【正文】 187。 化工機(jī)械、管道與 壓力容器 187。 管道安裝施工工藝集錦 2020128 16:18 思故 管道安裝施工工藝集錦 [table=98%][tr][td=6,1][size=2]采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝施工工藝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝工程。 2 施工準(zhǔn)備 材料、設(shè)備要求 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。 各種連 接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 主要機(jī)具 機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。 具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、 改錐、氣焊工具等。 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。 作業(yè)條件 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。 配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開始前完成。 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場。 3 操作工藝 工藝流程：（見下頁流程） 管道預(yù)制加工： 管道絲扣聯(lián)接： 斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 孔洞預(yù)留埋件 套管安裝 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制加工 管道安裝 卡架安裝 防 腐 處 理 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 填堵孔洞 設(shè)備安裝 調(diào)試 竣工驗(yàn)收 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) a 用砂輪鋸斷管，應(yīng)格管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓 手柄用力要均勻，不要用力過猛， 斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。 b 用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15～ 32mm 者套二次， 40～ 50mm者套三次， 70mm以上者套 3～ 4次為宜。 a 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲 頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。 b 用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上 2～ 3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表 ll。 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入 管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入 3 扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2～ 3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 b 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q（見表 l2）。 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 管子螺紋長度尺寸表 表 11 公稱直徑 普通絲頭 長絲 (聯(lián)設(shè) 備用 ) 短絲 (聯(lián)接閥類用 ) (mm) (英寸 ) 長度 (mm) 螺紋數(shù) 長度 (mm) 螺紋數(shù) 長度 (mm) 螺紋數(shù) 1 15 1/2 14 8 50 28 2 20 3/4 16 9 55 30 3 25 1 18 8 60 26 4 32 1 1/4 20 9 5 40 1 1/2 22 10 6 50 2 24 11 7 70 2 1/2 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。 管鉗適用范圍表 表 12 適 用 范 圍 公稱直徑 (mm) 英制對照 管 鉗 12″ 14″ 18″ 24″ 36″ 15～ 20 20～ 25 32～ 50 50～ 80 80～ 100 1/2″～ 3/4″ 3/4″～ 1″ 1 1/4″～ 2″ 2″～ 3″ 3″～ 4″ b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端 頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 d 對于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600～ 800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊 在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。 e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí) 應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。 f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。 管道法蘭聯(lián)接（圖 11） 圖 11 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 2～ 3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為 3mm的橡膠 墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為 3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 管道焊接 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在 、一般管徑在 32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 20℃ ，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～ 200℃ ，預(yù)熱長度為 200～ 250mm。 一般管道的焊接為對口型式及組對，如設(shè)計(jì)無要求，電焊應(yīng)符合表 13的規(guī)定，氣焊應(yīng)符合表 14的規(guī)定。 手工電弧焊對口型式及組對要求 表 13 接頭尺寸 (mm) 接頭名稱 對 口 型 式 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 (度 ) δ C P α 管子對接 V型坡口 5～ 8 8～ 12 ～ 2～ 3 1～ 1～ 60～ 70 60～ 65 注： δ≤4毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口。 氧 乙炔焊對口型式及相對要求 表 14 接 頭 尺 寸 (mm) 接頭名稱 對 口 型 式 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 (度 ) δ C P α 對接不開坡口 3 1～ 2 ? ? 對接 V型坡口 3～ 6 2～ 3 ～ 70～ 90 焊接前要將兩管軸線對中，先將網(wǎng)管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在 150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。 管材壁