【正文】 設(shè)計(jì)要求找平找正。在低加卡板安裝前，首先核實(shí)低加尺寸和接頸上的低加開(kāi)孔尺寸，在保證低加的穿裝空間的情況下，可以在安裝支撐管時(shí)直接將低加卡板安裝上。在施焊過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)管孔中心的監(jiān)視，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。并記錄下殼體中心、四角標(biāo)高、管板平面度、管隔板中心及前后管板距離。首先安北侖電廠(chǎng) 2 1000MW 機(jī)組工程 6 機(jī)組凝汽器安裝施工方案 第 11 頁(yè) 共 28 頁(yè) 裝低加基座，低加基座的安裝主要控制支座的開(kāi)檔、標(biāo)高、水平，支 座的標(biāo)高一般略低于要求 3mm，這樣會(huì)有利于低加的調(diào)整。最后將行車(chē)大鉤跑至低壓缸預(yù)留孔上方，通過(guò)鋼絲繩將低加前端從接頸內(nèi)部吊起，在 17 米層 A1柱橫梁上掛 2只 20t 鏈條葫蘆加鋼絲繩將低加后部吊起，調(diào)平后緩慢將低加穿進(jìn)，就位在低加基座上。 搭設(shè)隔離平臺(tái)。低加包殼的安裝焊接要求滿(mǎn)焊，螺栓螺母均需點(diǎn)焊固定。 在殼體相應(yīng)位置開(kāi)孔，注意要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸。 隔離棚內(nèi)可采用日光燈照明，保證照明良好。（ 見(jiàn)上圖） 將 0砂皮嵌在此專(zhuān)用工具左部的縫隙內(nèi)，然后包裹在外面，右部插入手槍電鉆，打磨隔板管孔內(nèi)壁除毛刺。 平臺(tái)分三層 ,頂層距頂部管 米 ,每隔 米搭一層 . 層的靠鈦板端安裝一根橫檔 ,橫檔比層面高 ,作為鈦管箱向內(nèi)拖運(yùn)時(shí)的限位以保護(hù)鈦管。 鈦管渦流試驗(yàn)合格 ,記錄齊全：對(duì)兩種規(guī)格的鈦管抽取 5％進(jìn)行渦流 試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)合格報(bào)告。 內(nèi)部清潔無(wú)雜物。 管壁減薄率公式： x%=［（ 2tc+d） /2t］ 100% 式中 t— 在正確角度處（測(cè)量到的）各讀數(shù)的平均管壁厚度 mm c— 脹管孔徑 mm d— 管孔內(nèi)徑 mm 試焊： 由專(zhuān)業(yè)焊工操作自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行整個(gè)焊接過(guò)程。 鈦管拖運(yùn) 用專(zhuān)用扁擔(dān)將鈦管整箱運(yùn)到 A排外平臺(tái)處。 一塊鈦板的平臺(tái)上最多堆放二箱鈦管，鈦管不要混穿。 只將少量灑精瓶帶入密封棚內(nèi)。 清洗后將管板面用塑料薄膜嚴(yán)密遮蓋。原則上脹管順序采用中間區(qū)域先脹 ,再向上下方向?qū)ΨQ(chēng)脹接。翻邊角度一般為15176。 注：在一端已經(jīng)完成焊接之后，方可在另一端進(jìn)行割管、銑管作業(yè)。 封閉殼體上所有接管座 ,用木塞或鐵板焊封。在水室安裝前，主要是對(duì)水室襯膠應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，對(duì)其進(jìn)行電火花檢驗(yàn)，不允許存在破損及其他不正常情況。 在確認(rèn)橡膠墊片未移位后，開(kāi)始均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊螺母，直到最終緊定。 注意對(duì)一些未能襯膠保護(hù)的部位應(yīng)加涂環(huán)氧樹(shù) 脂進(jìn)行防護(hù)。 在循環(huán)水進(jìn)水同時(shí)，進(jìn)行凝汽器的充水試驗(yàn)。 在制定有效的施焊方案后，必須加強(qiáng)控制力度，嚴(yán)格執(zhí)行所有要求，同時(shí)各個(gè)專(zhuān)業(yè)間要加強(qiáng)相互協(xié)作，確保連缸的順利進(jìn)行。 水幕噴淋減溫管路、汽封抽汽及供汽管路等內(nèi)部管路的安裝。在拆除過(guò)程中，一定要注意不能讓物件落入鈦管區(qū)傷害鈦管。經(jīng)簽證認(rèn)可后，關(guān)閉人孔門(mén)，投入系統(tǒng)運(yùn)行。 2mm 拉鋼絲，角尺 6 殼體開(kāi)孔 無(wú)遺漏 按圖紙校核 7 凝汽器拼裝焊縫 焊縫要求與圖紙 一 致 按圖紙校核 8 內(nèi)部拉筋及擋板 焊接牢固，無(wú)遺 漏 按圖紙校核 9 汽側(cè)灌水試驗(yàn) 主要 無(wú)滲漏 灌水至設(shè)計(jì)高度 要求，觀(guān)察 10 水側(cè)充水試驗(yàn) 主要 無(wú)滲漏 循環(huán)水直接沖壓 ,觀(guān)察 11 凝汽器封閉檢查 汽側(cè)空間和管束間無(wú)任何雜物，頂部管子無(wú)外傷 觀(guān)察 鈦管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法及器具 1 鈦管尺寸檢查 mm 允許偏差： 外徑：177。 。 凝汽器形成密封容器后，內(nèi)部只準(zhǔn)接入 12V 安全電壓，采用行燈照明。 易燃易爆清洗液應(yīng)密封，遠(yuǎn)離熱源集中保存，廢液禁止隨地傾倒，應(yīng)裝入加蓋容器及時(shí)處理。 開(kāi)好每天的安全站班會(huì)，并及時(shí)向施工人員做好安全和技術(shù)交底。 控制時(shí)機(jī)： P：作業(yè)開(kāi)始前； D：每天至少一次； Z：每周一次 (4Z：每月一次， 12Z：每季一次 )； T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi)始作業(yè)前。 W S P、 D 班組 項(xiàng)目 凝汽器必須接地良好，接地電阻不得大于 4Ω； W P 班組 班組 消防保衛(wèi)人員在清洗前對(duì)清洗人員進(jìn)行滅火器使 用培訓(xùn)；如一旦起火，必須用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁 用 水滅火，否則引燃鈦管和鈦板； W P 班組 項(xiàng)目 作業(yè)照明使用 12V 行燈，行燈應(yīng)有保護(hù)罩，電源 線(xiàn)使用橡膠軟電纜，行燈變壓器放置在凝汽器外部； 嚴(yán)禁使用碘鎢燈等大功率燈具照明。 W S P、 D 班組煤 油保管 人 項(xiàng)目 確定連續(xù)監(jiān)護(hù)人，內(nèi)部、外部均設(shè)定監(jiān)護(hù)人；內(nèi) 部監(jiān)護(hù)人由施工班組人員擔(dān)任，外部監(jiān)護(hù)人員由項(xiàng)目 安全部人員擔(dān)任，在清洗期間連續(xù)監(jiān)護(hù)。 W S P、 D 班組 班組 3 鈦管箱吊裝發(fā)生鈦管 受 損 檢查鈦板箱兩端封口牢固； 起吊時(shí)保持水平； 用專(zhuān)用扁擔(dān)吊裝 班組 班組 4 在凝汽器內(nèi)部及腳手 架上行走使發(fā)生人員 墜落 加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)，內(nèi)部要有足夠的照明。 北侖電廠(chǎng) 2 1000MW 機(jī)組工程 6 機(jī)組凝汽器安裝施工方案 第 26 頁(yè) 共 28 頁(yè) 浙江省火電建設(shè)公司 職業(yè) 安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（ RCP） 編 碼： 工程項(xiàng)目：北侖電廠(chǎng) 機(jī)組號(hào)： 6 作業(yè)過(guò)程 /活動(dòng) :凝汽器安裝 共 5 頁(yè) 第 4 頁(yè) 序號(hào) 危險(xiǎn) 代碼 危險(xiǎn)點(diǎn)描述 擬采取 危險(xiǎn)控制措施 控 制 實(shí)施單位 或部門(mén) 實(shí)施人 （簽字） 監(jiān)測(cè)單位 或部門(mén) 監(jiān)測(cè)人 （簽字） 方法 時(shí)機(jī) 5 容器內(nèi)施工導(dǎo)致人員 觸電及健康受損等情 況 保持照明充足，必須使用 12V 行燈，行燈變壓 器不得帶入內(nèi)。 W 班組 班組 8 施工時(shí)發(fā)生高空墜落 導(dǎo)致人身傷害及物件 損壞 盡量避免交叉作業(yè)； 所用機(jī)工具均有防墜繩， 系掛牢固，使用注意安全 部件安裝時(shí)小心謹(jǐn)慎， 用麻繩吊牢或用鋼絲繩臨拋 W 班組 班組 9 凝汽器穿鈦管時(shí)施工人 員發(fā)生跌落、管子無(wú)法 穿入，人員進(jìn)入內(nèi)部檢 查時(shí)被鈦管碰傷。 S 班組 班組 11 低加吊裝時(shí)發(fā)生碰撞， 設(shè)備傾覆 吊裝動(dòng)作平穩(wěn)緩慢，有專(zhuān)人指揮，各動(dòng)作協(xié)調(diào) 一致，低加穿入接頸時(shí)用葫蘆調(diào)整高度。 控制時(shí)機(jī)： P：作業(yè)開(kāi)始前； D：每天至少一次； Z：每周一次 (4Z：每月一次， 12Z：每季一次 )； T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi)始作業(yè)前。 控制時(shí)機(jī)： P：作業(yè)開(kāi)始前； D：每天至少一次； Z：每周一次 (4Z：每月一次， 12Z：每季一次 )； T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi)始作業(yè)前。 穿管平臺(tái)搭設(shè)要按照銅管高度定，適時(shí)改變。 保持通風(fēng)和安全進(jìn)出口暢通。 在穿管平臺(tái)及 內(nèi)部施工時(shí)系好安全帶 班組 班組 注： 控制方法： W：見(jiàn)證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒 ； R：記錄確認(rèn)。 W S P D 班組 項(xiàng)目 1作好通風(fēng)措施，在 A5 排側(cè)管板清洗平臺(tái)上放置一 只排風(fēng)扇。 控制時(shí)機(jī)： P：作業(yè)開(kāi)始前； D：每天至少一次； Z：每周一次 (4Z：每月一次， 12Z：每季一次 )； T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi) 始作業(yè)前。凝汽器周?chē)皟?nèi)部、 低壓缸平面嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙；嚴(yán)禁將火種帶入隔離區(qū) 域；在密封棚外放置消防沙。 北侖電廠(chǎng) 2 1000MW 機(jī)組工程 6 機(jī)組凝汽器安裝施工方案 第 20 頁(yè) 共 28 頁(yè) 北侖電廠(chǎng) 2 1000MW 機(jī)組工程 6 機(jī)組凝汽器安裝施工方案 第 21 頁(yè) 共 28 頁(yè) 附圖一：凝汽器底板、側(cè)板加固圖 騎馬鐵 現(xiàn)場(chǎng)加固焊縫加固用I20 工字鋼凝汽器底板（側(cè)板）北侖電廠(chǎng) 2 1000MW 機(jī)組工程 6 機(jī)組凝汽器安裝施工方案 第 22 頁(yè) 共 28 頁(yè) 附圖二：凝汽器預(yù)拼裝區(qū)域施工布置圖 拼裝區(qū)域堆放區(qū)域工具箱電焊機(jī)三級(jí)盤(pán)二級(jí)盤(pán)樓梯北侖電廠(chǎng) 2 1000MW 機(jī)組工程 6 機(jī)組凝汽器安裝施工方案 第 23 頁(yè) 共 28 頁(yè) 浙江省火電建設(shè)公司 職業(yè) 安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（ RCP） 編 碼： 工程項(xiàng)目：北侖電廠(chǎng) 機(jī)組號(hào)： 6 作業(yè)過(guò)程 /活動(dòng)：凝汽器安裝 共 5 頁(yè) 第 1 頁(yè) 序號(hào) 危險(xiǎn) 代碼 危險(xiǎn)點(diǎn)描述 擬采取危險(xiǎn)控制措施 控 制 實(shí)施單位 或部門(mén) 實(shí)施人 （簽字） 監(jiān)測(cè)單位 或部門(mén) 監(jiān)測(cè)人 （簽字） 方法 時(shí)機(jī) 1 內(nèi)部隔板工業(yè)洗潔精 清洗等容器內(nèi)作業(yè)存 在火災(zāi)及設(shè)損毀備 內(nèi)部隔離平臺(tái)嚴(yán)密，對(duì)隔離平臺(tái)與喉部端板側(cè)板之 間的縫隙、隔離平臺(tái)與監(jiān)測(cè)真空用網(wǎng)籠管之間的縫隙、 抽空氣管與隔離平臺(tái)的縫隙用防火毯鋪設(shè)嚴(yán)密；外部密 封棚嚴(yán)密，并在頂部鋪設(shè)防火毯； W S P、 D 班組 項(xiàng)目 內(nèi)部隔板部位共布置四只干粉滅火器，喉部?jī)?nèi)部隔 離平臺(tái)上布置兩只干粉滅火器，在熱 井內(nèi)部布置兩只干 粉滅火器。施工前必須進(jìn)行安全交底，責(zé)任落實(shí)到人。 嚴(yán)