【正文】 閥門井采用國(guó)標(biāo)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》97S5011重型球墨鑄鐵井蓋及井蓋座，井蓋防盜。管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時(shí)開始，逐漸向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)，溝槽各部位回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)（%）符合溝槽回填的要求。 五、給水管道明開槽施工 給水管道的覆土較淺，采用反開槽施工，即道胎施工完畢后再進(jìn)行管槽的開挖作業(yè)。管道基礎(chǔ)在溝槽完成地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道鋪設(shè)前必須清除溝槽底內(nèi)的雜物，如塊狀物、堅(jiān)硬物等，然后做20厘米中砂墊層基礎(chǔ)。裝好的管材應(yīng)與車身固定牢靠；金屬管材與纜繩的接觸處，應(yīng)墊以軟襯，以免防腐層受到損傷。②下管前應(yīng)將球墨鑄鐵管道表面及管身內(nèi)的泥土贓物清干凈。吊車往返路線事先予以平整、清除障礙。（4）安管管段安裝時(shí)，頂進(jìn)速度要緩慢，保持兩管中心線對(duì)準(zhǔn)，間隙均勻，并安排專人查看膠圈滾入情況，發(fā)現(xiàn)發(fā)生滾入不均勻立即停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到工作位置。高程控制：穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的坡度線。管道高程和平面位置的允許偏差參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268—97）中的允許偏差實(shí)施。管道接口球墨鑄鐵管道連接采用膠圈連接。橡膠圈外觀應(yīng)粗細(xì)均勻，質(zhì)地柔軟，無氣泡，無裂縫，無重皮，接頭平整牢固。支墩管道在水平或垂直轉(zhuǎn)彎處、三通及管堵和閥門處均應(yīng)設(shè)置支墩，并按《柔性接口給水管支墩》03SS505施做。閥板、閥桿等與介質(zhì)接觸部位采用不銹鋼材質(zhì)。試壓前，；使試壓管段上的彎頭、三通，特別是管端的蓋堵的支撐有足夠的穩(wěn)定性。（3）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力。在鋼板下部安裝進(jìn)水管和放水管。注水時(shí)，水由管道低端注入，注水過程中應(yīng)打開放氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉放氣閥門，停止充水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)。升壓時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、管堵、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。實(shí)測(cè)滲水量由下式確定：式中：q——實(shí)測(cè)滲水量（L/ （min實(shí)測(cè)滲水量小于或等于允許滲水量時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)視為合格。管道消毒采用20~30mg/L漂白粉浸泡。否則不易將管道內(nèi)的雜物、污物沖洗干凈。回填土要分層進(jìn)行，管道兩側(cè)的回填土密實(shí)度要達(dá)到95%，管頂以上的回填土要達(dá)到90%，管道回填時(shí)在距離管頂以上20cm處設(shè)蘭色標(biāo)識(shí)帶。管溝開挖天然氣管道的覆土較淺，采用反開槽施工。管溝開挖完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，有施工單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理以及管道安裝單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并填寫管溝驗(yàn)收合格證。裝卸管時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，吊鉤寬度應(yīng)大于60mm，深度應(yīng)大于60mm，與管子接觸面作成與管子相同的弧度，裝卸管子時(shí)應(yīng)防止損壞管口。管道安裝過程中，隨著施工的進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)檢查井的砌筑。管子原有焊縫相互錯(cuò)開距離不小于100mm，組對(duì)時(shí)坡口的間隙、錯(cuò)邊量誤差等應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝要求。吊具在完成全部根焊道后撤除。（2）焊前調(diào)試好焊接電流、電壓，焊條裝在焊條筒內(nèi)，用一根取一根，剩下的焊條頭扔在回收的焊條盒內(nèi)。修磨時(shí)間不超過5分鐘。（6）填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡口邊緣熔和良好，對(duì)坡口邊緣不能造成損害，以保證蓋帽焊道有良好的成型。對(duì)施焊環(huán)境的要求下列任一種焊接環(huán)境，如不采取有效的保護(hù)措施不得進(jìn)行焊接：（1）雨天或雪天；（2）風(fēng)速超過8米/秒（手工）；（3）大氣相對(duì)濕度超過90%。遇有不良情況影響，相應(yīng)采取措施。（3）除銹時(shí)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層150mm范圍內(nèi)的涂層一并打毛處理。（7）熱收縮帶感溫顏色變化指示按生產(chǎn)廠商提供的要求進(jìn)行。（11）補(bǔ)口要求見下表，補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。（14）補(bǔ)口電火花檢漏儀檢漏電壓為15kv或按生產(chǎn)廠商提供的電壓要求。（3）管線在下溝的同時(shí)，采用檢漏儀對(duì)下溝的管段做最終檢測(cè)，確保管線下溝后無漏點(diǎn)。（7）管道回填前，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量，填寫管道竣工測(cè)量成果表，以確定管道實(shí)際埋深和長(zhǎng)度，為繪制竣工圖提供數(shù)據(jù)。（5）管道回填前應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行，及時(shí)作好隱蔽工程記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可方可回填。人工除銹鋼管和聚乙烯表面加熱70℃～ 80℃火焰加熱器管面均勻加熱均勻火焰加熱器熱收縮套定位與聚乙烯搭接寬度≥100 mm，同向搭接寬度≥70mm固定片熱收縮套收縮由中間位置均勻向兩側(cè)移動(dòng)加熱擠壓，完全排除空氣專用碾壓滾輪合縫粘接緩慢加熱底膠均勻溢出火燃加熱器用壓輥擠壓下溝、回填（1）管溝開挖經(jīng)檢驗(yàn)合格后，管線應(yīng)及時(shí)下溝，因此管線下溝前各工序應(yīng)緊密銜接。（13）每完成一道補(bǔ)口后，用木錘敲打，檢查是否密實(shí)，再用火花檢漏儀檢查漏點(diǎn)。（9）現(xiàn)場(chǎng)采用熱收縮套補(bǔ)口，成立由經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格證的工人組成的專業(yè)防腐人員進(jìn)行補(bǔ)口施工。（5）熱收縮套安裝應(yīng)達(dá)到軸向搭接≥100mm，環(huán)向搭接70mm～90mm之間，熱收縮帶的軸向縫要與固定片中線對(duì)齊，或按生產(chǎn)廠商提供的要求進(jìn)行安裝。接口防腐采用熱收縮套。對(duì)天氣的情況做到心中有數(shù)，根據(jù)天氣的變化情況，調(diào)整當(dāng)日施工生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃。但對(duì)于預(yù)留下溝的管口必須用盲板封焊死，防止雨水及其它贓物進(jìn)入管內(nèi)。兩名焊工應(yīng)配合協(xié)調(diào)同時(shí)施焊，不應(yīng)出現(xiàn)焊層不一致現(xiàn)象。（4）根焊道焊完后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道間隔時(shí)間不宜超過5分鐘，根焊道必須焊透，背面成型應(yīng)良好，并由專職砂輪打磨工修磨，清理根焊外表面溶渣、飛濺物，表面缺陷及焊縫中線凸高。管口組對(duì)一般段采用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)，死口、彎頭等區(qū)段沒有條件使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，必須用外對(duì)口器組對(duì)。對(duì)于死口和無法應(yīng)用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，采用外對(duì)口器。管道組對(duì)管口組對(duì)前，必須核實(shí)管材的壁厚和等級(jí)，并清除管口邊緣污物和管內(nèi)雜物。管道呈鋸齒形擺在裝有軟制填充物鋪墊的支墩上，支墩與管子的接觸面不小于200mm，管子距地面應(yīng)保持不小于300mm的高度，嚴(yán)禁直接將管子擺放地面上。管道運(yùn)輸主要采用長(zhǎng)材拖管車?yán)\(yùn)。開挖管溝時(shí)，應(yīng)先將表層軟土存放在管道組焊一側(cè)，并攤平，以備作回填細(xì)土及管道組對(duì)支撐用。低壓管道設(shè)計(jì)壓力9Kpa。管道防腐：球墨鑄鐵管及管件外防腐采用環(huán)氧煤瀝青二道，內(nèi)防腐采用水泥砂漿的內(nèi)襯。漂白粉的用量按照下式計(jì)算：式中：W——漂白粉耗用量； D——管道內(nèi)徑； L——管道長(zhǎng)度； a——管道中氯離子濃度；（mg/L） b1——漂白粉的含氯量（%）； b2——漂白粉的溶解率（%）。試驗(yàn)設(shè)備：承插口管堵各一個(gè)，320高壓油泵兩臺(tái)，千斤兩臺(tái)，壓力表兩塊，多級(jí)壓力注水泵一臺(tái)，放氣閥兩個(gè)，后背鋼板及方木。 T——從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間（min）； L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：該給水工程采用注水法進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)分為兩步：一、升壓；二、按強(qiáng)度要求進(jìn)行檢查?？紤]到試驗(yàn)壓力較大，為防止后座墻發(fā)生彈性壓縮變形，在管端的支撐中增設(shè)千斤頂，借此抵消后坐墻的位移。管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的具體做法：試驗(yàn)管段的后背設(shè)計(jì)：，故試驗(yàn)管段的后備采用鋼板封堵加后座墻支撐的方式。管道在強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)具備以下的條件：（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格，管頂以上的回填厚度不應(yīng)小于5厘米。井蓋和井蓋座采用國(guó)際《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》97S5011重型球墨鑄鐵井蓋和井蓋座。砌井各類型井參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》施做。打圈之前應(yīng)先清理管口雜物，并將膠圈套在承插口上。管材及管件應(yīng)符合《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》（GB/T132952003）的要求。20毫米；承口深度偏差，公稱口徑小于600毫米者為177。穩(wěn)管時(shí)，用尺子垂直放入管內(nèi)底中心處、根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。每節(jié)管道安裝就位后，立即測(cè)定高程中心線、間隙量等質(zhì)量指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即及時(shí)采取糾正措施。吊車下管安排專人指揮，指揮人員熟悉機(jī)械吊裝，安全操作規(guī)程與指揮信號(hào)。④做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度等。管材的堆放場(chǎng)地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管材要分開堆放。當(dāng)槽底遇到巖石、卵石、硬質(zhì)土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)或不穩(wěn)定土層等，不宜作為管道地基時(shí)，應(yīng)全部清除并挖至好土層，用碎石屑回填壓實(shí)整平至管道基礎(chǔ)底部。北側(cè)的給水管道采用同槽施工。管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。溝槽回填管道按照設(shè)計(jì)標(biāo)高敷設(shè)后盡快回填，溝槽內(nèi)如果有積水，要及時(shí)排除。（2）排氣閥及排氣閥井、排泥井 排氣閥口徑按國(guó)標(biāo)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》05S502選取。管道附屬設(shè)施（1）閥門及閥門井 閥門井中的閥門除DN400的采用法蘭手動(dòng)蝶閥，其它管徑上的閥門均采用中線式手動(dòng)對(duì)夾蝶閥，閥板、閥軸為不銹鋼材質(zhì)，閥體為灰鑄鐵材質(zhì)，閥座（膠套）為丁晴橡膠，且為板軸一體式。四、中水明開槽施工本工程只是在擬建道路的南側(cè)有單排的中水管道，考慮到覆土較淺，結(jié)合后期道路碾壓的需要，中水管道的明開段采用反開槽施工，即在道路的路床施工完畢后，并進(jìn)行了彎沉試驗(yàn)后進(jìn)行管槽的開挖。膠管選用喉箍緊固連接。采用管外壁涂臘和頂進(jìn)過程中注入觸變泥漿兩種減阻方法。吊裝順序①掘進(jìn)機(jī)②③④帶有預(yù)埋鋼件的管其中②③帶有預(yù)留注漿孔⑤⑥普通管⑦帶有預(yù)留注漿孔的管⑧⑨⑩普通管，往后每三節(jié)普通管加一節(jié)帶有預(yù)留注漿孔的管。i、發(fā)電設(shè)備試運(yùn)行正常、燃油有備用。e、吊裝設(shè)備運(yùn)行正常，吊具、吊索準(zhǔn)備齊全。b、把臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、中線定好位置，準(zhǔn)備測(cè)量校核使用。5，頂進(jìn)與出土、排漿頂管前對(duì)設(shè)備、儀器進(jìn)行全面調(diào)試檢查。橫桿不少于三道，四周掛密目安全網(wǎng)，底腳立木板。在第一步框架處設(shè)置平臺(tái)。工作坑基礎(chǔ)選用C30混凝土，基礎(chǔ)長(zhǎng)與坑長(zhǎng)一致，寬滿足檢查井井底尺寸，厚度400毫米。隨挖土深度進(jìn)行卡板，卡板采用3米長(zhǎng)支撐板，每步板卡帶不少于三道，卡帶截面不小于100100毫米。橫梁下部在鋼樁上焊接橫梁底部托架。 工作坑支護(hù)是保證安全和質(zhì)量的關(guān)鍵工序，本工程將其列為關(guān)鍵部位。則K= 主動(dòng)土壓力系數(shù) 經(jīng)計(jì)算y=擋土結(jié)構(gòu)的最小入土深度t0:x可以根據(jù)P0和墻前被動(dòng)土壓力對(duì)擋土結(jié)構(gòu)底端的力矩相等來進(jìn)行計(jì)算擋土結(jié)構(gòu)下端的實(shí)際埋深應(yīng)位于x之下，所以擋土結(jié)構(gòu)的實(shí)際埋深應(yīng)為 （k2 ）經(jīng)計(jì)算：根據(jù)抗傾覆穩(wěn)定的驗(yàn)算，故：能滿足滑動(dòng)穩(wěn)定性的要求2).支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力驗(yàn)算主動(dòng)土壓力：被動(dòng)土壓力：，36b工字鋼所承受的最大剪應(yīng)力 d=12mm,經(jīng)計(jì)算 36b工字鋼所承受的最大正應(yīng)力經(jīng)過計(jì)算可知此支撐結(jié)構(gòu)是安全的13 由于工作坑深度較淺鋼樁支護(hù)設(shè)計(jì)滿足施工安全要求?；悠矫娌贾靡娤聢D頂管工作坑采用鋼樁進(jìn)行支護(hù)，以確保施工安全。（二）頂管施工1,頂管施工工藝流程圖頂進(jìn)、出土或排漿設(shè)備安裝基坑制作測(cè)量放線注漿減阻進(jìn)入接收井下管接口測(cè)量，糾偏維修保養(yǎng)拆除設(shè)備取出機(jī)頭全線測(cè)量土與泥漿外運(yùn)下一循環(huán)頂管結(jié)束管內(nèi)口2，工作坑的布置中水管道頂管主工作坑分別設(shè)在支點(diǎn)Z22和支點(diǎn)Z26處，接受坑設(shè)在支點(diǎn)Z23和支點(diǎn)Z27處。選用頂管、支撐槽、明開槽等多種工藝施工。（二）周邊建筑物的沉降監(jiān)控 在周邊建筑物上設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)，監(jiān)控點(diǎn)要合理選擇，布局合理，便于檢測(cè)并能真實(shí)反映周邊建筑物的沉降情況，建立健全原始的監(jiān)控檔案，使之能準(zhǔn)確、詳細(xì)的反映出建筑物沉降，監(jiān)測(cè)頻率為：每10天或大雨過后檢測(cè)一次，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄、分析。 高程放樣a. 根據(jù)圖紙給出的曲線要素及導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀放出道路中心線及路基下坡腳線等，并用φ10厘米木橛釘出線位間距，分別給出路基的設(shè)計(jì)高程，用鐵釘標(biāo)記。5. 測(cè)量管理 施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)算，施測(cè)點(diǎn)位必須復(fù)測(cè)。埋設(shè)時(shí)，將地面挖成深1米，然后用C25混凝土澆筑出地面2厘米，并插入50厘米長(zhǎng)的φ14鋼筋，鋼筋頭外露混凝土 面1厘米（如下圖）。b. 點(diǎn)位放樣完后，應(yīng)重新后視定位，再反向復(fù)核放樣點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo)，并與理論坐標(biāo)比較，如X、Y坐標(biāo)值均小于5毫米，則認(rèn)定該點(diǎn)放樣位置合格。3. 平面測(cè)量 平面控制網(wǎng)的建立平面控制點(diǎn)布設(shè)，點(diǎn)位間距控制在100米以內(nèi)，根據(jù)實(shí)際需要再增加。將樁移到施工作業(yè)帶的邊緣，然后進(jìn)行施工作業(yè)帶清理。3，與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)、村委會(huì)聯(lián)系，求得當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)本工程的理解和支持。2，調(diào)查進(jìn)料、棄土、卸地的行車路線、里程及路況。（二）測(cè)量、測(cè)試儀器的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)具備一定的測(cè)量、試驗(yàn)儀器及工具，滿足本工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及測(cè)試。3，編制具體各分部、分項(xiàng)工程的細(xì)化施工方案。組織施工技術(shù)人員進(jìn)行和施工技術(shù)、安全技術(shù)交底。，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。，工程資金實(shí)行?？顚Ｓ?，保障資金的運(yùn)作。，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本周的損失下周補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕措施，確保工期進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工期的工序和作業(yè)給與人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。，每季每月進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款，誰拖延誰受罰。，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度狀況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)工作，及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力計(jì)劃安排；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配