 +17 米運轉(zhuǎn)層固定端土建基礎交付使用，滿足凝汽器殼體拼裝條件。 北侖電廠 2 1000MW 機組工程 6 機組凝汽器安裝施工方案 第 5 頁 共 28 頁 設備 凝汽器設備到貨情況良好，可滿足開工需要。設備開箱檢驗按照圖紙及技術(shù)文件要求進行。大件設備可安排在現(xiàn)場進行檢驗。 施工步驟 施工工藝流程圖 : 殼體底板、側(cè)板外部預拼 裝 基礎安裝及二次灌漿 基礎驗收 后水室 ,循環(huán)水連通管等附件的臨拋 殼體底板在基礎上拼裝 殼體側(cè)板在底板上拼裝并臨拋 接頸框架在殼體底板上拼裝并臨拋 殼體拼裝 管隔板調(diào)整和鈦管區(qū)內(nèi)部部件安裝 接頸與殼體焊連并安裝內(nèi)部支撐管 隔離平臺鋪設 內(nèi)置低加拖運安裝 接頸內(nèi)部管路臨拋 鈦管穿管前清理檢查 排汽接管拼裝就位 鈦管安裝 接頸內(nèi)部管路及附件安裝 水室及附件安裝 汽側(cè)灌水試驗 水室水壓試驗 與低壓缸連接 抽汽管及包殼安裝 北侖電廠 2 1000MW 機組工程 6 機組凝汽器安裝施工方案 第 6 頁 共 28 頁 4 3 2 15 6 7 8汽機側(cè)電機側(cè)排側(cè)排側(cè)12345 凝汽器內(nèi)部清理及檢查 人孔門關閉 真空系統(tǒng)灌水試驗 殼體底板、側(cè)板及外部預拼裝 底板預拼裝：在底板散件倒運至拼裝場地后清理檢查無缺陷 ，將底板底部朝下坡口對準后檢查水平度、外形尺寸及對角線尺寸等后先施點焊。在表面焊臨時加強筋（工字鋼、騎馬鐵）防止變形（附圖一），由于該機組凝汽器殼體焊縫為單面焊形式，所以焊縫背部應墊相應鐵塊作反變形措施。底板拼裝焊縫見右圖，在運轉(zhuǎn)層平臺上首先完成 1 與 2； 3與 4； 5 與 6； 7 與 8； 2與 7； 4 與 5 的拼裝焊縫。注： 在施焊時采用分段退步跳焊、交錯施焊的方法進行焊接，在焊接過程中時刻敲擊焊縫，以減少應力，分散熱量， 并在焊接過程中觀察板的變形情況，及時調(diào)整焊接順序，減小 焊接變形； 打底焊縫要有一定的焊縫高度。 側(cè)板預拼裝：按底板預拼裝方法進行側(cè)板預拼裝工作，注意側(cè)板單面焊縫在殼體外側(cè)。拼裝焊縫見右圖，在運轉(zhuǎn)層平臺上首先完成 1 與 2； 3 與 4； 4 與5 的拼裝焊縫。 接頸側(cè)板預拼裝：見 。 在汽機基礎交付使用后進行以下工作。 部件臨拋